EN 13766 Термопластичные многослойные (невулканизированные) шланги и шланговые соединения

Европейский стандарт «EN 13766 Термопластичные многослойные (невулканизированные) шланги и шланговые соединения для перекачки сжиженного нефтяного газа и сжиженного природного газа — Спецификация» описывает требования к двум типам термопластичных многослойных (невулканизированных) перекачивающих шлангов и шланговых соединений для транспортировки сжиженного нефтяного газа и сжиженного природного газа. Каждый тип разделен на два класса: один для наземных операций, а другой для морских операций. Данный стандарт применяется к шлангам диаметром от 25 мм до 250 мм, рабочим давлениям от 10,5 бар до 25 бар и рабочим температурам от -196 до +45 градусов Цельсия. Для морских шланговых соединений СПГ также применяется стандарт EN 1474-2.

Шланги следует классифицировать в соответствии с областями применения, рабочим давлением и диапазоном рабочих температур, как указано в таблице «Диапазон давления и температуры»:

• Максимальное рабочее давление (бар)
• Давление в состоянии покоя (бар)
• Минимальное давление разрыва (бар)
• Диапазон рабочих температур (градусы)

1 бар = 0,1 МПа. Температура жидкости может повышаться из-за повышения давления во время испытаний и процедур.

По согласованию с производителем допускаются более низкие минимальные или более высокие максимальные температуры в зависимости от используемых материалов и совместимости этих температур с транспортируемой жидкостью. Другие технические характеристики и требования перечислены ниже.

Производитель должен убедиться, что используемые материалы пригодны для транспортировки криогенных жидкостей. Шланги должны быть изготовлены в соответствии со стандартом и должны состоять из следующих компонентов:

• Класс А предназначен для землепользования.
• Внутренняя обмотка из нержавеющей стали с номерами, указанными в соответствии со стандартом EN 10088-3.
• Стенка, состоящая из многослойных пленочных и тканевых слоев из термопластов, которые обеспечивают как необходимые свойства, указанные в таблице, так и полную водонепроницаемость.
• Внешняя проволочная катушка из нержавеющей стали с указанными номерами, соответствующая стандарту EN 10088-3.
• Класс B предназначен для использования на морских платформах.
• Внутренняя обмотка из нержавеющей стали с номерами, указанными в соответствии со стандартом EN 10088-3.
• Стенка, состоящая из многослойных пленочных и тканевых слоев из термопластов, которые обеспечивают как необходимые свойства, указанные в таблице, так и полную водонепроницаемость.
• Внешняя проволочная катушка из нержавеющей стали с указанными номерами, соответствующая стандарту EN 10088-3.

Согласно соглашению между производителем и покупателем, внешний слой может иметь цветовую маркировку.

При измерении в соответствии с EN ISO 4671 значения внутреннего диаметра шланга должны соответствовать таблице «Размеры и минимальный радиус изгиба». При испытании методом, описанным в EN ISO 10619-1, значение минимального радиуса изгиба должно соответствовать данным в этой таблице. Шланг не должен иметь признаков необратимой деформации в поперечном сечении, т.е. перегибов. При испытании в соответствии с EN ISO 4671 допуск по измеренной длине поставляемых шланговых соединений должен составлять плюс 2% или минус 1%.

В сфере транспортировки и хранения энергии безопасность имеет первостепенное значение, особенно при работе с опасными материалами, такими как сжиженный нефтяной газ (СНГ) и сжиженный природный газ (СПГ). Хранение и транспортировка этих материалов при чрезвычайно низких температурах и давлениях требуют специального оборудования для предотвращения утечек, разрывов и экологических катастроф. Именно здесь вступает в действие стандарт EN 13766, устанавливающий эталон для термопластичных многослойных (невулканизированных) шлангов и шланговых соединений, используемых при транспортировке этих криогенных видов топлива.

Данный стандарт распространяется на термопластичные многослойные (невулканизированные) шланги и шланговые соединения для перекачки сжиженного нефтяного газа и сжиженного природного газа. Он гарантирует, что шланги соответствуют строгим эксплуатационным критериям для преодоления уникальных проблем, связанных с обращением со сжиженным нефтяным газом и сжиженным природным газом. Стандарт EN 13766 стал основополагающим элементом для производителей, операторов и регулирующих органов в нефтехимической и энергетической отраслях.

Стандарт EN 13766 применяется конкретно к невулканизированным многослойным термопластичным шлангам, предназначенным для разгрузки (хранения) сжиженного нефтяного газа (СНГ) и сжиженного природного газа (СПГ). Он охватывает шланги с внутренним диаметром от 25 мм до 250 мм, рабочим давлением от 10,5 бар до 25 бар и рабочими температурами от -196 градусов (для СПГ – уровень жидкого азота) до +45 градусов. Этот стандарт определяет два типа шлангов:

• Тип 1: Для перекачки сжиженного нефтяного газа, с акцентом на устойчивость к углеводородам и умеренным криогенным условиям.
• Тип 2: Для СПГ требуется улучшенная работа при низких температурах для предотвращения крекинга.

Шланговые соединения включают в себя муфты, фитинги и армирующие слои (например, текстильную оплетку или проволочные катушки), устойчивые к перегибам, вибрации и внешним воздействиям. Металлические шланги или шланги высокого давления, соответствующие стандартам EN 1474 и аналогичным, исключаются из этого списка.

Соответствие стандарту EN 13766 проверяется посредством серии испытаний, гарантирующих механическую, термическую и химическую целостность. Ключевые элементы этого стандарта следующие:

• Состав материала: Внутренний и внешний слои должны состоять из термопластов, совместимых с СУГ/СПГ, таких как полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) или поливинилиденфторид (ПВДФ). Многослойная конструкция включает барьерные слои для предотвращения прохождения газа, а общая толщина стенки масштабируется в зависимости от диаметра и номинального давления. Вулканизация (сшивание с серой) не допускается, что обеспечивает гибкость при криогенных температурах.
• В число тестов производительности входят следующие:
• Испытание гидростатическим давлением: Шланги подвергаются испытанию давлением, в 1,5 раза превышающим максимально допустимое рабочее давление, в течение 5 минут, после чего проводится испытание на разрыв давлением, в 4 раза превышающим максимально допустимое рабочее давление.
• Гибкость при низких температурах: моделирование проводилось при температуре минус 196 градусов с использованием испытаний на изгиб оправки для проверки наличия трещин или протечек.
• Проницаемость и утечка: Измерения проводились в течение 168 часов, чтобы убедиться, что скорость диффузии газа ниже 0,1 г/м2/сутки.
• Износостойкость и устойчивость к изгибу: обеспечивает долговечность в суровых условиях, например, при работе в порту.
• Сборка и маркировка: Соединительные муфты должны быть обжаты или запрессованы без повреждения слоев и проверены на прочность на разрыв. На каждом шланге должна быть нанесена постоянная маркировка: стандартная идентификация, тип, размеры, номинальное давление, код производителя и номер партии.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляя им необходимые передовые услуги по тестированию и оказывая помощь в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем предприятиям услуги по тестированию в соответствии со стандартом «EN 13766 Термопластичные многослойные (невулканизированные) шланги и шланговые соединения для перекачки сжиженного нефтяного газа и сжиженного природного газа — Спецификация».