Стандарт «Toyota TSH 1509G Химическая стойкость лакокрасочной пленки», разработанный автомобильной компанией Toyota, описывает методы испытаний для проверки воздействия химикатов, таких как кислота и щелочь, на лакокрасочную пленку.
Точечный метод, описанный в настоящем стандарте, включает процедуры определения устойчивости к обесцвечиванию водой, устойчивости к щелочному обесцвечиванию и стойкости к кислотному обесцвечиванию.
В соответствии с процедурой определения устойчивости к выцветанию воды полиэтиленовое кольцо внутренним диаметром 38 мм и высотой 15 мм помещают на подготовленную указанным способом испытательную панель и плотно прижимают к испытательной панели резиновой лентой или другим подходящим прижимающим средством. устройство. В отверстие закапывают 5 мл дистиллированной воды. Отверстие герметизируют с помощью пластины из стекла, полиэтилена или нержавеющей стали и помещают в термостатический контейнер, поддерживающий температуру 55 градусов плюс/минус 1 градус в течение 4 часов. После испытания прижимное устройство снимают, испытательную панель промывают водой и протирают. Состояние поверхности с покрытием (изменение цвета, блеск, усадка, растрескивание, вздутие и шелушение) на испытуемой детали соблюдается. Разрешение на ринг не включено в оценку. Зеркальный блеск измеряется в соответствии со стандартом Toyota TSH 1519G. Измерение цвета производится по стандарту Toyota TSH 1518G и рассчитывается разница цвета между тестируемым и неиспытанным участком покрытия. Для сведения к минимуму испарения испытуемого раствора используется пластина, которая может герметично закрывать цилиндр.
В соответствии с процедурой стойкости к обесцвечиванию щелочами полиэтиленовое кольцо внутренним диаметром 38 мм и высотой 15 мм помещают на испытательную панель, подготовленную указанным методом, и плотно прижимают к испытательной панели резиновой лентой или другим подходящим прижимом. устройство. В отверстие капают 5 мл 1/10 N водного раствора гидроксида натрия. Отверстие герметизируют стеклянной или полиэтиленовой пластиной и помещают в термостатический контейнер, поддерживающий температуру 55 градусов плюс/минус 1 градус на 4 часа. После испытания прижимное устройство снимают, испытательную панель промывают водой и протирают. Состояние поверхности с покрытием (изменение цвета, блеск, усадка, растрескивание, вздутие и шелушение) на испытуемой детали соблюдается. Отпечаток кольца не учитывается в оценке. Зеркальный блеск измеряется в соответствии со стандартом Toyota TSH 1519G. Измерение цвета производится по стандарту Toyota TSH 1518G и рассчитывается разница цвета между тестируемым и неиспытанным участком покрытия.
В соответствии с процедурой стойкости к кислотному обесцвечиванию полиэтиленовое кольцо внутренним диаметром 38 мм и высотой 15 мм помещают на подготовленную указанным методом испытательную панель и плотно прижимают к испытательной панели резиновой лентой или другим подходящим прижимом. устройство. В отверстие капают 5 мл 1/10 N водного раствора серной кислоты. Отверстие накрывают пластиной из стекла, полиэтилена или нержавеющей стали и оставляют на 20 часа при температуре 2 градусов плюс/минус 24 градуса. После испытания прижимное устройство снимают, испытательную панель промывают водой и протирают. Состояние поверхности с покрытием (изменение цвета, блеск, усадка, растрескивание, вздутие и шелушение) на испытуемой детали соблюдается. Кольцевой шрам не учитывается в оценке. Зеркальный блеск измеряется в соответствии со стандартом Toyota TSH 1519G. Измерение цвета производится по стандарту Toyota TSH 1518G и рассчитывается разница цвета между тестируемым и неиспытанным участком покрытия.
Метод погружения, описанный в настоящем стандарте, включает процедуры, обеспечивающие устойчивость к щелочам и кислотам.
В соответствии с процедурой определения щелочестойкости, испытательная панель подготавливается с использованием указанного метода. Края и задняя сторона панели, если эти части не покрыты и панель изготовлена из металла, покрываются подходящим материалом перед началом испытания. В стакан объемом 500 мл наливают 1/10 N раствор гидроксида натрия и поддерживают температуру 20 ± 2 градуса. Образец погружают в раствор на указанное время, затем промывают чистой проточной водой. Его помещают в вертикальное положение в помещении и оставляют на 1 час. Затем осматривают покрытую поверхность на предмет блеска, изменения цвета, растрескивания, образования пузырей, отслоения, отверстий, размягчения и т. д. Часть образца, расположенная примерно в 6 мм от края, не подлежит оценке.
По методике кислотостойкости испытательную панель готовят указанным методом. Края и задняя поверхность панели, если эти части не имеют покрытия и панель металлическая, перед началом испытания покрывают подходящим материалом. Водный раствор серной кислоты 500/1 N наливают в химический стакан емкостью 10 мл и выдерживают при температуре 20 градусов плюс/минус 2 градуса. Образец погружают в раствор на указанное время, затем промывают чистой проточной водой. Его оставляют в помещении на ночь. Затем наблюдают, нет ли на покрытой поверхности блеска, изменения цвета, растрескивания, вздутий, шелушения, дырок, размягчения и т.п. Часть образца, расположенная примерно в 6 мм от края, оценке не подлежит.
Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «Химическая стойкость лакокрасочной пленки Toyota TSH 1509G», с обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием. .
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
