Hyundai Kia MS 655-08 ဆေးသုတ် - Hard Thermoplastic အစိတ်အပိုင်းများ

Hyundai Motor Company မှ ထုတ်လုပ်သော "Hyundai Kia MS 655-08 သုတ်ဆေး - တောင့်တင်းသော သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ" သည် တောင့်တင်းသော သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သုတ်ဆေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ဤစံနှုန်းကို စံချိန်စံညွှန်းအတွင်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပုံဆွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ဇယားတွင်ဖော်ပြထားသည့် လျှောက်လွှာအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ဤစံနှုန်းတွင် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

• Coating ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ coating စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ သုတ်ဆေးဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအခြေအနေများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် သင့်လျော်စွာ မပြောင်းလဲသင့်ပါ။ သုတ်ဆေး၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို မပြောင်းလဲမီ ပေါ်လီမာပစ္စည်းများဌာန၏ သုတေသနအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ရန် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
• ဆေးသုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုးသားစခရင် သို့မဟုတ် ပြားပြားရိုက်ခြင်းကဲ့သို့ ထပ်လောင်းပုံနှိပ်ခြင်းမျိုးတွင်၊ ပုံနှိပ်ထားသောအပိုင်းကို 80 ဒီဂရီတွင် 1 နာရီကြာ အခြောက်ခံသင့်သည်
• အရောင်အသွေးသည် ကုမ္ပဏီ၏ ပုံစံဌာနမှ ထုတ်ပြန်သော အရောင်ပေါင်းစပ်ဇယား သို့မဟုတ် ပါတီများအကြား သဘောတူညီချက်အရ စံနမူနာများအတွင်းတွင် ဖြစ်သင့်သည်။
• ပုံတွင်ဖော်ပြထားသည့် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန် MS210-05 သို့မဟုတ် MS210-06 အတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် တုန်ခါမှုစမ်းသပ်မှုတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်တို့မှ ကင်းစင်ရမည်။ ပုံတွင်သတ်မှတ်ထားမှသာ စမ်းသပ်ခြင်းပြုလုပ်ပါသည်။
• အပေါ်ယံအထူသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ဇယားအတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။ ပုံတွင်ဖော်ပြထားသော “M-1” သင်္ကေတဖြင့်ဖော်ပြထားသော ပြင်ပတံခါးလက်ကိုင်၏ကိစ္စတွင်၊ ဇယားများရှိ “ယေဘူယျပန်းချီမျက်နှာ” နှင့် “ခွဲထွက်ခြင်းမျဉ်းဧရိယာ” တို့၏ အခြေအနေများနှင့်အညီ အပေါ်ယံအထူကို ဖြည့်ဆည်းရမည်ဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ကန့်သတ်ချက်၊ လျှို့ဝှက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အလားတူအကြောင်းပြချက်များကြောင့် အပေါ်ယံအထူကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သောအခါ၊ သက်ဆိုင်ရာအဖွဲ့များနှင့် ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် လိုအပ်သောအထူကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ခလုတ်ခလုတ် (နောက်ခံအလင်းအမျိုးအစား) အပါအဝင် မတူညီသော coating ပါဝင်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆွေးနွေးသင့်သည်။ primer လိမ်းသည့်အခါတွင်သာ ဇယားရှိ primer thickness ထိန်းညှိမှုကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အထူး primer (လျှပ်စစ်စီးကူးမှုအတွက်) ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ဆွေးနွေးသင့်သည်။ အရောင်ထိန်းညှိရန်အတွက် primer ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ဆွေးနွေးသင့်သည်။
• အခြားနည်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက၊ စမ်းသပ်မှုအဆင့်သည် စံသတ်မှတ်ထားသည့်ဇယားနှင့်အညီ ဖြစ်သင့်ပြီး မည်သည့်အဆင့်တွင်မဆို ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်ပါက၊ စစ်ဆေးမှုအား ရပ်တန့်သင့်ပြီး အပေါ်ယံပိုင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအမိန့်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သင့်သည်-
  • အဆင့် 1- ဘွဲ့လွန်အသွင်အပြင်၊ တောက်ပမှု၊ ခဲတံမာကျောမှု၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ ကပ်ခွာမှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပုံနှိပ်ခြင်း
  • အဆင့် 2- အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ နေရောင်ခံလိမ်းဆေးရည်ခံနိုင်ရည်၊ PVC ပလပ်စတစ်ဆားခုခံမှု၊ အပူသံသရာခံနိုင်ရည်၊ ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်
  • အဆင့် 3- တဖြည်းဖြည်း အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ ရေခံနိုင်ရည်၊ ဆားမှုန်ရေမွှားခုခံမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခုခံမှု
  • အဆင့် 4- အရောင်မှိန်ခုခံမှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားစွမ်းဆောင်ရည်

ဤစံနှုန်းတွင်လည်း အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များပါရှိသည်။ ပစ္စည်းများအား ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် နည်းလမ်းများဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး ဇယားတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရန် ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။

စံတွင်ဖော်ပြထားသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်-

• ဓာတ်ခွဲခန်း၏ စံအခြေအနေမှာ အပူချိန် ၂၃ ဒီဂရီ အပေါင်း/အနှုတ် ၂ ဒီဂရီဖြစ်ပြီး နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း အပေါင်း/အနှုတ် ၅ ရာခိုင်နှုန်းဖြစ်သည်။
• စမ်းသပ်နမူနာကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်မှ ဖြတ်တောက်ပြီး ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်ဧရိယာကို အစီရင်ခံပါသည်။ သို့သော် မဖြစ်နိုင်ပါက နမူနာကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုအားလုံးကို အနည်းဆုံး 72 နာရီကြာ စံအခြေအနေတွင် ထားရှိထားသော နမူနာများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီအတွက် နမူနာငါးခုကို စမ်းသပ်ပြီး ၎င်း၏ဂဏန်းသင်္ချာပျမ်းမျှအား အစီရင်ခံပါသည်။
• အသွင်အပြင်သည် အပေါ်ယံနှင့် အပေါ်ယံရုပ်ရှင်များအတွက် "Hyundai Kia MS 600-35 စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ" နှင့် ကိုက်ညီရမည်။
• တောက်ပမှုသည် "ISO 2813 ပန်းချီများနှင့် အရောင်တင်ဆီများ- 20 ဒီဂရီ၊ 60 ဒီဂရီ နှင့် 85 ဒီဂရီ" စံနှုန်းတွင် တောက်ပမှုတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် "JIS K 5600-4-7 သုတ်ဆေးများအတွက် စမ်းသပ်နည်းများ - အပိုင်း 4- ရုပ်ရှင်၏ ရုပ်ထွက်ဂုဏ်သတ္တိများ - အပိုင်း 7- အထူးတောက်ပသောတောက်ပမှု" စံနှုန်းသည် သင့်လျော်ပြီး တောက်ပမှုကို 60 ဒီဂရီတွင် တိုင်းတာသင့်သည်။ အပိုင်းများတွင် စပါးများပါလျှင် ကောက်ညှင်းဆန်သော မျက်နှာပြင်နှင့် စပါးကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် နှစ်ခုစလုံး၏ တောက်ပမှုကို အစီရင်ခံပါသည်။
• ခဲတံ၏ မာကျောမှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ “ISO 15184 ပန်းချီများနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - ခဲတံစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဖလင်မာကျောမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း” သို့မဟုတ် “JIS K 5600-5-4 သုတ်ဆေးများအတွက် စမ်းသပ်နည်းများ - အပိုင်း 5- ရုပ်ရှင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှု - အပိုင်း 4- ခြစ်ရာများ မာကျောမှု (ခဲတံနည်းလမ်း)” သင့်လျော်သင့်သည်။
• ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်အား "JIS K 6718-1 ပလတ်စတစ်များ - Poly(methyl methacrylate) စာရွက်များ - အမျိုးအစား၊ အတိုင်းအတာနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ" အရ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။

ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အခြားစမ်းသပ်နည်းများမှာ-

• ကော်
• သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်
• ရေခုခံနိုင်မှု
• ဆားမှုန်ရေမွှားခုခံ
• အက်ဆစ်ခုခံမှု
• အယ်လ်ကာလီခုခံမှု
• ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• နေလောင်ခံလိမ်းဆေးရည်
• PVC ပလပ်စတစ်ဆားခုခံ
• အပူခံနိုင်ရည်
• အပူသံသရာကိုခံနိုင်ရည်
• ခံနိုင်ရည်အား ကျဆင်းစေပါသည်။
• မိုးလေဝသခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (အပြားမျက်နှာပြင်၊ ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်)
• Chip ခုခံမှု
• Antibacterial စွမ်းဆောင်ရည်
• ထုတ်ဝေ
• အမှေး

ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပံ့ပိုးပေးသော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် "Hyundai Kia MS 655-08 Paint - Hard thermoplastic parts" စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် စမ်းသပ်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ထားပြီး၊ လေ့ကျင့်ပြီး ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့်၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းများ။