PSA D41 1029 Прочностные характеристики текстильных изделий, тканей с покрытием и кожи

PSA D41 1029 Прочностные характеристики текстильных изделий, тканей с покрытием и кожи

Стандарт «PSA D41 1029 Прочностные характеристики текстиля, текстиля с покрытием и кожи», разработанный французским автопроизводителем PSA Group, ныне входящим в состав Stellantis, описывает метод определения прочностных характеристик текстиля, текстиля с покрытием и кожи.

PSA D41 1029 Прочностные характеристики текстильных изделий, тканей с покрытием и кожи

Это относится к тканым материалам, трикотажным изделиям, текстильным волокнистым материалам, а также к аналогичным изделиям из резины или пластика с покрытием или пропиткой (например, коже), которые не очень склонны к провисанию.

Данный стандарт также распространяется на композитные материалы, состоящие из одного или нескольких текстильных элементов и инженерного слоя. Однако он не распространяется на материалы, склонные к значительному провисанию, такие как трикотажные ткани без термофиксации. Изделия могут применяться в сухих или влажных условиях.

Данный метод действителен для растягивающих усилий не менее 50 Н; растягивающие усилия менее 50 Н измеряются в соответствии с методом, описанным в стандарте PSA D45 1124.

В ходе испытания на пробирку воздействует сила, которая может сохраняться до разрыва, а величина разрыва измеряется прибором, который показывает как приложенную силу, так и удлинение пробирки.

В ходе испытаний используется динамометр, отвечающий следующим условиям:

  • Устройство, регистрирующее криволинейные нагрузки и удлинение.
  • Датчик нагрузки, подходящий для диапазона измерения испытываемых материалов.
  • Скорость перемещения челюстей составляет 100 мм/мин плюс 10 мм/мин или другая скорость, указанная в стандартах.
  • Наконечник, предотвращающий соскальзывание пробирки и не требующий предварительного натяжения пробирки (например, завинчивающийся наконечник и наконечник с насечкой) (ширина наконечников должна соответствовать ширине пробирки).

В испытаниях также используется следующее оборудование:

  • В помещении с кондиционером: температура 23 градуса Цельсия плюс-минус 2 градуса Цельсия и относительная влажность 50% плюс-минус 7%.
  • Режущий станок: например, ножницы без выемок или полые пробойники.
  • Гибкая стальная линейка: точность до половины миллиметра.
  • Дистиллированная вода
  • Смачивающий агент: например, 95% этиловый спирт.

Образцы для испытаний должны быть репрезентативными для характеризуемой шкалы. Для обеспечения этой репрезентативности необходимо определить исходные характеристики изучаемой популяции. Критерии отбора образцов для испытаний должны быть указаны в протоколе испытаний в соответствии со стандартом PSA A10 0156. В случае сомнений относительно отбора образцов следует обратиться в отдел PSA.

При подготовке образцов текстильных и композитных материалов,

  • Срез следует производить таким образом, чтобы он находился на расстоянии более 150 мм от кромок и торцов и менее 3 метров от основной или торцевой части.
  • В продольных пробирках более длинная сторона пробирки параллельна краю рулона (краевой полосе).
  • В поперечных пробирках больший восточный край перпендикулярен краю.
  • В пробирках с прямым углом больший восточный край расположен под углом 45 градусов к краю, а в пробирках с левым углом больший восточный край расположен под углом 135 градусов к краю.

При изготовлении образцов кожи процесс раскроя осуществляется на раскройном оборудовании, соответствующем стандартам.

Размеры пробирок должны составлять 300 мм ± 5 мм x 50 мм ± 1 мм. Для полосок, уточных нитей, комбинированных цепочек и тканей следует использовать пробирки размером 300 мм ± 5 мм x 60 мм, а затем обработать концы для придания им окончательных размеров.

Размеры полосообразных материалов: Для материалов шириной менее 50 мм пробирки берут вдоль и перемещают в положение подачи по ширине материала.

В качестве образца берут по пять пробирок в каждом направлении.

Требования к условиям содержания следующие:

  • Испытания на сухость: Для текстильных изделий и тканей с покрытием пробирки необходимо поместить в предварительно подготовленную камеру как минимум на 24 часа. Для кожи это время упаковки составляет не менее 72 часов.
  • Влажные испытания: Испытания на растяжение также можно проводить во влажном состоянии, как указано в стандартах. Пробирки погружают в ванну с дистиллированной водой при температуре 23 ± 2 градуса Цельсия и массе, приблизительно в 20 раз превышающей массу пробирки, на 2 часа ± 5 минут. Если смачивание материала затруднено, используют водный раствор, содержащий 1% поверхностно-активного вещества, например, 95% этиловый спирт. Непосредственно перед испытанием на растяжение пробирки извлекают из раствора и протирают между двумя слоями абсорбирующей бумаги или листами бумаги. После слива воды из каждой пробирки следует подождать не менее 2 минут перед проведением испытания.

Изложение результатов:

  • Прочность на излом: Прочность на излом выражается в Ньютонах. Прочность на излом определяется для каждой пробирки. Для каждой партии из 5 пробирок вычисляется среднее арифметическое этих определенных значений. В случае композитного материала вычисляется среднее арифметическое нагрузок разрушения каждого элемента.
  • Относительное удлинение при разрушении: Относительное удлинение при разрушении выражается в процентах от исходной длины. Относительное удлинение при разрушении определяется для каждой пробирки. Для каждой партии из 5 пробирок вычисляется среднее арифметическое этих определенных значений. В случае композитного материала вычисляется среднее арифметическое удлинений, соответствующих различным разрывам каждого элемента.
  • Удлинение под нагрузкой печи: Удлинение под нагрузкой печи выражается в процентах от исходной длины. Эта нагрузка печи указана в документации производителя. Удлинение под нагрузкой печи определяется для каждой пробирки. Затем для каждой партии из 5 пробирок вычисляется среднее арифметическое этих определенных значений.

Вкратце, стандарт PSA D41 1029 определяет метод испытаний для определения прочностных характеристик (предел прочности на разрыв/предельная прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве) текстильных материалов (тканей), тканей с покрытием и кожи, используемых в основном в автомобильных интерьерах (таких как сиденья, дверные панели, потолок и обивка).

Описанный метод измеряет, какое усилие материал может выдержать при растяжении до разрушения и насколько он может растянуться до разрушения. Именно так измеряются материалы внутренней отделки.

  • Гарантирует достаточную прочность для ежедневного использования и долговечность.
  • Это обеспечивает устойчивость к разрывам или деформации в результате столкновений или естественного износа.
  • Он соответствует требованиям безопасности и качества для применения в автомобильной промышленности.

К типичным ключевым характеристикам относятся следующие:

  • Максимальная сила натяжения (в Ньютонах)
  • Относительное удлинение при разрыве (в процентах)
  • Иногда модуль упругости или другие характеристики зависимости напряжения от деформации.

Испытания обычно проводятся на тканях как в продольном (основном), так и в поперечном (утковом) направлениях, и, как правило, после предварительной обработки или старения (воздействия тепла, влажности, света).

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентной и опытной командой, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту PSA D41 1029.

WhatsApp