MBN 55555-6 သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ - အပိုင်း 6- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း

MBN 55555-6 သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ - အပိုင်း 6- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း

Mercedes-Benz Group မှထုတ်လုပ်သော "MBN 55555-6 သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ - အပိုင်း 6- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း" သည် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် Group ၏ ထောက်ပံ့မှုသတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းတွင် MBN၊ DIN၊ EN၊ ISO စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် VDA အကြံပြုချက်များတွင် သတ်မှတ်ထားသော သို့မဟုတ် လုံလောက်စွာမသတ်မှတ်ထားသော သီးခြားစမ်းသပ်သတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။

MBN 55555-6 သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များ - အပိုင်း 6- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း

ဤစံနှုန်းတွင် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်းသတ်မှတ်ထားသည်။

  • ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးသေချာစေရန်နှင့် လက်မှတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ သက်ဆိုင်ရာ ဥပဒေစည်းမျဉ်းများနှင့် ဥပဒေများအားလုံးကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ အဖွဲ့၏ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များလည်း အကျုံးဝင်ပါသည်။
  • ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများ၊ အစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များအားလုံးသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အရာဝတ္ထုများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ လက်ရှိတရားဝင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
  • “DBL 8585 စံသတ်မှတ်ချက် "အထွေထွေလိုအပ်ချက်များ- သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ၊ အန္တရာယ်ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုအတွက် အနုတ်လက္ခဏာပစ္စည်းများစာရင်း" ကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
  • ယာဉ်အတွင်းပိုင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ အပြုအမူများနှင့် စပ်လျဉ်းသည့် ဒေသဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
  • ယာဉ်အတွင်းပိုင်းရှိ ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများမှ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ အုပ်စုအလိုက် ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည် (ဤပြဋ္ဌာန်းချက်များမှာ “DBL 5430 ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စံ "အိမ်တွင်း ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အနံ့" တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။
  • ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြည့်ဆည်းရမည့် လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ကုမ္ပဏီစံနှုန်းများတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကုမ္ပဏီစံနှုန်းသည် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များပါ၀င်သည်ဆိုပါက အဆိုပါစံနှုန်းတွင် စစ်ဆေးမှုတစ်ခုအား ကိုးကားရန်ခွင့်ပြုထားသည်။
  • သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို စမ်းသပ်ရာတွင် ရည်ညွှန်းကိုးကားသည့် ကုမ္ပဏီစံသတ်မှတ်ချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများမှာ-

  • Scratch Exposure- ဤနည်းလမ်းသည် သားရေ၊ သားရေအတုနှင့် လက်သည်းခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရုပ်ရှင်များကို စမ်းသပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုများသည် DIN EN ISO 291 နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စမ်းသပ်နမူနာများကို DIN EN ISO 291 အရ စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ အနည်းဆုံး 24 နာရီအတွင်း 23°C နှင့် 50% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ တွင် ထားရှိပါသည်။ စမ်းသပ်နမူနာ၏မျက်နှာပြင်ကို အလင်းဖိအားအောက်တွင် လက်သည်း သို့မဟုတ် ဓားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ခြစ်ရပါမည်။ အစွန်းသည် ထက်မြက်နိုင်သောကြောင့် လက်မလက်သည်း (လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် မဖြတ်ရသေးသော) ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ စစ်ဆေးမှုအတွက်၊ စမ်းသပ်မှုနမူနာကို မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်သည် (ဥပမာ၊ ဖန်သားပြင်တစ်ခု)။ အမြင်အာရုံပြောင်းလဲမှုများကို အကဲဖြတ်သင့်သည် (ဥပမာ၊ အရောင်တောက်ပြောင်မှု (စာရေးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု)၊ ပျက်စီးမှု၊ အက်ကြောင်းများ)
  • ခြစ်ရာကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ခြစ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ၏ အပြုအမူကို စမ်းသပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သားရေအတုနှင့် ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့ ပြုပြင်ထားသော အပ်ထည်ပစ္စည်းများ၊ သားရေနှင့် စီတန်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဤနည်းဖြင့် စမ်းသပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုများသည် DIN EN ISO 291 နှင့် VDA 230-218 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း (နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်) ကို သံတုံး၏ တိကျသော ရွေ့လျားမှု (နောက်ပြန်လှည့်) ဖြင့် စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် အညစ်ကြေးဖျက်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ဤကိရိယာသည် ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းတွင် လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုနှင့် နောက်သို့ ပျမ်းမျှအမြန်နှုန်း 170 mm/s ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 100 mm လမ်းကြောင်းကို ခြေရာခံသည်။ ကိရိယာကို နမူနာပေါ်တွင် ဦးစွာချပြီး လှုပ်ရှားမှုအတွင်း ထပ်မံ၍ လွှင့်တင်သည့် ချဉ်းကပ်လမ်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ သံချေးသည် အဆက်အသွယ်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် လွတ်လပ်စွာ ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားသင့်သည်။

ထိုးပြီးသားထုတ်ကုန်များအတွက်၊ စမ်းသပ်မှုနမူနာတစ်ခုကို ရက်ကန်း၏ဦးတည်ချက်နှင့်ရက်ကန်းနှင့် ထောင့်မှန်တစ်ခု (အနည်းဆုံး 200 မီလီမီတာ x 100 မီလီမီတာ) ကို ယူသည်။ နမူနာအား စမ်းသပ်ကိရိယာအား မည်သို့ပြင်ဆင်ထားသည်ပေါ်မူတည်၍ လိုအပ်သောနမူနာအတိုင်းအတာသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သည်။ သားရေအတွက်၊ လိုအပ်ပါက နမူနာများ (အနည်းဆုံး 200 မီလီမီတာ x 100 မီလီမီတာ) ကို အမျိုးမျိုးသော နေရာများတွင် ယူသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများမှ နမူနာများကို ယူသောအခါ၊ မှတ်တမ်းတင်ထားသော နမူနာအစီအစဉ်အရ ၎င်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ စမ်းသပ်မှုနမူနာများကို DIN EN ISO 291 အရ အနည်းဆုံး 24 နာရီကြာ စမ်းသပ်မှုမပြုမီ 23°C နှင့် 50% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ တွင် ထားရှိပါသည်။ ဝါဂွမ်း သို့မဟုတ် သိုးမွှေးကဲ့သို့ အထည်အခြေခံ ပစ္စည်းများသည် အချို့သော အေးစက်သည့်အချိန်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

