Твердость лакокрасочной пленки Toyota TSH 1539G

Стандарт «Твердость лакокрасочной пленки Toyota TSH 1539G», разработанный автомобильной компанией Toyota, описывает метод испытаний для определения устойчивости автомобильных покрытий к царапинам.

Если покрытие не высыхает или не затвердевает должным образом, это может повлиять на характеристики краски, вызывая дефекты, плохую адгезию и преждевременное разрушение покрытия. Поэтому необходимо проверить твердость покрытия. Этот тест определяет, насколько хорошо затвердело покрытие. Как правило, чем тверже покрытие, тем полнее отверждение и тем лучше общие характеристики покрытия.

Одним из наиболее распространенных методов определения твердости покрытия является испытание на твердость карандашом. В этом методе карандаш известной твердости прижимается к покрытию под определенным углом с постоянной силой.

Твердость карандаша увеличивается от B (мягкий) до HB (средний) и H (твердый) до тех пор, пока покрытие не поцарапается. Альтернативно, в зависимости от метода тестирования, начните с самого твердого карандаша, а затем уменьшайте твердость карандаша до тех пор, пока покрытие не перестанет царапаться.

Этот быстрый и экономичный метод используется производителями покрытий не только во время опытно-конструкторских работ и в качестве индикатора характеристик покрытия, но также в качестве полевых испытаний во время проверки после нанесения.

Испытание на твердость карандаша состоит из 14 карандашей (классов от 6H до 6B), двух специальных точилок и блока наждачной бумаги для подготовки карандаша к испытанию. Альтернативно, в некоторых стандартах используется специально разработанный тестер. Дополнительно в набор из 14 ручек входит регулировочный блок заданного размера для подготовки тестера.

Метод царапин является разрушительным испытанием и повреждает покрытие, поэтому при тестировании этим методом рекомендуется использовать тестовые панели.

Твердость пленки определяется как свойство лакокрасочной пленки, которая выдерживает и сопротивляется ударам или механическим воздействиям, таким как царапины, удары или проникновения твердого предмета. Другими словами, твердость пленки — это устойчивость пленки к повреждению или деформации. Для покрытия на жесткой подложке твердость или устойчивость к деформации увеличивается с уменьшением толщины пленки. В ходе процесса все параметры, такие как время отверждения, условия нанесения и другие соответствующие параметры, остаются постоянными. Это означает, что системы, а именно подложка и покрытие, более устойчивы к повреждениям. Таким образом, твердость тонкой пленки лучше, чем более толстой.

К основным преимуществам жестких пленок относятся:

• Это увеличивает долговечность, а также защищает основу и саму себя. Это достигается за счет защиты от износа и других механических воздействий.
• Он обладает отличными барьерными свойствами против внешних факторов. К этим факторам относятся влага, химикаты, температура, пыль и грязь.
• Можно добавить другие функциональные характеристики производительности. Это зависит от толщины пленки. Эти свойства включают электрическую, оптическую, устойчивость к растрескиванию и коррозии.

Факторами, влияющими на твердость пленки, являются:

• Оптимальное отверждение тонкопленочного покрытия или краски. Оптимальное отверждение пленки включает такие факторы, как время высыхания, скорость испарения растворителей и оптимальная толщина пленки. Оптимизация всех этих факторов приводит к превосходной твердости пленки.
• Порядок и условия подачи заявления. Это включает в себя выбор правильного процесса нанесения пленочного покрытия. Обеспечивает равномерную толщину пленки и условия. Например, сушка, влажность и температура.
• Характер субстрата. Это связано с такими факторами, как природа подложки, морфология поверхности подложки, поверхностная энергия, совместимость покрытия и тепловое расширение материала покрытия. Если основание неустойчиво, это приведет к плохой адгезии. Кроме того, неправильная и неадекватная подготовка основы также может снизить твердость пленки.
• Состав или рецептура покрытия. Это играет решающую роль в жесткости пленки. Желаемая твердость пленки покрытия является результатом таких факторов, как выбор полимера, наличие сшивающих агентов, присутствие наноэмульсий или наноматериалов, таких как диоксид кремния, или других компонентов, вызывающих твердость.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «Твердость лакокрасочной пленки Toyota TSH 1539G», с обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием.