KIA MS126-09 Холоднокатаные листы и рулоны из аустенитной нержавеющей стали

Стандарт «KIA MS126-09 Холоднокатаные листы и рулоны из аустенитной нержавеющей стали», разработанный компанией Hyundai-Kia Motors Company, старейшим производителем автомобилей в Корее, описывает требования к холоднокатаным листам и рулонам из аустенитной нержавеющей стали.

Классификация и обозначения листов и рулонов приведены в таблице, приведенной в стандарте.

Общие требования настоящего стандарта описаны следующим образом:

• Холоднокатаные листы и рулоны обрабатываются соответствующим процессом отжига и травления. При необходимости можно дополнительно выполнить закалку, обрезку и шлифовку.
• Качество поверхности листа и рулона должно быть хорошим и достаточно гладким, чтобы не иметь дефектов, затрудняющих практическое использование. Для рулонной стали допустимо наличие некоторых нестандартных деталей и сварных швов, поскольку рулонная сталь не обеспечивает возможности легкого осмотра и удаления таких дефектных деталей.

Подробные требования настоящего стандарта поясняются следующим образом:

• Химический состав: Химический состав ковшового анализа, а также листа и рулона должен соответствовать значениям, указанным в таблице «Химический состав (процентное содержание по массе)», приведенной в стандарте. Допустимые отклонения анализа продукции должны соответствовать стандарту «KS D 0228 Анализ продукции и допуски для кованой стали».
• Механические свойства: Механические свойства отожженных листов и рулонов должны соответствовать таблице «Испытание на растяжение», приведенной в стандарте. При испытании на изгиб на внешней поверхности образца не должно быть трещин.
• Микроструктура: Микроструктура отожженного листа и рулона не должна содержать аномальных примесей крупных зерен, осадков или неметаллических включений. В принципе, размер кристалла должен быть в пределах от 4 до 8. Для сильфонного замка количество кристаллов 1.4828 должно быть больше 7.
• Покрытие поверхности: Покрытие поверхности листов и рулонов должно соответствовать таблице, приведенной в стандарте.
• Размеры и допуски по размерам: Если не указано иное, допуск по толщине листа и рулона должен соответствовать значению допуска по толщине А, указанному в соответствующей таблице, приведенной в стандарте. В конкретно указанном случае применяется значение допуска B по толщине, указанное в соответствующей таблице стандарта. Измерение производится в любой точке, отстоящей от края на 15 мм и более. При этом допуски на резку бумаги, допуски на ширину рулона и требования к плоскостности листа должны соответствовать соответствующим таблицам, приведенным в стандарте. Аналогично, требования к изгибу пружины указаны в таблице ниже, приведенной в стандарте. Однако его не следует применять к оставшейся части рулона, которая включает в себя первый и последний рулон длиной 1 м. В отношении тяжелых металлов и вредных веществ каждый материал должен соответствовать стандарту «MS201-02 Запрет и уведомление об использовании опасных веществ. Детали и материалы».

В настоящем стандарте методы анализа определены следующим образом:

• KS D 1801 Общие правила химического анализа железа и стали
• KS D 1652 Методы атомной эмиссии с искровым разрядом
• КС Д 1650 Общие правила фотоэлектрического эмиссионного спектрохимического анализа металлических материалов
• КС Д 1804 Методы определения углерода в чугуне и стали
• КС Д 1805 Методы определения кремния в железе и стали
• КС Д 1806 Методы определения марганца в железе и стали
• КС Д 1802 Методы определения фосфора в железе и стали
• КС Д 1803 Методы определения серы в чугуне и стали
• КС Д 1808 Методы определения никеля в железе и стали
• КС Д 1807 Методы определения хрома в железе и стали
• КС Д 1809 Методы определения молибдена в чугуне и стали
• КС Д 1810 Методы определения меди в чугуне и стали
• КС Д 1876 Методы определения титана в железе и стали
• КС Д 1811 Методы определения азота в железе и стали
• КС Д 1825 Методы определения ниобия в железе и стали

В настоящем стандарте методы испытаний определены следующим образом:

• Испытание на растяжение: Если не указано иное, образец для испытаний должен быть подготовлен в соответствии со стандартом «ISO 6892 Металлические материалы. Испытание на растяжение» или «KS B 0801 Образцы для испытаний на растяжение металлических материалов» и испытан параллельно направлению конечной прокатки. Метод испытания должен соответствовать этим стандартам.
• Испытание на твердость: Процедура испытания должна соответствовать стандарту «ISO 6507-1 Металлические материалы. Испытание на твердость по Виккерсу. Часть 1. Метод испытания» или «KS B 0811 Метод испытания на твердость по Виккерсу». Если не указано иное, то образец для испытаний следует использовать из тех, которые были взяты для других испытаний.
• Испытание микроструктуры: Образец для испытаний не следует готовить отдельно, его следует использовать из образцов, взятых для других испытаний. Поверхность или поперечное сечение детали следует отполировать, а затем исследовать под микроскопом после процесса травления.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в рамках стандарта «KIA MS126-09 Холоднокатаные листы и рулоны из аустенитной нержавеющей стали».