DBL 5348 ကျစ်လစ်သော အတုသားရေ ထောက်ပံ့ရေး သတ်မှတ်ချက်

DBL 5348 ကျစ်လစ်သော အတုသားရေ ထောက်ပံ့ရေး သတ်မှတ်ချက်

Mercedes-Benz အမှတ်တံဆိပ်၏ပိုင်ရှင် Daimler မှတီထွင်ထားသော “DBL 5348 Compact Artificial Leather Supply Specification” စံနှုန်းသည် ကားအတွင်းပိုင်းတွင်အသုံးပြုသော အမြှုပ်ထသော (ချဲ့ထွင်/အမြှုပ်ထသော) နှင့် ကျစ်လစ်သော အတုသားရေ (ဓာတုသားရေ) အတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ဖော်ပြထားသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ထိုင်ခုံအဖုံးများ၊ တံခါးပြားများ၊ တူရိယာပြားများ၊ လက်တင်များ၊ ခေါင်းစီးများနှင့် အခြားအတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအဖုံးအကာအစိတ်အပိုင်းများတွင် သားရေကဲ့သို့ပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ အထိအတွေ့၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးများသည်။

DBL 5348 ကျစ်လစ်သော အတုသားရေ ထောက်ပံ့ရေး သတ်မှတ်ချက်

DBL 5348 စံနှုန်းတွင် ဓာတုသားရေအမျိုးအစား/ဗားရှင်းအမျိုးမျိုးကို ဖော်ပြထားသော အသေးစိတ်ဇယားများ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး အောက်ပါတို့ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

  • မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားများနှင့် အပြီးသတ်မှုများ (ဥပမာ၊ အစင်းကြောင်းပုံစံများ၊ ချောမွေ့သော သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်)
  • ဧရိယာအလေးချိန်
  • အထူလိုအပ်ချက်များ
  • အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ PVC၊ PU အခြေခံ သို့မဟုတ် အခြားအထည်အလိပ်အခြေခံပိုလီမာများ)
  • Mercedes-Benz ကားများတွင် အသုံးချမှု ဥပမာများ။
  • cross-linked စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ အိုမင်းခြင်းနှင့် ယိုယွင်းခြင်းအတွက်) အတွက် ရည်ညွှန်းချက်များ

ပုံမှန်စမ်းသပ်လေ့ရှိသော အင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- အထူ (အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အလွှာဆုံးဖြတ်ချက် အပါအဝင်၊ ဥပမာ § 7.4)၊ တစ်ယူနစ်ဧရိယာလျှင် အလေးချိန်၊ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု။

DBL 5348 § 7.4 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် (မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်) ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ ဤအပိုင်းသည် အတုသားရေသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အကဲဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လျှောကျခြင်း၊ အဝတ်အစားပွတ်တိုက်မှု၊ ဝင်/ထွက် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ကြာရှည်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံရလေ့ရှိသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ကား၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနှင့် အလှဆင်အလွှာသည် မပျက်စီးဘဲရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

  • မျက်နှာပြင်အပြုအမူ- ကပ်ငြိမှု-ချော်ခြင်း (ပွတ်တိုက်မှုအတွင်း တကျွီကျွီမြည်ခြင်း/ဆူညံသံထွက်ခြင်း)၊ ပွတ်တိုက်မှုအပြုအမူ (အထူးသဖြင့် ဓာတုသားရေနှင့် ဓာတုသားရေ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း)။
  • ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကွေးညွှတ်အက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
  • ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှု- အလင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု/ဇီနွန်အိုမင်းခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ စိုထိုင်းဆခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မှုန်ဝါးခြင်း (ထုတ်လွှတ်မှု)၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းအပြုအမူ။
  • ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု- သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုထုတ်ကုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ဥပမာ၊ § 9.3 သည် အိမ်တွင်းသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို တိကျစွာစမ်းသပ်သည်)။

DBL 5348 § 9.3 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထုတ်ကုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤအပိုင်းသည် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ယာဉ်အတွင်းပိုင်းတွင် ပုံမှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထုတ်ကုန်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အတုသားရေမျက်နှာပြင် မည်သို့ပြုမူသည်ကို အကဲဖြတ်သည်။ မော်တော်ကားထိုင်ခုံနှင့် အခင်းအကာပစ္စည်းများသည် အတွင်းခန်းသန့်စင်ဆေးရည်များ၊ ပိုးသတ်ဆေးများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုးရှင်းများ၊ အပျော့စားပျော်ရည်များနှင့် ရေအခြေခံ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် မှန်မှန်ထိတွေ့လေ့ရှိသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အလှဆင်မျက်နှာပြင်အလွှာသည် အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ကပ်စေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း မဖြစ်စေကြောင်း အာမခံသည်။

  • အခြား: ချုပ်ရိုးခိုင်ခံ့မှု၊ အရောင်မှိန်ခြင်း၊ အနံ့၊ အညစ်အကြေး/သန့်ရှင်းနိုင်မှု။

ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ပစ္စည်းသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်- ရေရှည်တည်တံ့မှု၊ ထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်း (ပျံ့လွင့်နိုင်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ/မြူခိုးများ)၊ သာယာသော အထိအတွေ့နှင့် မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု။

