VW 50195 ပြင်ပမော်တော်ကားဆေးသုတ်ခြင်း၏ အရောင်အသွေးအကဲဖြတ်ခြင်း။

VW 50195 ပြင်ပမော်တော်ကားဆေးသုတ်ခြင်း၏ အရောင်အသွေးအကဲဖြတ်ခြင်း။

Volkswagen မော်တော်ကားကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သည့် "ပြင်ပမော်တော်ကား ဆေးသုတ်ခြင်း၏ ရောင်စုံအကဲဖြတ်မှု" စံသတ်မှတ်ချက်သည် ကိုယ်ထည်အရောင်ခြယ်မှုများအတွက် chromatic aberrations အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိရိယာကိုအခြေခံသည့် အရောင်ကွဲပြားမှုများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် တိုင်းတာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်မှုအခြေအနေများကို ဖော်ပြသည်။

VW 50195 ပြင်ပမော်တော်ကားဆေးသုတ်ခြင်း၏ အရောင်အသွေးအကဲဖြတ်ခြင်း။

ဤစံနှုန်း၏ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ အောက်ပါအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ သက်ရောက်သည်-

  • အစိုင်အခဲဆေးသည် အဓိကအားဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအပြုအမူကိုပြသသည့် အရောင်ဆိုးဆေးများဖြင့် သုတ်ဆေးဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ Color impression သည် အလင်းရောင်နှင့် စူးစမ်းမှု ဦးတည်ချက်တို့နှင့် ကင်းကွာပါသည်။
  • Effect paint သည် ဦးတည်ချက်ရှိသော ရောင်ပြန်သက်ရောက်မှု (အလူမီနီယမ် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အလားတူ) နှင့် ရောင်ပြန်ရောင်ပြန်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည့် ဆေးဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ အရောင်စွဲမက်ဖွယ်သည် ရွေးချယ်ထားသောအလင်းရောင်နှင့် စောင့်ကြည့်မှုလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။
  • အကျိုးသက်ရောက်မှုထောင့် (စမ်းသပ်ထောင့်)၊ သက်ရောက်မှုထောင့်သည် မတော်တဆအလင်းတန်း၏ ဦးတည်ရာသို့ ဖြစ်ပေါ်လာသော အလင်း၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုထောင့်မှ တိုင်းတာသည့် ထောင့် (DIN 6175 မော်တော်ယာဥ်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အရောင်အသွေးသည်းခံမှု - အစိုင်အခဲနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ်ယံပိုင်း)။
  • အကိုးအကား ဆိုသည်မှာ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာဌာနမှ သတ်မှတ်ထားသော အမှတ်တံဆိပ်၏ ရည်ညွှန်းချက် (မူရင်းအရိပ်၊ စံနှုန်း၊ ပစ်မှတ်တန်ဖိုး သို့မဟုတ် အလားတူ)။

"DIN 5033-4 Colorimetry၊ spectrophotometric method" စံသတ်မှတ်ချက် (spectral method) အရ အရောင်တိုင်းတာခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများကို စမ်းသပ်ကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။

အစိုင်အခဲဆိုးဆေးများ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အပြုအမူကြောင့်၊ အလင်းရောင်တစ်ခုတည်းနှင့် ရှုထောင့်တစ်ခုအောက်ရှိ မူလတိုင်းတာမှုများသည် အရောင်ခွဲခြားရန် လုံလောက်ပါသည်။

သင့်လျော်သော တိုင်းတာမှုပုံစံများသည် 45/0 သို့မဟုတ် 0/45 (စံ DIN 5033-7 အရ) ဖြစ်နိုင်သည်။ အလင်းရောင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် 45/0 ပုံသဏ္ဍာန်တွင် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်နိုင်ပြီး 0/45 ပုံသဏ္ဍာန်တွင် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်နိုင်သည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုအရောင်များကို အလင်းရောင်ထောင့် 45° သို့မဟုတ် ရှုထောင့် 5° အောက်တွင် တိုင်းတာသင့်သည်။

ချိန်ညှိခြင်းကို ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ တောက်ပသောအရောင်စံနှုန်းပေါ်တွင် ထိန်းချုပ်တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းကို စစ်ဆေးသည်။ အရောင်စံနှုန်း၏ ကနဦးတိုင်းတာမှုကို ရည်ညွှန်းသော အရောင်ကွဲပြားမှုများကို စမ်းသပ်ထောင့်အားလုံးအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အရောင်သည် သတ်မှတ်ခံနိုင်ရည်၏ 1/6 အများဆုံးဖြင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏အခြေအနေတွင် တိုင်းတာခြင်းစနစ်အား အသုံးမပြုတော့ပါ။ စမ်းသပ်ကိရိယာအား တောက်ပသောအရောင်စံနှုန်းများစွာဖြင့် ထိန်းချုပ်တိုင်းတာမှုများမှတစ်ဆင့် ပုံမှန်ကြားကာလတွင် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်နှင့် အရောင်အဆင်း မပြတ်ရှိနေသော စမ်းသပ်စံချိန်စံညွှန်းများ။ မကိုက်ညီသော တန်ဖိုးများကို ဖော်ထုတ်ပါက သင့်လျော်သော အရေးယူမှု ပြုလုပ်ပါသည်။

မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (အညစ်အကြေးများ၊ ခြစ်ရာများ၊ မီးတောင်ပေါက်များ၊ ပေါလစ်အမှတ်အသားများ စသည်တို့) ကြောင့် နမူနာမျက်နှာပြင် မပျက်စီးသင့်ပါ။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေ ရွေးချယ်သင့်သည်။ ခြွင်းချက်အခြေအနေများတွင်သာ နမူနာများကို သန့်စင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

သတ်မှတ်ထားသော ထောင့်ပုံစံကို ညွတ်သောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပြုလုပ်၍မရသောကြောင့် နမူနာပေါ်ရှိ တိုင်းတာရေးအမှတ်သည် တတ်နိုင်သမျှ ပြားနေရပါမည်။ တိုင်းတာရေးအချက်များကို စမ်းသပ်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် သဘောတူရပါမည်။ တိုင်းတာခြင်းတည်နေရာအတွက် အရောင်ဒေတာကို ပျမ်းမျှအားဖြင့် အနည်းဆုံး သီးခြားတိုင်းတာမှု 5 ခုမှ ဖန်တီးရပါမည်။ အကိုးအကားနှင့် နမူနာတိုင်းတာမှုများကို အဆက်မပြတ် အခန်းအပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။

၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် တိုက်ရိုက်တိုင်းတာ၍မရသော နမူနာများကို အောက်ပါအတိုင်း စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

  • ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှုအကန့်၏ အတိုင်းအတာ (အနည်းဆုံး 50 မီလီမီတာ X 100 မီလီမီတာ) ကိုလည်း အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် တူညီသော အလွှာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြင့် ခြယ်သထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုအကန့်ကြားတွင် မြင်သာထင်သာအရောင်ကွဲပြားမှု မရှိသင့်ပါ။ ၎င်းကို အရောင်တိုင်းတာခြင်းအတွက် နမူနာအဖြစ် အသုံးပြုသင့်သည်။ တိုင်းတာခြင်းအား သင့်လျော်သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများ အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်သင့်သည်။
  • စမ်းသပ်ကွက်များ၏ တည်နေရာအတိအကျနှင့် တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားနှင့် တပ်ဆင်မှုကို စမ်းသပ်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် သဘောတူရပါမည်။

DIN 6174 စံနှုန်းအရ သတ်မှတ်ထားသော ရည်ညွှန်းချက်အတိုင်း အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို တွက်ချက်ရပါမည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များကြောင့်၊ အတိုင်းအတာနှင့် အလေးချိန်အချက်များအား ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများကို ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်များကို အမှတ်တံဆိပ်၏ သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာဌာနက သတ်မှတ်ပေးသည်။

အတိုင်းအတာအချက်များ အရွယ်အစားသည် အရောင်တည်နေရာပေါ်မူတည်သည်။ ၎င်းသည် chromatic aberrations များကို အမြင်အာရုံ မှတ်မိခြင်းအပေါ် အရောင်တည်နေရာ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

အလေးချိန်အချက်များ အရွယ်အစားသည် ချိတ်ဆက်မှု အမျိုးအစား (တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်သော အကူးအပြောင်းများ) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အတိုင်းအတာအချက်များ၏လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုအဖြစ် အလုံးစုံအရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ထုတ်ဝေမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ အောက်ပါအတိုင်းတွက်ချက်သည်-

  • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း A- ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အမြင့်ဆုံး၊ ထောင့်အပေါ် မူတည်ပြီး အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို အကဲဖြတ်သည်။
  • Procedure B- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထောင့်အလိုက်သတ်မှတ်ထားသော အလုံးစုံအရောင်ပြောင်းလဲမှုကို အကဲဖြတ်သည်။

ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် "VW 50195 Colorimetric အကဲဖြတ်ခြင်း၏ Exterior Automotive paint coating" စံနှုန်းတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာ။

WhatsApp ကို