Toyota TSH 1501G Paint Film ၏ Pressure Resistance

Toyota ကားကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော "Toyota TSH 1501G Paint Film Pressure Resistance" စံသည် မော်တော်ယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ဆေးဖလင်၏ ပုံနှိပ်ကြာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဖိထားသောပစ္စည်း၏ ကပ်ငြိမှုအတိုင်းအတာအရ လေထဲတွင် ဆေးဖလင်၏ ကပ်ငြိမှုကို စစ်ဆေးသည့်နည်းလမ်းကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

ဤစံနှုန်းတွင်ဖော်ပြထားသောနည်းလမ်းများမှာ-

• Method A (ဓာတ်ငွေ့ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်း- စမ်းသပ်ဆိုးဆေးကို 200 x 150 x 2 မီလီမီတာ ခန့်ရှိသော ဖန်ပြားတစ်ခု၏ တစ်ဖက်တွင် လိမ်းထားပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသည့်နည်းလမ်းအတိုင်း အလျားလိုက်ထားရှိကာ အခြောက်ခံထားသည်။ အခြားသော ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုပါက တူညီသောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သည်။

စမ်း သပ် ခြင် း 50 ခန့် ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို အလျားလိုက် ကိုင်ထားပြီး အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူကာ ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အလယ်တွင် 50 အပိုင်းပိုင်းကို အလျားလိုက် ချထားကာ ပိတ်စ၏ အလယ်တွင် အလေးချိန်တစ်ခု ချထားပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို 40 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 500 ဒီဂရီတွင် ထိန်းသိမ်းထားသော လျှပ်စစ်အပူထိန်းမီးဖိုတစ်ခုတွင် ၂ နာရီကြာ တပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို အပူချိန်ထိန်းမီးဖိုမှ ဖယ်ရှားပြီး စမ်းသပ်အပိုင်းသည် 70 ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် 2 ဒီဂရီအထိ အအေးခံသည်အထိ ထားခဲ့သည်။ ထို့နောက် ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်မှ ပိတ်စနှင့် အလေးချိန်ကို ဖယ်ရှားပြီး ပိတ်စနှင့် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ ကပ်ငြိမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော ပိတ်ကျဲစ အမှတ်အသားကို စစ်ဆေးသည်။

ဖန်မှလွဲ၍ အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပစ္စည်းသည် သက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများတွင် 1 စင်တီမီတာ စတုရန်းဧရိယာအတွင်း ဒေါင်လိုက် နှင့် အလျားလိုက် နှစ်ခုလုံး ယက်လုပ်ထားသော ချည်ကြိုး 40 နှင့် ချည် 12 ချည်ပါရှိသော ပိတ်စကို အသုံးပြုသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ အထွေထွေဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအမျိုးအစားရှိ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပိတ်ပါးလွှာနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ဖော်ပြထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညီမျှသော အခြားပိတ်စ အမျိုးအစားများကို စေ့စပ်ညှိနှိုင်းပြီးနောက် စိတ်ဝင်စားသူများ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• Method B (carborundum method): ဤဆီလီကွန်ကာဗိုက်နည်းလမ်းတွင်၊ အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်း A အရ စမ်းသပ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို မျက်နှာမူကာ ထားရှိထားပါသည်။ အချင်း 40 မီလီမီတာ နှင့် 5 မီလီမီတာ အမြင့်ရှိသော ဆလင်ဒါကို ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီ၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိထားသည်။ ဆလင်ဒါအား #80 ကောက်နှံအရွယ်အစား ကာဘိုရွန်ဒမ် (ဆီလီကွန်ကာဗိုက်) ဖြင့် ပြည့်နှက်နေပြီး စမ်းသပ်မှုအပိုင်း/ဆလင်ဒါ တပ်ဆင်မှုတစ်ခုစီကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည့် အခြောက်ခံခန်းတွင် ထားရှိထားသည်။ 2 နာရီကြာပြီးနောက်၊ အခန်းတွင်းမှတပ်ဆင်အားဖယ်ရှားပြီး 20 ဒီဂရီအပေါင်း / အနုတ် 2 ဒီဂရီအထိအအေးခံပါ။ ကြိတ်စက်ကို စမ်းသပ်မှုအပိုင်းမှ ဖယ်ရှားပြီး ကာဘိုရွန်ဒမ်အမှုန့်ကို ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်မှ ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ပေးသည်။ ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ကာဘိုရွန်ဒမ်၏ ကပ်ငြိမှု အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှတ်အသားများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။
• Method C (finger touch method) 150 x 70 mm ရှိသော စမ်းသပ်အပိုင်းများကို Toyota TSH 1001G စံနှုန်းအရ ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ပြင်ဆင်ပြီးပြီးချင်း၊ ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို လက်၏ခြောက်သွေ့သောအပိုင်း (လက်ဖဝါးခြမ်း၊ လက်မခြေရင်း) နှင့် ထိတွေ့ပြီး ၎င်းတို့၏ စေးကပ်မှုကို စစ်ဆေးပါသည်။
• Method D (ထပ်နေသောနည်းလမ်း- 1001 x 150 မီလီမီတာရှိသော စမ်းသပ်မှုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းကို Toyota TSH 70G စံနှုန်းနှင့်အညီ တူညီသောအခြေအနေများဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ပြင်ဆင်ပြီးပြီးချင်း၊ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ အရှည်တစ်ဝက်စီ ထပ်လျက် စီထားပြီး ၎င်းတို့၏ ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် မျက်နှာမူထားသည်။ ထို့နောက် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများနှင့်အညီ ဝန်ကို ထပ်နေသည့်အပိုင်းသို့ သက်ရောက်သည်။ ဝန်ကိုဖယ်ရှားလိုက်သည်၊ အပေါ်ပိုင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို ရုတ်သိမ်းလိုက်ပြီး အောက်ပိုင်းစမ်းသပ်အပိုင်းကို ပြုတ်ကျရန်အတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်း၏ adhesion ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုအများအပြားတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် "Toyota TSH 1501G Paint film pressure resistance" စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးပါသည်။