VW TL 533 Полиэтилен высокой плотности – требования к материалам

Стандарт «VW TL 533 Полиэтилен высокой плотности. Требования к материалам», разработанный автомобильной компанией Volkswagen, описывает требования к готовым деталям из полиэтилена высокой плотности HD-PE (например, для защитных капотов, солнцезащитных козырьков и воздуховодов).

Согласно этому стандарту необходимо соблюдать стандарт VW 91101 по предотвращению вредных веществ. Дополнительно для выполнения полной проверки потребуется 25 деталей.

Для целей настоящего стандарта установлены следующие требования:

• Текстура, поверхность и внутренняя часть готовых деталей не должны иметь дефектов сварки и производства, таких как линии потока, ямки, трещины и т.п. Заусенцы на ребрах и углубления в зоне усиления допускаются только в том случае, если они не ухудшают функциональность или внешний вид.
• Готовые детали должны без проблем поддаваться обработке, то есть в соответствии с условиями эксплуатации узла.
• Материал должен состоять преимущественно из полиэтилена, стабилизированного против тепла и ультрафиолетовых лучей.
• Производство должно быть литьевым.
• Цветовой тон должен соответствовать замыслу.
• При оценке результатов измерений необходимые числовые значения действительны для каждого измерения.

Требования к функциям приведены в таблице стандарта.

Проверка идентичности материала проводится с помощью инфракрасной спектроскопии.

При определении твердости по Бринеллю измерения производят не менее чем в трех пробирках размером 20х20 мм (по 2 измерения на пробирку). В образцах, отобранных из формованных деталей с поверхностными зернами на одной стороне, зерна удаляют плоскошлифовальной машинкой. Полученная таким образом гладкая поверхность служит опорной основой. Измерение производится на необработанной обратной стороне.

Для определения поведения при нагревании применяется испытание на горячее хранение в соответствии с методом B, описанным в стандарте «DIN 53497 Испытание пластмасс. Испытание на горячее хранение формованных изделий из термопластичных формовочных материалов без внешнего механического воздействия». Температура хранения во время этого испытания составляет 80 градусов плюс/минус 1 градус, а время хранения — 48 часов.

Для проверки устойчивости компонентов к атмосферным воздействиям проводятся испытания на атмосферостойкость материала, установленного на автомобиле, на местности, подверженной погодным условиям, указанным VW. В целях ориентации и выявления рисков на готовых деталях, видимых снаружи транспортного средства, следует использовать процессы моделирования в соответствии со стандартами PV 3929 и PV 3930 с параметрами, адаптированными к месту установки или функции, для остальных испытаний готовых деталей при высоких нагрузках. климатические условия и горячее хранение, каждое в 1-летнем цикле.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) — это термопластичный полимер на основе нефти. ПЭВП, один из самых универсальных пластиковых материалов, используется в самых разных областях, включая пластиковые бутылки, разделочные доски и трубы. Известный своей исключительной прочностью на разрыв и высоким соотношением прочности к плотности, ПЭВП также обладает высокой ударопрочностью и температурой плавления. Поэтому он также широко применяется в автомобильной промышленности.

Листы полиэтилена высокой плотности не требуют особого ухода, безопасны и долговечны. Одним из основных преимуществ этого пластикового материала является его естественная пластичность. Благодаря высокой температуре плавления HDPE остается твердым даже при очень высоких температурах. Однако, как только он достигнет точки плавления, его можно будет быстро и эффективно формовать для использования в различных областях.

HDPE также устойчив к плесени, грибку и гниению. Долговечный и устойчивый к погодным условиям, полиэтилен высокой плотности может противостоять большинству сильных минеральных кислот и щелочей и обладает превосходной устойчивостью к природным химическим веществам, содержащимся в почве.

Между тем, пластик HDPE легко поддается вторичной переработке, что помогает предотвратить попадание небиоразлагаемых отходов на свалки и одновременно помогает сократить производство пластика до 50 процентов. Одним словом, это экологически чистый материал.

В автомобильной промышленности пластик HDPE используется в аккумуляторах, различных баках (масляных, тормозной жидкости, стакане воды), внутренней обшивке, бамперах, сиденьях, отсеках для хранения вещей, полах и подобных местах.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по сертификации и испытаниям, определенные в стандарте «VW TL 533 Полиэтилен высокой плотности. Требования к материалам», с обученным и опытным персоналом. и современное технологическое оборудование.