PSA D47 5531 Каучуки – отбеливание деталей

Целью процедуры, описанной в стандарте «PSA D47 5531 Резины – Отбеливание деталей», разработанном французской автомобильной компанией Renault, является характеристика устойчивости резиновых деталей (изоляционная лента, салазки, герметизация окон, обшивка и т.п.) к образованию пузырей. и отбеливание. Этот метод испытаний проводится только на готовых деталях. Материал и технология изготовления испытуемого образца должны точно подходить деталям, установленным на транспортном средстве.

Для целей настоящих стандартов под отбеливанием понимается беловатый внешний вид поверхности резиновой детали из-за миграции продуктов, содержащихся в резиновой смеси (ускоритель, прикладные добавки и т.п.).

В принципе, это испытание заключается в том, чтобы подвергнуть резиновую деталь различным процессам ускоренного старения, которые могут выявить изменение внешнего вида поверхности, характеризующееся отбеливанием. Для проверки детали используются три независимых метода испытаний. Проб, протестированных по каждому методу, не менее трех, и они взяты из разных мест.

Основное испытательное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Измеритель погоды должен соответствовать стандартному методу испытаний PSA D27 1389.
• Устройство солнечного освещения (световая кабина) должно соответствовать методу испытаний стандарта PSA D15 1343.
• Серая шкала используется для оценки искажений в соответствии со стандартом NF EN 20105 A02. Эта шкала используется в девяти градусах с черной рамкой.
• Вентилируемая духовка настроена на температуру 70 градусов плюс/минус 2 градуса.
• Холодную камеру можно регулировать от минус 40 градусов до плюс/минус 3 градуса.
• Дистиллированная или деионизированная вода должна иметь удельное сопротивление не менее 100.000 XNUMX Ом·см.
• В кондиционируемом помещении должна быть температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительная влажность 50 процентов плюс/минус 5 процентов.
• Белые стеклянные банки с герметичными крышками должны иметь емкость 1 литр.
• Полиэтиленовые пакеты должны быть свариваемыми или иметь герметичную систему закрытия.
• Вата, поверхностная плотность должна быть больше или равна 450 г/м2.
• Протирочная бумага должна быть из белого, впитывающего и не оставляющего ворса хлопка.
• Для очистки и промывки образцов требуется раствор деминерализованной воды/этанола в соотношении 50/50 по объему.

Образцы должны быть выдержаны при температуре 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процентов в течение как минимум 5 часов перед тестированием в помещении с кондиционером. Срок изготовления испытуемых деталей не должен превышать 3 недель. Для каждого метода испытаний готовят по 4 образца, три из которых отбирают из разных частей, предназначенных для испытаний. Последние следует хранить для справки в алюминиевой пленке при температуре 4 градуса плюс/минус 2 градуса в холодном помещении, вдали от света и влаги. Перед испытанием детали очищаются раствором деминерализованной воды и этанола в соотношении 50/50 по объему, наносимым белым безворсовым ватным тампоном. При очистке ткань должна быть тщательно, но не чрезмерно влажной, а образцы не должны подвергаться каким-либо особым нагрузкам (трению). Целью такой очистки является гармонизация внешнего вида деталей и удаление следов загрязнений. Очищать его следует белой безворсовой хлопчатобумажной тканью, не протирая.

В первом методе испытаний искусственное старение выполняется с использованием погодометра (WOM) в соответствии со стандартным методом испытаний PSA D27 1389. Это испытание состоит из подвергания трех образцов 1 циклу воздействия (т.е. 168 часов) при искусственном освещении (ксеноновая лампа с фильтром), представляющем солнечный свет, и прерывистом дождении, имитирующем дождь.

При втором методе испытаний птицу созревают в соответствии со стандартным методом испытаний PSA D47 1165. Этот тест заключается в помещении трех образцов в теплую и влажную атмосферу. Условия испытаний соответствуют следующим:

В третьем методе испытаний старение проводится по таблице, приведенной в стандарте.

Испытание проводится в полной темноте, при этом образцы попеременно выдерживаются в дистиллированной воде при температуре 70 градусов и на воздухе при температуре 23 градуса и относительной влажности 50 процентов. Продолжительность протокола тестирования – две недели.

Три образца из трех разных секций помещают в банки примерно на две трети, заполненные деионизированной водой при температуре 70 градусов. Затем банки закрывают и хранят в вентилируемой духовке с температурой 70 градусов в течение 24 часов. Образцы полностью погружены в воду.

Затем образцы извлекают из банок и хранят в темноте в кондиционированном помещении в течение 24 часов. Местом хранения может служить выдвижной ящик или картонная коробка. Контакты между опорой и деталями должны быть минимальными, чтобы предотвратить налипание детали на опору.

Образцы помещают обратно в банки в вентилируемую духовку при температуре 70 градусов на 24 часа без замены воды, затем оставляют в темноте на 24 часа в кондиционируемом помещении.

Наконец, их помещают обратно в свои банки, не меняя воду, на 70 часов в духовке, установленной на 10 градусов, а затем оставляют в темноте на 10 часов в кондиционированном помещении.

Помимо многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «PSA D47 5531 Каучуки - отбеливание деталей», с обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием. .