Самоклеящиеся этикетки Mercedes-Benz DBL 8230

Самоклеящиеся этикетки, определенные в стандарте «Mercedes-Benz DBL 8230 Самоклеящиеся этикетки», разработанном автомобильной компанией Daimler-Benz, используются в качестве идентификационных табличек и информационных наклеек, предоставляющих информацию для клиента, органов власти и сервисных организаций. Соответствующие версии продуктов перечислены в таблице под названием «Обзор текущих версий продуктов» следующим образом:

• .30 Полипропиленовая пленка, акрилатный клей: Информационные этикетки - Наружные
• .40 Полипропиленовая пленка, акрилатный клей: Информационные этикетки - Внутренние
• .50 Полипропиленовая пленка, акрилатный клей: Информационные этикетки - Лазерные этикетки
• .60 Полипропиленовая пленка, акрилатный клей: Предупреждающие этикетки подушек безопасности - Самоклеящиеся этикетки
• .61 Полипропиленовая пленка, акрилатный клей: Предупреждающие этикетки подушек безопасности - Самоклеящиеся этикетки (расслоение)
• .62 Полиуретановая пленка: Предупреждающие этикетки подушек безопасности - Термопечатающие этикетки
• .63 Полипропиленовая пленка, акрилатный клей: Предупреждающие этикетки подушек безопасности – «Advanced airbag USA»

Общие требования настоящего стандарта изложены ниже:

• Для обеспечения безопасности и качества продукции, а также для соответствия требованиям сертификации необходимо соблюдать все соответствующие правила и законы. Кроме того, действуют также соответствующие требования концерна Daimler.
• Все материалы, технологические процессы, комплектующие детали и системы должны соответствовать всем применимым правовым требованиям в отношении компонентов и возможности вторичной переработки.
• «ДВУХМЕСТНЫЙ 8585 При выборе материалов необходимо соблюдать общие правила охраны окружающей среды, опасные вещества, опасные грузы, перечень запрещенных веществ.
• Выбор (пленочных) клеев и методов склеивания должен осуществляться с учетом требований к склеиванию и техническим требованиям, требованиям охраны труда и экологическим аспектам (кроме того, необходимо соблюдать стандарты DBL 8585, DBL 6714, DBL 6565 и DBL 5430).
• Этикетки не должны иметь производственных дефектов или дефектного клеевого покрытия.
• Этикетки должны хорошо держаться на исходных поверхностях и обеспечивать надежную и долговечную адгезию. При использовании этикеток их подложка должна легко сниматься.
• При использовании на неорганическом или органическом стекле (например, оргстекле) клей не должен оставлять неудаляемых остатков или вызывать помутнение стекла.
• Стандарт DBL 8585 распространяется на правила охраны окружающей среды и охраны труда.

Технические требования, включая устойчивость к химическому воздействию, включены в таблицы «Технические требования к биркам данных» и «Дополнительная устойчивость к химическому воздействию», представленные в стандарте.

При проведении испытаний на прочность сцепления (определение сопротивления отслаиванию) из информационных этикеток следует вырезать тестовые полоски шириной не менее 25 мм и длиной не менее 175 мм. Перед тестированием тест-полоски и материал образца следует выдержать не менее 4 часов при температуре 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительной влажности 50 процентов плюс/минус 5 процентов. Тестовые полоски прикрепляются к образцу материала примерно на расстоянии. Испытательная машина имеет выступ размером 30 мм (незакрепленный) для зажима. После того, как тестовая полоска будет наклеена без пузырьков, следует дважды прокатать валик весом 2 кг в обоих направлениях по приклеиваемой полоске со скоростью примерно 10 мм/с.

Для определения сопротивления отслаиванию под углом 90 градусов (Приложение B стандарта DIN EN ISO 29862) измерения следует проводить через 24 часа после нанесения тестовых полосок (среднее значение 3 отдельных измерений в каждом случае). Для этого образец для испытаний следует поместить в роликовое устройство для снятия покрытия. Конструктивную часть испытательной полосы следует разместить между роликами и нижним патроном разрывной машины. Процесс лущения следует производить со скоростью подачи 300 мм/мин. При оценке прочности на отрыв не следует принимать во внимание первый пик нагрузки (начальное усилие отрыва). Сопротивление отслаиванию выражается в Н/см и рассчитывается на основе усилия отслаивания и ширины образца.

После старения и последующего кондиционирования в стандартной атмосфере (в соответствии с DIN EN ISO 24) в течение 291 часов производится измерение усадки штангенциркулем по длине и ширине (в продольном и поперечном направлениях) информационных этикеток и рассчитывается допуск на усадку относительно исходного состояния. Кроме того, края необходимо оценить невооруженным глазом.

Испытание на химическую стойкость (метод Штейна) проводится для определения стойкости поверхности информационной этикетки к воздействию химических веществ в течение 24 часов. Для этого информационные этикетки необходимо прикрепить к чистым тестовым пластинам и прокатать дважды в обоих направлениях со скоростью около 2 мм/с с помощью ролика весом 10 кг. Соответствующие химические вещества, указанные в таблице стандарта, следует наносить на горизонтально расположенные испытательные пластины, при этом следует избегать контакта с краями пластин. Затем его следует выдерживать при температуре 23 градуса в течение 24 часов. Если используются летучие химикаты, их хранение необходимо осуществлять в закрытых контейнерах.

По завершении периода испытаний информационные этикетки следует промыть водой с моющим средством для удаления химикатов и высушить с помощью впитывающей бумаги или ткани. Если на поверхности остались остатки химикатов, очистку следует повторить с использованием инертного растворителя, например, чистящей жидкости. Сразу после этого оценивается изменение цвета или отпечатанного изображения в соответствии с таблицей.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по тестированию в соответствии со стандартом «Mercedes-Benz DBL 8230 Самоклеящиеся этикетки».