Nissan NES M0133 ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဓာတုခုခံမှု စမ်းသပ်နည်းများ

Nissan Automobiles မှ ထုတ်လုပ်သော "Nissan NES M0133 Chemical Resistance Test Methods" သည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဓာတုခံနိုင်ရည်အတွက် စမ်းသပ်နည်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရောင်းဆိုင်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများသည် မော်တော်ကားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း မော်တော်ယာဥ်ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် မူမမှန်မှုများ ဖြစ်စေခြင်း ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤမူမမှန်မှုများတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် သို့မဟုတ် ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများရှိ ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကျိုးကျခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ မာကျောခြင်းနှင့် အလားတူအခြေအနေများ ပါဝင်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ဤစံနှုန်းတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဆက်တိုက်ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဓာတုပြောင်းလဲမှုများကြောင့် အိုမင်းယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အကဲဖြတ်သည့်နည်းလမ်းလည်း ပါဝင်သည်။

စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို စံသတ်မှတ်ထားသည့်ဇယားတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အစိတ်အပိုင်း၏တည်နေရာနှင့် ထိတွေ့မှုအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစားခြောက်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏တည်နေရာပေါ် မူတည်၍ သင့်လျော်ပါက စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုထက်ပို၍ အသုံးပြုသင့်သည်။ စမ်းသပ်မည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည် (ဤစံတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးကို စမ်းသပ်ရန် မလိုအပ်ပါ)။

စမ်းသပ်နည်းများကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားထားပါသည်။

• နည်းလမ်း 1 အမျိုးအစား 1 ကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် အရည်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ။ နှစ်မြှုပ်စမ်းသပ်။ လိုအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ကွန်တိန်နာများတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံး။
• နည်းလမ်း 1 အမျိုးအစား 2 အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သည်။ နှစ်မြှုပ်စမ်းသပ်။ လိုအပ်သောဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့်ထိတွေ့သောဓာတုပစ္စည်းအားလုံး။
• နည်းလမ်း 2: အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ။ သုတ်စမ်း။ လိုအပ်သောဓာတုပစ္စည်းများ- ချွေးအတု၊ ဆပ်ပြာ၊ အင်းဆက်ပိုးမွှားဆေး၊ နေရောင်ခံလိမ်းဆေး၊ နေကာခရင်မ်၊ အရည် paraffin နှင့် အခြားအရာများ။
• နည်းလမ်း 3- အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ။ အစက်ချစမ်း။ လိုအပ်သောဓာတုပစ္စည်းများတွင် ဓာတ်ဆီ၊ ဒီဇယ်လောင်စာ၊ ရေနံဆီ၊ အင်ဂျင်ဆီ၊ အက်ဆစ်၊ အရောင်တင်၊ လေကာမှန်ဆေးရည်၊ ဆပ်ပြာ၊ primer နှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။
• နည်းလမ်း 4- အင်ဂျင်ခန်းအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ။ အစက်ချစမ်း။ လိုအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများမှာ ဓာတ်ဆီ၊ ဒီဇယ်ဆီ၊ အင်ဂျင်ဆီ၊ ရေနံဆီ၊ အက်ဆစ်၊ ဘရိတ်အရည်၊ အအေးဓာတ်၊ လေကာမှန်ဆေးရည်၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ကယ်လစီယမ် ကလိုရိုက် စသည်တို့ဖြစ်သည်။
• နည်းလမ်း 5- အတွင်းပိုင်း၊ အပြင်ပိုင်းနှင့် ABS၊ PMMA၊ PC၊ PPE နှင့် PAT ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ။ စစ်မှန်သောယာဉ်တွင်ပုံမှန်လျှောက်လွှာ။ လိုအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများတွင် ဆီ၊ ချောဆီ၊ သတ္တုဖြတ်တောက်သည့်ဆီ၊ နှိပ်စက်ဆီ၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ ဆီလီကွန်ဆီ (emulsion အမျိုးအစားများအပါအဝင်)၊ သုတ်လိမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်သည့်ဆေး၊ ဆေးသုတ်ဆေး၊ မှိုထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်၊ ဆပ်ပြာနှင့် ချွေးအတုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ယာဉ်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အရောင်းကိုယ်စားလှယ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံး ပါဝင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ဆားပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကပ်လျက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများတွင် ပလတ်စတစ်ဆားများ (ဗီနိုင်းကလိုရိုက်၊ ရော်ဘာပစ္စည်းများ) ပါဝင်သည်။
• Method 6: Environmental load entry test method ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော သို့မဟုတ် ၎င်းတို့နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သီးခြားဖြစ်သည်။ လျှောက်လွှာ သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်စမ်းသပ်မှု။ လိုအပ်သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများ။

စမ်းသပ်ဆိုဒ်အခြေအနေများကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါသည်။

• အခန်းအပူချိန်အခြေအနေများ- စမ်းသပ်တည်နေရာ၏ အခန်းအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို "JIS Z 8703 Standard atmospheric condition for testing" စံနှုန်းနှင့်အညီ၊ အသီးသီး၊ Class 5 (အပူချိန် 20 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 5 ဒီဂရီ) နှင့် Class 20 (နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 65 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနှုတ် 20 ရာခိုင်နှုန်း) တို့နှင့်အညီ ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
• စံအခြေအနေများ- စမ်းသပ်တည်နေရာ၏ စံအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအခြေအနေများသည် "JIS Z 8703 Standard atmospheric condition for testing" စံနှုန်းအရ၊ အသီးသီး၊ Class 2 (အပူချိန် 20 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီ) နှင့် Class 10 (နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 65 ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနှုတ် 10 ရာခိုင်နှုန်း)။

