Volvo STD 5711-102 Испытания на коррозию в искусственных атмосферах — Испытания в соляном тумане — Неорганические покрытия

Volvo STD 5711-102 Испытания на коррозию в искусственных атмосферах — Испытания в соляном тумане — Неорганические покрытия

Стандарт «Volvo STD 5711-102 Испытания на коррозионную стойкость в искусственных атмосферах. Испытания в соляном тумане. Неорганические покрытия», разработанный автомобильной компанией Volvo, описывает аппаратуру, реагенты и процедуру, которые следует использовать при проведении испытаний в нейтральном соляном тумане, соляном тумане уксусной кислоты и соляном тумане медно-уксусной кислоты для оценки коррозионной стойкости металлических материалов с постоянной или временной защитой от коррозии или без нее. В настоящем стандарте также представлен метод оценки коррозионной активности среды в испытательной камере.

Volvo STD 5711-102 Испытания на коррозию в искусственных атмосферах — Испытания в соляном тумане — Неорганические покрытия

В настоящем стандарте не указаны размеры испытуемых образцов, время воздействия, которое следует использовать для конкретного продукта, или интерпретация результатов. Подобные сведения приведены в соответствующих спецификациях продукта.

Испытания в соляном тумане особенно полезны для обнаружения разрывов, таких как поры и другие дефекты в некоторых металлических, анодно-оксидных и конверсионных покрытиях.

Испытание в нейтральном солевом тумане (NSS) применяется к:

  • Металлы и сплавы
  • Некоторые металлические покрытия (анодные и катодные)
  • Определенные скины преобразования
  • Некоторые анодно-оксидные покрытия
  • Органические покрытия на металлических материалах

Испытание в солевом тумане уксусной кислоты (AASS) особенно полезно для проверки декоративных покрытий, состоящих из меди + никеля + хрома или никеля + хрома. Он также оказался пригодным для тестирования анодно-оксидных покрытий на алюминии.

Испытание в солевом тумане медно-уксусной кислоты (CASS) полезно для проверки декоративных покрытий, состоящих из меди + никеля + хрома или никеля + хрома. Он также оказался пригодным для испытания анодных покрытий на алюминии.

При приготовлении раствора хлорида натрия для использования в испытаниях достаточное количество хлорида натрия растворяют в дистиллированной или деионизированной воде, проводимость которой не превышает 25 мкСм/см при температуре 2 градусов плюс/минус 20 градуса, и получают концентрацию 50 г/л плюс/минус 5 г/л. Концентрация хлорида натрия в распыляемом растворе, собранном из стекающего тумана, должна составлять 50 г/л плюс/минус 5 г/л. Плотность раствора 50 г/л плюс/минус 5 г/л при 25 градусах составляет от 1.0255 до 1.0400.

Хлорид натрия должен содержать менее 0,001 процента (м/м) меди и менее 0,001 процента (м/м) никеля, определяемых методом атомно-абсорбционной спектрофотометрии или другим аналитическим методом сопоставимой чувствительности. Он не должен содержать более 0,1 процента (м/м) йодида натрия или 0,5 процента (м/м) общих примесей в пересчете на сухую соль.

Если значение pH приготовленного раствора, измеренное при 25 градусах плюс/минус 2 градуса, выходит за пределы диапазона 6,0–7,0, проводится исследование на наличие солей или нежелательных примесей в воде. Значение pH солевого раствора регулируется до требуемого значения в соответствии со значением pH собранного распыляемого раствора.

При проведении теста NSS значение pH солевого раствора регулируется таким образом, чтобы значение pH распыляемого раствора, собранного в испытательной камере, составляло от 6,5 до 7,2. Значение pH проверяется с помощью электрометрического измерения при 25 градусах плюс/минус 2 градуса или, при обычных проверках, с помощью коротковолновой pH-бумаги, которая позволяет считывать показания с шагом 0,3 значения pH или менее. Необходимые корректировки производятся путем добавления аналитической соляной кислоты или раствора гидроксида натрия. Возможные изменения значения pH могут быть связаны с потерей углекислого газа в растворе при его распылении. Подобные изменения можно предотвратить, например, подогрев раствор до температуры выше 35 градусов перед помещением его в устройство или снизив содержание углекислого газа в растворе, приготовив его из свежекипяченой воды.

При проведении теста AASS в солевой раствор добавляется достаточное количество ледяной уксусной кислоты, а значение pH образцов распыляемого раствора, собранных в испытательной камере, поддерживается в пределах от 3,1 до 3,3. Если значение pH изначально приготовленного раствора составляет от 3,0 до 3,1, то значение pH раствора для опрыскивания, скорее всего, будет находиться в указанных пределах. Значение pH проверяется с помощью электрометрического измерения при 25 градусах плюс/минус 2 градуса или, при обычных проверках, с помощью коротковолновой pH-бумаги, которая позволяет считывать показания с шагом 0,1 значения pH или менее. Необходимые корректировки производятся путем добавления ледяной уксусной кислоты или аналитического раствора гидроксида натрия.

При проведении теста CASS в солевом растворе растворяют достаточное количество дигидрата хлорида меди(II) для получения концентрации 0,26 г/л плюс/минус 0,02 г/л (что эквивалентно 0,205 г плюс/минус 0,015 г дигидрата хлорида меди(II) на литр). Значение pH корректируется с помощью процедуры теста AASS.

При необходимости раствор фильтруется перед подачей в камеру устройства для удаления твердых частиц, которые могут засорить отверстия распылителя.

Помимо многочисленных испытаний, измерений, анализов и оценочных исследований, которые наша организация провела для предприятий различных секторов, она также предоставляет услуги по испытаниям, определенные в стандарте «Volvo STD 5711-102 Испытания на коррозию в искусственных атмосферах — Испытания в соляном тумане — Неорганические покрытия», используя свой обученный и опытный персонал и передовое технологическое оборудование.

WhatsApp