Volvo ကားကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော "Volvo STD 423-0030 စမ်းသပ်နည်း- ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်- Erichsen ဘောပင်- အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ" သည် ပလတ်စတစ်၊ သုတ်ဆေးနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို မာကျောသော အရာဝတ္ထုဖြင့် ခြစ်မိခြင်းအတွက် စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြသည်။
ဤစံနှုန်းသည် ဆန့်နိုင်းစမ်းသပ်မှုဖြင့် ချိန်ညှိခြင်း ထပ်တိုးခြင်းမှလွဲ၍ ယခင်ထုတ်ဝေထားသော စံ STD 1024,3113 ကို အစားထိုးပါသည်။
စမ်းသပ်မှုတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် ကိရိယာများမှာ-
ဤစံနှုန်းသည် Needle 2 အသုံးပြုမှုနှင့် အဓိကသက်ဆိုင်ပါသည်။
ဤလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် မာကျောမှုစမ်းသပ်သူမှာ Erichsen Härteprüfstab 318 ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းနှင့် ညာဘက်ထောင့်တွင် ဆုပ်ကိုင်ထားသော မာကျောမှု စမ်းသပ်ကိရိယာသို့ ဝန်တစ်ခု သက်ရောက်သည်။ ထို့နောက် ကော်လာသည် ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့သည်အထိ မာကျောမှု စမ်းသပ်ကိရိယာကို ဖိထားသည်။ ပစ္စည်းသည် ဝန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါက၊ ခြစ်ရာစမ်းသပ်မှုအတွင်း အပ်သည် စိတ်ဓာတ်ကျနေပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပစ္စည်းသည် ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါက၊ စပရိန်အားတွန်းအားသည် အပ်အား ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ဖိမိစေပြီး စမ်းသပ်မှုအတွင်း ခြစ်ရာများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းချိန်ခွင်လျှာ၏ ဒယ်အိုးအား မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကော်လာနှင့် နှိုင်းယှဥ်သောအခါ စာဖတ်ရလွယ်ကူစေရန် အပ်ကို ချိတ်တစ်ခုတွင် လုံခြုံအောင်ထားသင့်သည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာသည် ခံတွင်းတွင် ချော်မသွားနိုင်ပါ။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာသို့ သက်ရောက်သည့်ဝန်အား ဓာတ်ခွဲခန်းလက်ကျန်မှရရှိသော ဖတ်ရှုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ hardness tester တွင် load ကို Newton ဖြင့်ပေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတ်ခွဲခန်းလက်ကျန်ပေါ်တွင် ဖတ်ရှုခြင်းအား 9,81 ဖြင့် မြှောက်သင့်သည်။ ရလဒ်မှာ hardness tester မှ set value တွင် ထုတ်ပေးသော force ဖြစ်သည်။ နွေဦးတစ်ခုစီအတွက် မတူညီသောဝန်သုံးခုဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို လက်ဖြင့်ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ဆောင်၍မရပါ။
ချိန်ညှိခြင်းအတွက် tensile tester ကို သုံးနိုင်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို ပြားချပ်ချပ်စတီးမျက်နှာပြင်နှင့် ရွှေ့ရန် အသုံးပြုသည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်စက်တွင် ချိတ်ထားပြီး၊ ဖိအားကို စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် အဆက်မပြတ် တိုင်းတာသည်။ အပ်တစ်ဝိုက်ရှိ ကွင်းပတ်သည် ပြားချပ်ချပ်စတီးမျက်နှာပြင်ကို ထိတွေ့သည်နှင့်အမျှ အင်အားတိုးလာကာ ဂရပ်ပေါ်တွင် ဒူးဆစ်တစ်ခု ဖန်တီးသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည် ဂရပ်ပေါ်ရှိ breaking point (ဒူးခေါင်း) တွင် တိုင်းတာသည့်ရလဒ်ဖြစ်သည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာသို့ သက်ရောက်သည့်ဝန်အား ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ကိရိယာရှိ တိုင်းတာရေးကိရိယာများမှရရှိသောရလဒ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်သည်။ ချိန်ညှိခြင်းကို နွေဦးတစ်ခုစီအတွက် မတူညီသော ဝန်သုံးခုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးမပြုသောအခါ၊ စမ်းချောင်းများပေါ်တွင် ဝန်ကို သက်ရောက်မှုမရှိပါ။
စမ်းသပ်မှုအပိုင်းသည် ဖြစ်နိုင်ရင် ပြီးမြောက်သည့်အပိုင်းဖြစ်သင့်သည်။ ဆေးသုတ်ထားသော ထည်များကဲ့သို့ မဖြစ်နိုင်ပါက စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို ဖန်တီးသင့်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို အချောထည်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်အခြေအနေများနှင့် တူညီသောအခြေအနေအောက်တွင် ထုတ်လုပ်သင့်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းသည် စမ်းသပ်ရန်ခွင့်ပြုသည့် အရှည်ရှိသင့်သည်။ စမ်းသပ်မည့်ပစ္စည်းကို စုတ်တံဖြင့် အောက်ခံအလွှာတစ်ခုသို့ အသုံးချပါက၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အား ပွတ်တိုက်ရန် ထောင့်မှန်တွင် စမ်းသပ်သင့်သည်။
စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ၊ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို အပူချိန် 23°C (75°F) အပေါင်း သို့မဟုတ် အနှုတ် 2°C နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50% (75°F) အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 5% (5%) တွင် အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာ အေးစက်ထားရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းကို အလွန်အမင်း ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအောက်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည့် အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အပိုအေးစက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ လိုအပ်သည်။ အဲဒါတွေကို အစီရင်ခံစာမှာ မှတ်တမ်းတင်ထားရမယ်။
စစ်ဆေးမှုသည် အေးစက်ခြင်းကဲ့သို့ တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို ပစ္စည်းနှင့် ထောင့်ညီစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသင့်သည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်သူကော်လာသည် ပစ္စည်းကို ကုတ်ခြစ်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် အလွန်အကျွံဖိအားမသက်ရောက်ဘဲ ပစ္စည်းနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့နေသင့်သည်။ အရွယ်အစား 2 အပ်ကို ပိုကောင်းအောင် အသုံးပြုပါ။
တိုင်းတာမှုတစ်ခုစီအတွက် သုံးကြိမ်ပြုလုပ်သင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုအလျားကို မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း ချိန်ညှိရပါမည်။ ဖြစ်နိုင်ပါက အရှည် 20 mm မှ 40 mm ကြားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ သို့သော် အနည်းဆုံး ခွင့်ပြုထားသော အရှည်မှာ 5 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။ အစာစားနှုန်းသည် ခန့်မှန်းခြေ 10 mm/s ဖြစ်သင့်သည်။ ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်နည်းကို နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
Method A ကို entry inspection တွင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး method B ကို product development တွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်း၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်သည် အမြဲတမ်းခြစ်ရာဖြစ်ပေါ်သည့် အနည်းဆုံးဝန်ကို ညွှန်ပြသည်။ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလအတွင်း၊ စမ်းသပ်မှုသုံးခု၏ပျမ်းမျှတန်ဖိုးအဖြစ် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို အစီရင်ခံသင့်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများ ပြန်ကောင်းလာနိုင်သောကြောင့် အကဲဖြတ်မှုကို စစ်ဆေးမှုပြီးဆုံးပြီးနောက် မိနစ် 30 တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဤစံနှုန်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် ဝတ်ဆင်မှု၏ညွှန်ပြချက်တစ်ခုအနေဖြင့် ချွန်ထက်သောကိရိယာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ခြစ်ရာများဖြစ်သည့် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံအလွှာများ (ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော) ၏ခံနိုင်ရည်အား အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။
ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါအကြောင်းများကြောင့် အရေးကြီးသည်ဟု ယူဆသည်-
စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ကဏ္ဍအားလုံးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းတွင် သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်လျှောက်ပြီး ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသော ဝန်ထမ်းအင်အားများရှိသည်။ ဤအခြေအနေတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် "Volvo STD 423-0030 Test Method - ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော - Erichsen pen - အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ" စံနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။
ရက်ချိန်းယူရန်၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်ရယူရန်သို့မဟုတ်အကဲဖြတ်ရန်တောင်းဆိုရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံစံကိုဖြည့်ရန်ကျွန်ုပ်တို့အားသင်တောင်းဆိုနိုင်သည်။