Mercedes-Benz DBL 5348 နှင့် အလားတူစံနှုန်းများသည် အတွင်းခန်းအလှဆင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သော ပထမအဆင့်ပေးသွင်းသူများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ကနဦးနမူနာခွင့်ပြုချက်နှင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများမှတစ်ဆင့် လိုက်နာမှုကို အတည်ပြုပါသည်။ အရေးကြီးသောစမ်းသပ်မှုများတွင် မအောင်မြင်ခြင်း (ဥပမာ၊ အတွင်းပိုင်းဆူညံသံများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော ကပ်ငြိမှု-ချော်ခြင်း) ငြင်းပယ်ခံရနိုင်သည်။

ဤစံနှုန်းသည် ဓာတုသားရေနည်းပညာတိုးတက်မှုများ (ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော PU အခြေခံ သို့မဟုတ် လေထုထဲထုတ်လွှတ်မှုနည်းသော ဖော်မြူလာများဆီသို့ ပြောင်းလဲလာခြင်း) နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ထင်ဟပ်စေရန် အချိန်နှင့်အမျှ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DBL 5348 စံနှုန်းသည် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် အမြှုပ်နှင့် ဖိသိပ်ထားသော ဓာတုသားရေအတွက် ထုတ်ပြန်ထားသော ထောက်ပံ့ရေးသတ်မှတ်ချက်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများထံ ထောက်ပံ့သည့်အခါ ဤပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ၊ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် ပို့ဆောင်မှုအရည်အသွေးအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အမြှုပ် သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသော ဓာတုသားရေကို အထူးအာရုံစိုက်သည်။

DBL 5348 စံနှုန်းသည် အတုသားရေအတွက် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ (ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပြုအမူများအပါအဝင်) ကို ဖော်ပြထားပြီး ယာဉ်အတွင်းပိုင်းတွင် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ-

  • အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု- သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ပစ္စည်းသည် အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ထောင့်ဖြတ် ဦးတည်ချက်တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁ ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုမိုမပြောင်းလဲသင့်ပါ။
  • ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး- ဓာတုသားရေသည် ၎င်း၏အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော ချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်။
  • လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း- အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာမရှိဘဲ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော ဂဟေဆက်ဖြင့် ချုပ်လုပ်၍ ဂဟေဆော်နိုင်ရမည်။

ဤလိုအပ်ချက်များသည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်သူများထံ ထောက်ပံ့ပေးသောပစ္စည်းများသည် တသမတ်တည်းရှိခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဤစံနှုန်းတွင် အတုသားရေကို အကဲဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှုများနှင့် တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများစွာ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်ထွက်မှု၊ စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုအပြုအမူကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ။
  • ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်နှင့် အမြင်အာရုံဂုဏ်သတ္တိများ။
  • အပူနှင့်အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပြင် အလင်းရောင်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
  • သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထုတ်ကုန်များအောက်တွင် ပြုမူပုံ အပါအဝင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု။
  • သတ်မှတ်ထားသော အမိုင်းလေထုတွင် အရောင်ပြောင်းလဲမှုကဲ့သို့သော အရောင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အစွန်းအထင်းစမ်းသပ်မှုများ။

စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီတွင် အသုံးပြုရန် အတည်ပြုချက်မရရှိမီ ပစ္စည်းများနှင့် ပြည့်မီရမည့် သီးခြားအခြေအနေများနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ ရှိသည်။

DBL 5348 စံနှုန်းသည် မော်တော်ကားတန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက်ရှိ ပေးသွင်းသူများနှင့် အရည်အသွေးအင်ဂျင်နီယာများအတွက် ရည်ညွှန်းစံနှုန်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

  • ၎င်းသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အတုသားရေကို စံသတ်မှတ်ထားသော အကဲဖြတ်ချက်တစ်ခု ပေးသည်။
  • ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စာချုပ်သတ်မှတ်ချက်များအတွက် စံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ပေးပါသည်။
  • Daimler ရဲ့ အတွင်းပိုင်း အရည်အသွေးစနစ်က ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ ဘေးကင်းရေးနဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီမှုရှိစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။

လက်တွေ့တွင်၊ မော်တော်ကားမူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများသည် အရည်အသွေးမျှော်မှန်းချက်များတွင် ညီညွတ်မှုရှိစေရန်နှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသောပစ္စည်းများအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို သေချာစေရန် DBL စံနှုန်းများ (DBL 5348 အပါအဝင်) ကို အားကိုးကြသည်။

DBL 5348 စံနှုန်းကို ၎င်းသည် တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသောကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆပါသည်။ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဤစံနှုန်းသည် အမြှုပ်နှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဓာတုသားရေများကို အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်-

  • ၎င်းသည် တောင်းဆိုမှုများသော မော်တော်ကားပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။
  • အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
  • ၎င်းသည် ယာဉ်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အသွင်အပြင်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

၎င်းက ပိုမိုကောင်းမွန်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုအမှားအယွင်းနည်းပါးမှုနှင့် ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူအတွက် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု ပိုမိုမြင့်မားလာစေပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DBL 5348 စံနှုန်းဟာ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းမှာ အသုံးပြုတဲ့ အမြှုပ်နဲ့ ကျစ်လစ်တဲ့ ဓာတုသားရေတွေရဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ စမ်းသပ်မှုကို ထိန်းညှိပေးတဲ့ အသေးစိတ်ထောက်ပံ့မှု သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေအတွက် ရှင်းလင်းတဲ့ စံနှုန်းတွေကို ချမှတ်ခြင်းအားဖြင့် ပစ္စည်းတွေဟာ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းမှာ လိုအပ်တဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသောအဖွဲ့နှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DBL 5348 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို