Стандарт «TESLA TP-0000703 Химическая стойкость поверхностей», разработанный американской компанией TESLA, занимающейся проектированием, производством и продажей электромобилей, предоставляет поставщикам автомобилей широкий спектр одобренных методов и процедур для испытаний на стойкость пластмасс, дополнительных деталей. , сиденья, ковры и другие текстильные изделия. . Условия испытаний включают испытания на механо-химическую нагрузку, механическую-динамическую нагрузку и испытания на химическую стойкость.
Поверхности в автомобильной промышленности очень разнообразны и подвержены различным нагрузкам. Испытание пластиковых поверхностей на сопротивление в основном включает в себя:
Химическая стойкость означает способность материалов противостоять различным типам химикатов. Таким образом, он определяет способность материала противостоять разрушительным процессам, вызванным реакциями между окружающей средой и поверхностью.
Воздействие на материал химикатов или недостаточная химическая стойкость могут вызвать коррозию и ускорить разрушение материала. Для компонентов или машин, изготовленных из этого материала, это отрицательно влияет на срок их службы или может привести к их выходу из строя.
В этом случае обычно различают три основные категории:
На коррозионные характеристики влияет множество факторов. Повышенные температуры, более высокие концентрации и случайное попадание воды в изначально чистые химические вещества могут вызвать ускоренную коррозию. В зависимости от чистоты жидкости, а также состава материалов уплотнений и характера их вулканизации могут возникать отклонения, влияющие на пригодность и долговечность пластмасс и эластомеров. Вулканизация – химический технологический метод. Этот метод представляет собой процесс преобразования каучука или подобных полимеров в более прочные материалы путем добавления серы или других эквивалентных сульфуризаторов.
Химическая стойкость определяется как способность вещества противостоять химическому воздействию в течение определенного периода времени. Поэтому материалы с высокой химической стойкостью менее подвержены коррозии.
Материалы с высокой химической стойкостью считаются функциональными для коррозионностойких материалов из-за их устойчивости к химической активности. Химическая стойкость влияет и на физико-химические свойства. Ослабление механической прочности полимера с низкой химической стойкостью приводит к вздутию, набуханию и неоднородности поверхности материала, что приводит к потере функциональных свойств полимера. К основным факторам, влияющим на химическую стойкость, относятся молекулярная структура полимера, механическая нагрузка, тип добавки, концентрация растворителя и химического реагента, время воздействия и температура.
Химическая стойкость является одним из важных испытаний композитов. Типичный тест на химическую стойкость требует воздействия на образец различных химикатов и последующего измерения изменения веса. В зависимости от своей химической структуры ненасыщенные полиэфирные смолы обладают ограниченной химической стойкостью из-за наличия большого количества реакционноспособных центров. Однако композиты обладают достаточной химической стойкостью, что обеспечивает устойчивость композита к химическому проникновению за счет хорошей связи между наполнителем и матрицей.
Короче говоря, испытания на химическую стойкость пластиковых автомобильных материалов имеют решающее значение для определения того, насколько такие детали выдерживают воздействие часто агрессивных автомобильных жидкостей, таких как топливо, биотопливо, чистящие средства, охлаждающие жидкости и смазочные материалы, часто в сочетании с высокими температурными колебаниями.
Среди многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям нашей организацией, есть также услуги по тестированию в соответствии со стандартом «TESLA TP-0000703 Химическая стойкость поверхностей».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
