EDAG PVE.4.01.01.0001 မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများ ဖုံးအုပ်ထားသော ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ - ဆေးသုတ်ထားသော ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများ

EDAG Group သည် မော်တော်ယာဉ်များနှင့် စမတ်စက်ရုံများအတွက် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး လွတ်လပ်သော အင်ဂျင်နီယာမိတ်ဖက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ EDAG သည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှ နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ ဤအဖွဲ့အစည်းမှတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော "EDAG PVE.4.01.01.0001 မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများ - ဆေးသုတ်ထားသော ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများ" သည် ယာဉ်၏အပြင်ပိုင်းရှိ coated အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားပါသည်။

စမ်းသပ်တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သော အခြေခံအခြေအနေများ၊ တိုင်းတာထားသော ကိန်းရှင်များ၊ စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် အလားတူအခြေအနေများသည် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်း သို့မဟုတ် စံနှုန်းအပြင် ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်တွင်ပါရှိသည်။ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်နေရမည်ဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာကာ မျက်နှာပြင်ခံစားမှု၊ တောက်ပမှုနှင့် အရောင်အတွက် နမူနာကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ချွေးပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ လိမ်းဆေးသွေးထွက်ခြင်းနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ပျက်စီးစေသော အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ခွင့်မပြုပါ။ တန်ဖိုးတစ်ခုစီသည် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်တန်ဖိုးနှင့် ပြည့်မီရမည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် ပြင်ဆင်မှုတွင် ကိရိယာ၏တည်ဆောက်မှုအခြေအနေအား မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ စမ်းသပ်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းသည် သင့်လျော်သောအခြေအနေတွင်ရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်း သို့မဟုတ် စံနှုန်းများတွင် အခြားနည်းဖြင့် မဖော်ပြထားပါက၊ တစ်ဦးချင်း စမ်းသပ်မှုများအတွက် လိုအပ်သော နမူနာများကို အပူချိန် 48 ဒီဂရီ ပေါင်း 60 နာရီကြာ အပူချိန်တွင် ထားရှိပါသည်။ အခြားလိုအပ်သော စမ်းသပ်ပြင်ဆင်မှုများကို သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်း သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းများမှ ယူသည်။

ဤစံနှုန်းတွင်၊ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်သည်။

• အပေါ်ယံအထူ- စံသတ်မှတ်ချက်အရ "ISO 2808 ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - ဖလင်အထူကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း"၊ အပိုင်း၏ အဏုကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
• Glossiness- Glossiness ကို "BS EN ISO 2813 Paints and varnishes - 20 ဒီဂရီ၊ 60 ဒီဂရီ နှင့် 85 ဒီဂရီတွင် gloss တန်ဖိုးသတ်မှတ်ခြင်း" စံသတ်မှတ်ချက်အရ တောက်ပမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
• အရောင်စံနှုန်းအတိုင်း အရောင်ခြယ်ခြင်း- Visual inspection "PVE.4.03.01.0004 Visual color matching" standard အရ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ရောင်စုံမက်ထရစ်အကဲဖြတ်မှုအတွက်၊ "PVE.4.03.01.0005 ပြင်ပမော်တော်ယာဥ်အပေါ်ယံပိုင်းအရောင်အကဲဖြတ်ခြင်း" စံသတ်မှတ်ချက်အရ ရောင်စုံအကဲဖြတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်သည်။
• အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ်ယံပိုင်းကို အကဲဖြတ်ခြင်း- အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ်ယံပိုင်းကို "PVE.4.03.01.0006 ကွဲပြားမှုများ၏ တောက်ပမှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ်ယံပိုင်းများ၏ အသေးစိတ်ကွဲပြားမှုများ" စံနှုန်းအရ အကဲဖြတ်သည်။
• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတိုင်းတာခြင်း- တိုင်းတာခြင်းစနစ်၊ လှိုင်းစကင်န်ဖတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ တိုင်းတာခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်။ လိုအပ်ချက်များကို တစ်ဦးချင်း သတ်မှတ်ပေးရမည်။
• ကြက်ခြေခတ်ဖြတ်ခြင်း- “ISO 2409 ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - Cross cut test” စံသတ်မှတ်ချက်အရ ကော်တိပ်ဆွဲခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ အပလီကေးရှင်းအတွင်း အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှာ ဖြတ်တောက်ထားသောဓါးဖြင့် ကြက်ခြေခတ်ဖြတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းနောက်တွင် ကော်တိပ်ဆွဲခြင်း (ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာအကြောင်းပြချက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် စံဖြတ်တောက်ဖြတ်တောက်မှုကို မပြုလုပ်နိုင်ပါက)။ စမ်းသပ်မှုကို ချွန်ထက်သောဓားဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ထောင့်ဖြတ်လက်ဝါးကပ်တိုင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုကို သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းမှတဆင့် အောက်ခြေမြေအောက်လွှာသို့ ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။ ဓါးကို စမ်းသပ်မျက်နှာပြင်ဆီသို့ 90 ဒီဂရီထောင့်မှ ညွှန်ပြသည်။ ထို့အပြင်၊ ကော်တိပ်၏ ကပ်ငြိမှုကို နှောင့်ယှက်နိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မည်သည့်အရာများ မရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။ လိုအပ်ပါက၊ ဥပမာ၊ isopropyl alcohol ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ။ ထို့နောက် ဖြတ်ထားသောနေရာကို ကော်တိပ်တစ်ခု ချထားပြီး ခြစ်ရာကို တိပ်ဖြင့် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်ရသည်အထိ ဖိထားပါ။ ကပ်ခွာတိပ်ကို ချွန်ထက်သောထောင့် ဦးတည်ချက်ဖြင့် ဆတ်ဆတ်တုန်အောင် ဆွဲရပါမည်။ ကော်တိပ်ကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့်၊ ဆေးမှုန်များသည် တိပ်ပေါ်တွင် မကပ်သင့်ပါ။
• ဖိအားမြင့်ရေနွေးငွေ့ဂျက်လေယာဉ်စမ်းသပ်မှု- ၎င်းကို "PVE.0.01.08.0009 ဖိအားမြင့်ရေနွေးငွေ့ဂျက်လေယာဉ်စမ်းသပ်မှု" စံနှုန်းအရ လုပ်ဆောင်သည်။ ဆေးသုတ်ခြင်းကို တားမြစ်သည်။
• Condensed water test- ၎င်းကို "BS EN ISO 6270-2 ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ခြင်း - ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း (အပူပေးထားသောရေတိုင်ကီအတွင်း ခန်းဆီးအတွင်း ထိတွေ့မှု)" စံသတ်မှတ်ချက်အရ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုကြာချိန်သည် cross shear testing နှင့် high pressure steam jet testing ပြီးနောက် နာရီ 240 ဖြစ်သည်။
• ရာသီဥတုစက်ဝန်းစမ်းသပ်ခြင်း- ၎င်းကို “PVE.0.01.08.0001 ရာသီဥတုစက်ဝန်းစမ်းသပ်မှု” စံနှုန်းအရ လုပ်ဆောင်သည်။ သံသရာအရေအတွက်မှာ 20 ဖြစ်ပြီး၊ နောက်တွင် အပိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့ ဂျက်လေယာဉ် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
• အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုစမ်းသပ်မှုနောက်တွင်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု- အပူသိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှုတွင်၊ 90 ဒီဂရီတွင်နာရီ 240 ၊ ထို့နောက်တွင်အခန်းအပူချိန်တွင်အနည်းဆုံး 30 မိနစ်ကြာအောင်အေးစက်ခြင်းဖြင့်နောက်တွင် cross shear test နှင့် high pressure steam jet test တို့ဖြစ်သည်။ အအေးခန်းစမ်းသပ်မှုတွင်၊ အပူသိုလှောင်မှုပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် "PVE.0.01.08.0003 အအေးခန်းစမ်းသပ်မှု" နှင့်အညီ အအေးသိုလှောင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ထားရှိရမည်ဖြစ်သည်။
• ကျောက်ကွဲအက်ခြင်းစမ်းသပ်မှု- “ISO 20567-1 ၎င်းကို "ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ဆီများ - ကျောက်အပေါ်ယံအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ခြင်း - အပိုင်း 1- သက်ရောက်မှုများစွာ စမ်းသပ်ခြင်း" တွင် ဖော်ပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ် B အရ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ချောင်ချောင်ချိချိ တွဲကျနေသော အဖုံးများကို ကော်တိပ်ဖြင့် ဖယ်ရှားသင့်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော စမ်းသပ်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများစွာတို့ကြားတွင် လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံး စက်ကိရိယာများနှင့်အတူ အောင်မြင်မှုရရှိထားပြီး စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။