စမ်းသပ်မှုတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် ကိရိယာများမှာ-

• အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော အခန်း- အပူချိန် အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီတွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
• ခံတွင်းကျယ်ပုလင်း- ဓာတုပစ္စည်းများ မထိခိုက်နိုင်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
• Reflux condenser
• ဓာတုလက်ကျန်- တိကျမှု 0,1 မီလီဂရမ်အထိ
• ဆေးထိုးဆေး- ဓာတုပစ္စည်းများ မထိခိုက်နိုင်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
• Gauze- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုရန် ရောင်းချသော ပစ္စည်း (သိပ်သည်းဆ 34,3 g/m2)
• Tensile tester- NES M8020 စံတွင် သတ်မှတ်ထားသော ယူနစ်များ။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော အခန်းကို အပူချိန်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ reflux condenser ကို အပူချိန်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက်သာ အသုံးပြုသည်။

Methods 1 မှ 5 အတွက် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါသည်။

• အခြေခံအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို အချောထည်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များနှင့် အလားတူပစ္စည်းများ ကင်းစင်ရပါမည်။ အခြားသတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက၊ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို ဤစံသတ်မှတ်ထားသော စံအပူချိန်ဖြင့် အမှန်တကယ် တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီ သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။ နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်များ ပါဝင်ပတ်သက်သူများအကြား သဘောတူညီမှုရနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
• အချောထည်သည် အပြည့်အဝ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု (ဥပမာ- ပလပ်စတစ်၊ ပူပူစပ်စပ်) သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသည် စမ်းသပ်ရန် မသင့်လျော်ပါက စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ (ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း (တပ်ဆင်ခြင်း) အခြေအနေများကို အာရုံစိုက်ထားသင့်သည်။ အမှန်တကယ်ကားတပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖိစီးမှုဖြစ်ပေါ်ပါက၊ စမ်းသပ်ရန်အတွက် ညီမျှသောဝန်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။)

Method 6 တွင် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

• စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများသည် မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော အောက်ပါ အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြစ်သည်။ ဇယားတွင်ပြသထားသည့် စမ်းသပ်အပိုင်း 1၊ 2 နှင့် 3 ၏အထူများသည် ဦးစားပေးတန်ဖိုးများဖြစ်သည်။
• ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့်ပတ်သက်၍ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြတ်သင့်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုများကို အစီရင်ခံတင်ပြသင့်သည်။ သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးစက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ပုံသွင်းမှုအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု ကွဲပြားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိပြီး အစီရင်ခံတင်ပြသင့်ပါသည်။
• စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို ဖြတ်တောက်လိုက်ပါက ဖိအားသက်ရောက်မှု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုတန်ဖိုးများကို ပြသမည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်ကွက်တစ်ဝိုက်ရှိ ဧရိယာကို သဲစက္ကူဖြင့် ချောချောမွေ့မွေ့ ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• စည်းကမ်းအရ၊ စမ်းသပ်မှုငါးခုကို အခြေအနေတစ်ခုအတွက် အသုံးပြုသည်။ anisotropy ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ပန်းကန်ပြားကို စမ်းသပ်သောအခါ၊ စမ်းသပ်မှုငါးခုကို ပန်းကန်ပြား၏ အပြန်အလှန် ထောင့်မှန်လမ်းညွန်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

စစ်ဆေးမှုတွင်အသုံးပြုသည့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်-

• နည်းလမ်း 1 အမျိုးအစား 1 အခန်းအပူချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များ (NES M0131 နှင့် NES M0132 စံနှုန်းများ)။ အလင်းဝင်ချိန် ၁၆၈ နာရီ။ ဓာတုပစ္စည်းများ အငွေ့ပျံရန် မျှော်လင့်ပါက၊ reflux condenser ကို အသုံးပြုသည်။
• နည်းလမ်း 1 အမျိုးအစား 2 အခန်းအပူချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များ (NES M0131 နှင့် NES M0132 စံနှုန်းများ)။ အလင်းဝင်ချိန် ၂၄ နာရီ။ 2-3 3 ကြိမ် အပြန်ပြန်အလှန်လှန် သုတ်ပေးပါ။
• နည်းလမ်း 3- အခန်းအပူချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များ (NES M0131 နှင့် NES M0132 စံနှုန်းများ)။ အလင်းဝင်ချိန် ၂၄ နာရီ။ Drip ပမာဏ 0,3 မှ 0,5 ml ။
• နည်းလမ်း 4- အခန်းအပူချိန်နှင့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်များ (NES M0131 နှင့် NES M0132 စံနှုန်းများ)။ အလင်းဝင်ချိန် ၂၄ နာရီ။ Drip ပမာဏ 0,3 မှ 0,5 ml ။
• နည်းလမ်း 5: အခန်းအပူချိန်နှင့် 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်။ အလင်းဝင်ချိန်- 168 နာရီ။ ဓာတုဗေဒ အသုံးချဧရိယာများနှင့် ထုထည်သည် ယာဉ်ပေါ်ရှိ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများနှင့် ဆင်တူသင့်သည်။ အသေးစိတ်အချက်များ ပါဝင်သည့် အဖွဲ့အစည်းများအကြား သဘောတူညီမှု ရရှိနိုင်သည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပလတ်စတစ်ဆား သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများပါဝင်သည့် ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် ထိတွေ့မိပါက၊ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို စစ်မှန်သောယာဉ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
• နည်းလမ်း 6 ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် အကဲဖြတ်စံတစ်ခုစီမှ သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများ။

သုတ်ခြင်းအတွက်သုံးသော ပိတ်စသည် ပိတ်ပါးတစ်ဂရမ်လျှင် ဓာတုဗေဒ 2 မှ 2,5 ဂရမ်အထိ စုပ်ယူသင့်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများစံနှုန်းအတွက် Nissan NES M0133 ဓာတုခုခံမှုစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။