  • granular plastic မျက်နှာပြင်များ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်- ဤနည်းလမ်းတွင် matt သို့မဟုတ် granular plastic မျက်နှာပြင်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား စံပြုနည်းလမ်းများ ပါဝင်သော single-point focused stress (scratch)၊ plane stress (အရေးအသား) နှင့် mechanical stress (အရေးအသား) အပြင် stress (scratch and writing) အပြီးတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှု၏ ရည်ရွယ်ချက် ( instrumental) အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် DIN 5033-7၊ DIN 5033-8၊ DIN 55656၊ DIN EN ISO 291၊ DIN EN ISO 1518-1၊ DIN EN ISO 2813 နှင့် DIN EN ISO 11664-4 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ဖျာ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များ၏ ခြစ်ရာနှင့် အရေးအသားခံနိုင်ရည်တို့ကို အရေအတွက် ပိုင်းခြားသတ်မှတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ စမ်းသပ်မှုများကို လေယာဉ်-အပြိုင် စမ်းသပ်ပြားများပေါ်တွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ အမှန်တကယ် အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နေရာဒေသအလိုက် ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များအတွက် လျှောက်လွှာတင်ခြင်းသည် ရလဒ်များတွင် သွေဖည်သွားစေမည်ဖြစ်ပြီး ဤအကြံပြုချက်နှင့်အညီ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအကြား အထူးသဘောတူရပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ လိုအပ်ပါက အကိုးအကားနမူနာများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးပိုင်း (အမြင်အာရုံဖြင့်သာ) အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပျက်စီးမှုများအတွက် ခြစ်ရာမာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသင့်သည်။ လိုအပ်ပါက ထပ်တူထပ်မျှသော တံခါးများ (ဥပမာ၊ ဖလင်တံခါးများ) ဖြင့် 2,0 mm မှ 3,5 mm အထူနှင့် 100 mm x 150 mm ရှိသော ပြားချပ်ချပ်ပြားများပေါ်တွင်သာ စမ်းသပ်နိုင်သည်။
  • Hot Stamped Labels များ၏ ခြစ်ရာကို စမ်းသပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် ပူသောတံဆိပ်တုံးများ ၏ ကပ်နိုင်အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည် ။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် DBL 5416 နှင့် DIN EN ISO 291 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မတူညီသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော အပူတံဆိပ်တံဆိပ်တုံးများကို မတူညီသောခြစ်ရာနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြင့် အစွန်းများသို့ ကပ်နိုင်စေရန် စမ်းသပ်သည်။ နည်းလမ်း A- ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ဝန်ထမ်းကိုယ်တိုင် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖြတ်ညှပ်ကပ်တစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ကပ်တွယ်မှုအတွက် စမ်းသပ်ထားသည်။ နည်းလမ်း B- ဓာတ်ခွဲခန်း ပွန်းပဲ့မှုစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြု၍ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းကဏ္ဍများသို့ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း APG 1000 ပွန်းပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်သည်။

MBN 55555-6 စံနှုန်းသည် အောက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်-

  • ခြစ်ရာများကို ထိတွေ့ခြင်း။
  • မျက်နှာပြင်ကို သံတုံးဖြင့်ခြစ်ပါ။
  • အစေ့အဆံရှိသော ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များကို ခြစ်မိစေရန်
  • အပူတံဆိပ်တုံးများ ခြစ်ရာများ စမ်းသပ်ခြင်း။
  • Martindale ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှု
  • သံမဏိဒေါက်ဖိနပ်များနှင့် ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။
  • သိုးစု၏ပွန်းစားမှုခုခံ
  • Crockmeter ဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်
  • MIE ဝတ်ဆင်စမ်းသပ်မှု
  • ပွတ်တိုက်မှုကိန်း
  • အထက်ထည်ခေါက်စမ်း
  • အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် - ခေါက်ထားသောထိတွေ့မှု
  • အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည် - ထိတွေ့မှု ခေါက်ထားပါ။
  • အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည် - Bending exposure
  • ကွေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
  • မာကျောသောစမ်းသပ်မှု
  • ဘောလုံးစမ်းသပ်မှု
  • ဆန့်နိုင်အား- အစွန်းချည် ဆန့်နိုင်စွမ်းအား
  • Swab outlier စမ်းသပ်မှု MT 501
  • Indentation အကွာအဝေးတိုင်းတာခြင်း။
  • ကပ်ငြိတတ်ပါတယ်။
  • ချည်သားမဟုတ်သော ချည်ထည်များ ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို သတ်မှတ်ခြင်း။
  • မိုက်ခရိုအသားညှပ်ပေါင်ထည်များ၏ ကွေးညွှတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
  • အလှဆင်ပစ္စည်းများအတွက် အခွံစမ်းသပ်ခြင်း။
  • အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများနှင့် ကပ်ငြိခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
  • အမြှုပ်နှင့်အလွှာကြားရှိ အမြှုပ်များကြားတွင် ကပ်ငြိခြင်း။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးနေပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများကို သေချာစွာလိုက်နာသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကဏ္ဍအားလုံးမှ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်များတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများကို ကျွမ်းကျင်သောဝန်ထမ်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်သောအခြေခံအဆောက်အအုံများဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် “ MBN 55555-6 သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းစနစ်များနှင့် တစ်ဝက်တစ်ပျက်ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်ကုန်များ - အပိုင်း ၆: စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ” စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို