KIA MS213-53 Glass Fiber 30 Percent Reinforced PP (Polypropylene) ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်

KIA MS213-53 Glass Fiber 30 Percent Reinforced PP (Polypropylene) ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်

ကိုရီးယားနိုင်ငံ၏ အเก่าแก่ဆုံး မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူ Hyundai-Kia Motors မှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော “KIA MS213-53 Glass Fiber 30% Reinforced PP (Polypropylene) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်” စံနှုန်းသည် မော်တော်ယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ဖန်ဖိုက်ဘာ 30% reinforced polypropylene (PP) ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုကို ဖော်ပြသည် ။

KIA MS213-53 Glass Fiber 30 Percent Reinforced PP (Polypropylene) ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်

ဤသတ်မှတ်ချက်တွင်ဖော်ပြထားသောပစ္စည်းများ (30 ရာခိုင်နှုန်းအားဖြည့် polypropylene) အား ပလပ်စတစ်ဘက်ထရီဗူးခွံများ သို့မဟုတ် ပုံများတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်းအသုံးပြုသည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများကို "KIA MS201-01 မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပစ္စည်းများအမှတ်အသားပြုခြင်း" စံနှင့်အညီအတည်ပြုထားသည်။

ဤစံသတ်မှတ်ချက်တွင် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

  • ဤပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်း၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
  • အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများကို သင့်လျော်စွာ မပြောင်းလဲသင့်ပါ။
  • ပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို မပြောင်းလဲမီ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနများနှင့် တိုင်ပင်ရန်မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
  • ဤပစ္စည်းမှပြုလုပ်သော နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် အပြစ်အနာအဆာများ၊ မညီညာသောတောက်ပြောင်မှု၊ မီးလောင်မှုအမှတ်အသားများ၊ စစ်မျက်နှာများ၊ ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မညီညာသောအရောင်၊ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၊ ဂဟေလိုင်းများ၊ နစ်သောအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်ရပါမည်။

ဤပစ္စည်းကို စံသတ်မှတ်ထားသော နည်းလမ်းများဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး ဇယားတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုများအတွက် ဓာတ်ခွဲခန်း၏ စံအခြေအနေမှာ ၂၃ ဒီဂရီ အပေါင်း/အနုတ် ၂ ဒီဂရီ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနုတ် ၅ ရာခိုင်နှုန်း ဖြစ်သည်။ နမူနာများကို ပုံသွင်းပြီးနောက် အနည်းဆုံး ၄၈ နာရီ အထက်သတ်မှတ်ထားသော စံအခြေအနေတွင် အနည်းဆုံး 23 နာရီကြာအောင် အေးစက်ပြီးနောက် ချက်ချင်းနမူနာများကို စမ်းသပ်သည်။

တိကျသောဆွဲငင်အားအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

  • "ISO 1183-1 ပလတ်စတစ်များ - ဆယ်လူလာမဟုတ်သော ပလတ်စတစ်များ၏ သိပ်သည်းဆကို ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ - အပိုင်း 1- နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ အရည် pycnometer နည်းလမ်းနှင့် titration နည်းလမ်း"
  • "သိပ်သည်းဆ gradient ကိုအခြေခံ၍ ပလတ်စတစ်များသိပ်သည်းဆအတွက် ASTM D1505-18 စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း"။

ဆန့်နိုင်အားနှင့် elongation အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

  • "ISO 527-1 ပလတ်စတစ်များ - ဆန့်နိုင်အား ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးဖြတ်ခြင်း"

နမူနာအမျိုးအစားအတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

  • “ISO 3167 ပလတ်စတစ်များ - ဘက်စုံသုံးစမ်းသပ်နမူနာများ” (နမူနာအမျိုးအစား A၊ စမ်းသပ်မြန်နှုန်း 50 မီလီမီတာ/မိနစ်)။
  • “ASTM D638-14 ပလတ်စတစ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (နမူနာအမျိုးအစား အမျိုးအစား 1၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 50 မီလီမီတာ/မိနစ်)။

Flexural Strength နှင့် Modulus အတွက် အောက်ပါ စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည် ။

  • “ISO 178 ပလတ်စတစ်များ - ပျော့ပျောင်းသောဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” (နမူနာအရွယ်အစား 80,0 × 10,0 × 4,0 မီလီမီတာ၊ အလျား 64 မီလီမီတာ၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 2 မီလီမီတာ/မိနစ်)။
  • “ASTM D 790 သည် အားဖြည့်မထားသော ပလတ်စတစ်များနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏ flexural ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ” (နမူနာအရွယ်အစား 127,0 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ၊ စမ်းသပ်မှုအမြန်နှုန်း- 30 မီလီမီတာ/မိနစ်)။

Izod သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။

  • “ISO 180 ပလတ်စတစ်များ - Izod သက်ရောက်မှုအား အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်း” (နမူနာအမျိုးအစား A၊ နမူနာအရွယ်အစား 80 × 10 × 4,0 မီလီမီတာ (notched)၊ တူ 2,94 J)။
  • "ASTM D256-23 ပလတ်စတစ်များ၏ Izod ချိန်သီး၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်းများ" ( နမူနာအရွယ်အစား 63,5 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ (notched), တူ 2,94 J)။

thermal distortion temperature အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

  • “ISO 75-1 ပလတ်စတစ်များ - ဝန်အောက် လှန်ပြောင်းအပူချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” နမူနာအရွယ်အစား 80 × 10 × 4,0 မီလီမီတာ၊ ပြားချပ်ချပ်နည်းလမ်း၊ ဆန့်နိုင်အား- 0,45 MPa)"။
  • “ASTM D648-06 စံနမူနာစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် axial အနေအထားတွင် ကွေးနေသော ပလတ်စတစ်များ၏ အပူချိန်ကို တွန်းလှန်နိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်” နမူနာအရွယ်အစား 127 × 12,7 × 6,4 မီလီမီတာ၊ တင်းမာမှု 0,45 MPa”။

Rockwell hardness အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည် ။

  • "ISO 2039-2 ပလတ်စတစ်များ - မာကျောမှုကို သတ်မှတ်ခြင်း - အပိုင်း 2- Rockwell မာကျောမှု"။
  • “ASTM D 785 ပလတ်စတစ်များနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုအတွက် Rockwell စံစမ်းသပ်နည်း” (နမူနာ R အတိုင်းအတာ)။

အပူလည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်- အောက်ပါလည်ပတ်မှုကို ၄ ကြိမ်လုပ်ဆောင်သည်- ၁၁၀ ဒီဂရီ x ၁၅ နာရီ၊ ၂၃ ဒီဂရီ x ၁ နာရီ၊ ၃၀ ဒီဂရီ x ၇ နာရီ နှင့် ၂၃ ဒီဂရီ x ၁ နာရီ။ လည်ပတ်မှုအဆုံးတွင် ကပ်ငြိမှု သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို မျက်မြင်စစ်ဆေးသည်။

အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ဘက်ထရီဗန်းကို အနုတ် 2 ဒီဂရီတွင် 30 နာရီကြာထားပြီးနောက် 50g သံမဏိဘောလုံးကို 250 စင်တီမီတာအမြင့်မှပြုတ်ကျသည်။ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးပါ။ အနည်းဆုံး စမ်းသပ်နမူနာ သုံးခုကို အသုံးပြုသင့်ပြီး တန်ဖိုးများကို အစီရင်ခံသင့်သည်။

တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ဘက်ထရီဗန်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ တုန်ခါမှုစမ်းသပ်မှုကို စံသတ်မှတ်ထားသည့် အခြေအနေများအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ အနည်းဆုံး စမ်းသပ်နမူနာတစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး တန်ဖိုးကို အစီရင်ခံရပါမည်။

အရည်ခုခံမှု- စံချိန်စံညွှန်းတွင်ဖော်ပြထားသော သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် 24 နာရီကြာ ဘက်ထရီဗန်းကို အရည်တွင်နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ အနည်းဆုံး စမ်းသပ်နမူနာတစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး တန်ဖိုးကို အစီရင်ခံရပါမည်။

Fourier transform-infrared spectroscopy (FT-IR) အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းကို လိုက်နာပါသည် ။

  • FTIR spectroscopy- စုစုပေါင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်၊ အတိုင်းအတာ 4.000 ~ 650 စင်တီမီတာ-1၊ စကင်န်ဖတ်ခြင်း အရေအတွက် 32 ကြိမ်)။

Thermal gravimetric analyzer (TGA) အတွက် အောက်ပါ စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည် ။

  • "ISO 11358 ပလတ်စတစ်များ - ပိုလီမာများ၏ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း (TG)"
  • “ASTM E1131-08 အပူချိန် တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စံစမ်းသပ်နည်းလမ်း” (အပူနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်၊ အပူချိန် အကွာအဝေး အခန်းအပူချိန် ~ 850 ဒီဂရီ)။

ကွဲပြားသောစကန်ဖတ်ခြင်းအတွက် ကယ်လိုရီမီထရီ (DSC) အတွက် အောက်ပါစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်-

  • "ISO 11357 ပလတ်စတစ်များ - ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း ကယ်လိုရီမီတာ (DSC)"
  • “ASTM D3418-21 စံနမူနာစစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းသည် အပူချိန်နှင့် အကူးအပြောင်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုလီမာများ၏ ပုံဆောင်ခဲများ ကွဲထွက်ခြင်းအတွက် ကွဲပြားသောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်း calorimetry” (အပူနှင့်အအေးနှုန်း 20 ဒီဂရီ/မိနစ်)။

ဤစံနှုန်းတွင်ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီအတွက်၊ စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာကို သက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအဖွဲ့နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနများသို့ တင်ပြရမည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပေးသွင်းသူများ ပြောင်းလဲသည့်အခါတိုင်း၊ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို တင်ပြပြီး အတည်ပြုရပါမည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုများကို အနီးကပ်လိုက်နာပြီး သူ့ကိုယ်သူ အမြဲတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသော ခိုင်မာသောဝန်ထမ်းများရှိပါသည်။ ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတွင် "KIA MS213-53 Glass fiber 30 ရာခိုင်နှုန်းအားဖြည့် PP (polypropylene) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်" စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများလည်း ရှိပါသည်။

WhatsApp ကို