Метод испытания на истирание по Таберу BMW PR 360

Стандарт «BMW PR 360 Метод испытания на абразивный износ по Таберу», разработанный компанией BMW, ведущей немецкой многонациональной компанией в автомобильной промышленности, описывает стандартизированный метод испытания на абразивную стойкость, используемый для оценки того, насколько хорошо такие поверхности, как кожаные сиденья, материалы приборной панели, пластмассы, текстиль или покрытия, сопротивляются трению и износу с течением времени. Устройство для испытания на абразивный износ по Таберу — это инструмент, широко используемый в автомобильной промышленности, который имитирует реальный износ путем вращения абразивных кругов по образцу под контролируемым давлением и с заданным количеством циклов.

Этот стандарт входит во внутреннюю серию стандартов BMW, охватывающих различные требования к материалам и характеристикам поверхности. К смежным стандартам относятся BMW PR 361 и BMW PR 362, которые, как правило, сосредоточены на тактильных ощущениях, устойчивости к царапинам и других свойствах поверхности. Эти испытания помогают гарантировать, что автомобили BMW сохраняют свой высококачественный внешний вид и функциональность даже после многих лет эксплуатации, поддерживая репутацию бренда как производителя высококачественной продукции.

Этот тип спецификации обычно упоминается в соглашениях с поставщиками о качестве, в разрешениях на использование материалов и в независимых испытательных лабораториях. Это не продукт или функция, предназначенные для потребителя, а скорее протокол проектирования и испытаний, проводимый в фоновом режиме.

Абразивный прибор Taber (вращающаяся платформа для абразивной обработки) — это широко используемый лабораторный инструмент и стандартизированный метод тестирования для оценки износостойкости (абразивной стойкости) материалов и поверхностей. Имитируя реальное трение, царапание или абразивный износ в ускоренном режиме, он обеспечивает быстрые и воспроизводимые результаты, которые помогают прогнозировать, как долго материал, такой как покрытия, пластмассы, текстиль, кожа, краски, ламинаты или автомобильные интерьеры, будет сохранять свой внешний вид и целостность при эксплуатации.

Данный тест проводится с использованием прецизионного станка (ротационная платформа Taber с абразивным покрытием), включающего следующие основные этапы:

• Плоский испытательный образец (обычно диск или квадрат размером около 100 мм) устанавливается на вращающейся платформе.
• Два абразивных круга (абразивных диска) опускаются на поверхность образца под контролируемой нагрузкой (давлением), обычно 250 г, 500 г или 1000 г на каждый круг.
• Поскольку платформа вращается с постоянной скоростью (обычно 60 или 72 оборота в минуту), колеса вращаются в противоположном направлении, создавая характерное трение/скольжение.
• Внутренняя вакуумная система удаляет рыхлые частицы мусора, предотвращая их препятствование процессу абразивной обработки.
• Колеса описывают перекрывающиеся круговые траектории, истирая образец лентой (покрывающей площадь приблизительно 30 см²).
• Испытание продолжается в течение определенного количества циклов (оборотов) или до достижения заданной конечной точки.

Это обеспечивает контролируемый и равномерный износ, имитирующий повседневный износ.

Результаты оцениваются различными способами, в зависимости от материала и стандарта:

• Потеря веса: измерение массы до и после износа (обычно для покрытий, например, потеря в мг на 1000 циклов).
• Индекс истирания Табера: расчетное значение для сравнения: более низкий индекс указывает на лучшую износостойкость.
• Количество циклов до достижения конечной точки: число циклов до достижения определенного состояния (например, видимого износа, изменения цвета или обнажения подложки).
• Визуальный осмотр: проверяются царапины, потеря блеска, помутнение (у прозрачных материалов) или другие повреждения.
• К другим критериям относятся остаточная прочность, разрывная нагрузка (для тканей) или оптические изменения, такие как помутнение (стандарт ASTM D1044 для пластмасс).

Этот тест популярен в таких отраслях, как автомобилестроение (например, интерьеры BMW), мебельная промышленность, электроника, упаковка и лакокрасочные материалы, поскольку он быстрый, воспроизводимый и хорошо коррелирует с реальной износостойкостью. Различные абразивные круги и нагрузки позволяют адаптировать тест для мягких и твердых материалов.

Стандарт BMW PR 360 важен, поскольку он определяет конкретные и строгие требования к износостойкости материалов, используемых в интерьерах (а иногда и в других компонентах) автомобилей BMW, гарантируя, что они соответствуют высоким ожиданиям бренда в отношении долговечности, превосходного внешнего вида и удовлетворенности клиентов на протяжении всего срока службы автомобиля.

Внутренние поверхности автомобилей, такие как кожаные сиденья, отделка приборной панели, дверные панели, подлокотники, рулевые колеса, центральные консоли и текстиль, постоянно подвергаются воздействию следующих факторов:

• Трение от одежды, рук, ключей или аксессуаров.
• Предметы повседневного обихода, которые нужно положить или вынуть (например, заклепки на джинсах, пряжки ремней, обувь).
• Чистящие средства и многократное протирание
• Факторы окружающей среды, такие как воздействие ультрафиолетовых лучей, со временем могут сделать материалы более хрупкими.

При отсутствии высокой износостойкости на этих поверхностях быстро могут появиться следующие признаки:

• Царапины, потертости или блестящие/изношенные пятна
• Выцветание или перенос цвета
• Износ материала (например, растрескивание кожи или образование катышков на ткани).

Это приводит к снижению качества, увеличению количества гарантийных обращений, недовольству клиентов и ущербу для репутации BMW в отношении качества сборки и долговечности автомобилей.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и оказывает помощь в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем предприятиям услуги по тестированию в соответствии со стандартом «Метод испытания на истирание BMW PR 360 Taber».