GME 60292-2 အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် လူလုပ်အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ကုဒ် ၂၊ ၁၀၀ ဒီဂရီ)

GME 60292-2 အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် လူလုပ်အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ကုဒ် ၂၊ ၁၀၀ ဒီဂရီ)

GME 60292-2 အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် လူလုပ်အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ကုဒ် ၂: ၁၀၀ ဒီဂရီ)

GME 60292-2 အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် လူလုပ်အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ကုဒ် ၂၊ ၁၀၀ ဒီဂရီ)

General Motors Europe (GME) မှ တီထွင်ထားသော “GME 60292-2 အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် လူလုပ်အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (Coding 2:100 ဒီဂရီ)” စံနှုန်းသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများ၏ အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် လူလုပ်အလင်းရောင်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကို အကဲဖြတ်ရန်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းကို xenon arc lamp မှထုတ်လုပ်သော နေရောင်ခြည်အတုကို ကြာရှည်စွာထိတွေ့ပြီးနောက် ဆေးများ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ပုံနှိပ်ထားသောမျက်နှာပြင်များသည် ၎င်းတို့၏မူလအသွင်အပြင်ကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းထားသည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

“60292-2” သတ်မှတ်ချက်သည် GME 60292 စံနှုန်းများမိသားစုအတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ထိတွေ့မှုအခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် “Coding 2: 100 ဒီဂရီ” ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် စမ်းသပ်နမူနာများကို အမြင့်ဆုံး အနက်ရောင်စံနှုန်းအပူချိန် 100 ဒီဂရီအထိ ထိတွေ့စေပြီး နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက်အောက်တွင် ရပ်ထားသော ယာဉ်အတွင်းပိုင်းအတွင်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော အပူအခြေအနေများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ယာဉ်အတွင်းပိုင်းများသည် နေရောင်ခြည်၊ အပူနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) တို့ကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေရသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

  • အရောင်မှိန်ခြင်း
  • အဝါရောင်
  • တောက်ပမှုဆုံးရှုံးခြင်း။
  • အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း
  • မျက်နှာပြင်အရောင်ပြောင်းခြင်း
  • အမြင်အာရုံ အသွင်အပြင် ပြောင်းလဲမှုများ

GME 60292-2 စံနှုန်းသည် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိုင်းတာရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ရေရှည်ခံမှုကို အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။

ဤစံနှုန်းသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းပစ္စည်းအများအပြားနှင့် သက်ဆိုင်သည်-

  • အထည်အလိပ်များ
  • သားရေနှင့် အတုသားရေ
  • ပလတ်စတစ် အလှဆင် အစိတ်အပိုင်းများ
  • အလှဆင်ဖလင်များ
  • ဆေးသုတ်ထားသော ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ
  • သစ်သားကုတ်အင်္ကျီ
  • ကတ်ထူပြားနှင့် ကွေးကောက်ကတ်ထူပြား
  • အတွင်းခန်းအခင်းများ
  • ပုံနှိပ်ထားသော အလှဆင်မျက်နှာပြင်များ

ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းသည် သဘာဝအလင်းရောင်ကို တုပသည့် xenon arc ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်သည့် ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အောက်ပါတို့ကို အကဲဖြတ်သည်-

  • အတုအလင်းရောင်အပေါ် အရောင်မှိန်ခြင်း။
  • အလင်းနှင့် အပူတို့၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အိမ်တွင်းနေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုကို ပြန်လည်ဖန်တီးသည်။

စမ်းသပ်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာသည်-

  • ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော အခန်းထဲတွင် xenon arc တစ်ခုကို ထားရှိသည်။
  • ၎င်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော ရောင်စဉ်ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် လူလုပ်အလင်းရောင်ဖြင့် ထိတွေ့ထားသည်။
  • ၎င်းတို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း မြင့်မားသော အပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့ရသည်။
  • လိုအပ်သော ထိတွေ့မှုအချိန်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို မထိတွေ့ရသေးသော ထိန်းချုပ်နမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။

ပြင်ပရာသီဥတုထိတွေ့မှုနှင့်မတူဘဲ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းထိတွေ့မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်နိုင်စေပါသည်။

GME 60292 စံနှုန်းတွင် ပစ္စည်းအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော ထိတွေ့မှုအခြေအနေများ ပါဝင်သည်။ “Coding 2: 100 degrees” သည် အောက်ပါတို့ကို သတ်မှတ်ပေးသည်-

  • အနက်ရောင် စံအပူချိန် (BST): ၁၀၀ ဒီဂရီ
  • ဇီနွန် အာ့ခ် အလင်းရင်းမြစ်
  • ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ရောင်ခြည်ကုထုံး
  • ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ

၁၀၀ ဒီဂရီရှိသော စံသတ်မှတ်ထားသော အနက်ရောင်အပူချိန်သည် ကိရိယာပြားများ၊ ခရီးဆောင်အိတ်စင်များနှင့် နေရောင်ခြည်ပြင်းထန်စွာထိတွေ့ထားသော အခြားမှောင်မိုက်သော အတွင်းခန်းအစိတ်အပိုင်းများမှ ရရှိသော မြင့်မားသောအပူချိန်များကို တုပရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အလိုအပ်ဆုံး အတွင်းခန်းအိုမင်းမှုအခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။

ပုံမှန်စမ်းသပ်ကိရိယာများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

ဇီနွန် အာ့ခ် အိုမင်းခန်း

  • နေ့အလင်းရောင် အလင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာများ
  • အနက်ရောင် စံ သာမိုမီတာ
  • ဓာတ်ရောင်ခြည်ခြေရာခံစနစ်
  • နမူနာကိုင်ဆောင်သူများ
  • မီးခိုးရောင်စကေးများ သို့မဟုတ် အရောင်တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ (spectrophotometers)
  • ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ယေဘုယျလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

  • ကိုယ်စားပြုစမ်းသပ်မှုနမူနာများပြင်ဆင်ခြင်း။
  • စမ်းသပ်ခြင်းမပြုမီ နမူနာပြုပြင်ခြင်း။
  • နမူနာများကို ရည်ညွှန်းပစ္စည်းများနှင့်အတူ စုစည်းခြင်း။
  • နမူနာများကို ဇီနွန်အာ့ခ်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့စေသည်။
  • သတ်မှတ်ထားသော အနက်ရောင်စံနှုန်း အပူချိန်ကို ၁၀၀ ဒီဂရီတွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်း။
  • သတ်မှတ်ထားသော ထိတွေ့မှုအချိန် သို့မဟုတ် ရောင်ခြည်စွမ်းအင် ပြီးစီးခြင်း။
  • အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
  • အမြင်အာရုံ ပျက်ယွင်းမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။

GME 60292-2 စံနှုန်းအရ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အကဲဖြတ်နိုင်သည်-

  • အမြင်အာရုံ အကဲဖြတ်ခြင်း- စောင့်ကြည့်သူများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော မီးခိုးရောင်စကေးများကို အသုံးပြု၍ ပေါ်ထွက်နေသော နမူနာများနှင့် ပေါ်ထွက်မလာသေးသော နမူနာများကို နှိုင်းယှဉ်ကြသည်။
  • တူရိယာဖြင့် အရောင်တိုင်းတာခြင်း- ရောင်စဉ်တန်းတိုင်းတာသည့် ကိရိယာများသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော အရောင်ကိုဩဒိနိတ်များ၏ ပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာသည်။
    • L*
    • a*
    • b*

အလုံးစုံအရောင်ကွာခြားချက်ကို ΔE* အနေဖြင့်ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာများဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်းသည် မြင်သာစွာ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။

  • ပုံမှန်ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ- စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းများသည် အောက်ပါတို့ကို ပြသနိုင်သည်-
    • အရောင်မှိန်ခြင်း
    • မိုးလင်းခြင်း
    • အဝါရောင်
    • မှောင်စေခြင်း
    • မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချောကလက်ဖြင့် ရေးခြစ်ခြင်း
    • အလင်းအား လျှော့ချထားသည်
    • ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း မတည်ငြိမ်မှု
    • အရောင်မမှန်ခြင်း
    • ပုံနှိပ်ပုံပျက်ခြင်း

နေရောင်ခြည် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေသော်လည်း ယာဉ်အတွင်းပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ လုံလောက်သော အလင်းခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို မပြုလုပ်ပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

  • ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်
  • အာမခံတောင်းဆိုမှုများ
  • အတွင်းခန်းအရောင်များ မကိုက်ညီခြင်း
  • ထင်မြင်ယူဆချက် အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်း
  • ပစ္စည်းအချိန်မတန်မီ အိုမင်းခြင်း

GME 60292-2 စံနှုန်းသည် ယာဉ်တစ်စီး၏ သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဤစံနှုန်းကို General Motors Europe အတွက် တီထွင်ခဲ့သော်လည်း၊ ၎င်းကို အောက်ပါနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်ပါသည်။

  • မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း
  • အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှု
  • သားရေထုတ်လုပ်ခြင်း
  • ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း
  • ဆေးနှင့် အပေါ်ယံလွှာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
  • အလှဆင်ဖလင်ထုတ်လုပ်ခြင်း
  • ပိုလီမာသုတေသနဓာတ်ခွဲခန်းများ
  • မော်တော်ကားပစ္စည်းများ အရည်အချင်းစစ် ဓာတ်ခွဲခန်းများ

GME 60292-2 စံနှုန်းသည် နိုင်ငံတကာတွင် လက်ခံထားသော အလင်းခံနိုင်ရည်စံနှုန်းများစွာကဲ့သို့ အထွေထွေမူများကို လိုက်နာပါသည်-

  • ISO 105-B02 အထည်အလိပ် - အရောင်မှိန်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများ - အပိုင်း B02: အတုအလင်းရောင်အပေါ် အရောင်မှိန်ခြင်း- ဇီနွန်အာ့ခ်မှိန်သွားသောမီးခွက်စမ်းသပ်မှု
  • ISO 4892-2 ပလတ်စတစ်များ - ဓာတ်ခွဲခန်းအလင်းရောင်အရင်းအမြစ်များနှင့် ထိတွေ့မှုနည်းလမ်းများ - အပိုင်း 2- Xenon arc မီးချောင်းများ
  • SAE J2412 ထိန်းချုပ်ထားသော ရောင်ခြည် xenon arc ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိတွေ့မှုကို အရှိန်မြှင့်ခြင်း။
  • GMW 3414 မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအလှဆင်ပစ္စည်းများအတွက် အတုအရောင်ရင့်ရော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။

ဤစံနှုန်းများသည် အလားတူ xenon arc ထိတွေ့မှုမူများကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ ဓါတ်ရောင်ခြည်အဆင့်၊ အပူချိန်၊ ထိတွေ့မှုစက်ဝန်းနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများတွင် ကွဲပြားနိုင်သည်။

GME 60292-2 စံနှုန်းသည် အောက်ပါအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်-

  • ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် နေရောင်ခြည်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုကို တုပပါသည်။
  • ယာဉ်ကို မထုတ်လုပ်မီတွင် အရောင်မှိန်ခြင်းကို ၎င်းက ထောက်လှမ်းသည်။
  • ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူများအကြား အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။
  • ၎င်းသည် အတွင်းခန်းသုံး ပစ္စည်းအသစ်များ၏ အတည်ပြုချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
  • ၎င်းသည် အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အာမခံအန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
  • ၎င်းသည် ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ယာဉ်၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
  • ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို ပေးပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ GME 60292-2 စံနှုန်းဟာ အတုအလင်းရောင်နဲ့ အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ အခြေအနေတွေအောက်မှာ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းပစ္စည်းတွေရဲ့ အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် အရေးကြီးတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ အနက်ရောင်အပူချိန် ၁၀၀ ဒီဂရီမှာ xenon arc radiation ကို နမူနာတွေ ထိတွေ့စေခြင်းအားဖြင့် ဒီစံနှုန်းဟာ စမ်းသပ်အင်ဂျင်နီယာတွေအနေနဲ့ အထည်အလိပ်၊ ပလတ်စတစ်၊ သားရေ၊ အနားကွပ်နဲ့ အလှဆင်ပစ္စည်းတွေဟာ ယာဉ်တစ်စီးအတွင်း နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိတွေ့ပြီးနောက် ဘယ်လိုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိမလဲဆိုတာကို အကဲဖြတ်ရာမှာ အထောက်အကူပြုပါတယ်။ ဒီစံနှုန်းဟာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ပေးသွင်းသူရဲ့ ခွင့်ပြုချက်နဲ့ အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ယာဉ်ရဲ့သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းတွေဟာ ရည်ရွယ်ထားတဲ့ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် GME 60292-2 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို