PSA D41 5601 Впитывающий и изолирующий войлок – содержание свободных частиц

Стандарт «PSA D41 5601 Впитывающий и изоляционный войлок – Доля свободных частиц», разработанный французской автомобильной компанией Renault, позволяет измерять вероятность потери частиц при использовании волокнистого абсорбирующего или изоляционного продукта в готовой продукции путем определения потери массы волокон. и количество свободных частиц при механическом воздействии. Описана процедура.

В принципе, согласно этому методу испытаний образец определенных размеров и веса испытывается под действием механической силы, например вибрации, в течение определенного периода времени. Первый этап состоит в определении массового процента потерянных волокон, соответствующих тяжелым растягивающимся волокнам образца. Второй этап состоит в определении количества свободных частиц, потерянных образцом. Подсчет производится измерителем частиц (0,5, 1, 2, 3, 5 и 10 мкм).

Основное испытательное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Вибрационный стенд оснащен оборудованием на скорости от 200 до 0 об/мин плюс/минус 2200 об/мин, мощностью около 50 Вт.
• Пороховой шкаф представляет собой шкаф из полиметилметакрилата размерами 400 мм в длину, 400 мм в ширину и 600 мм в высоту. Расстояние между датчиком и дном шкафа составляет 550 мм.
• Помещение с кондиционированием — это помещение, в котором поддерживается температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительная влажность 50 процентов плюс/минус 10 процентов.
• Антистатическая пленка – это пленка с антистатическими клеящими свойствами.
• Измеритель частиц представляет собой оборудование с расходом воздуха 14644 л/мин, соответствующее стандарту «Пакет ISO 28,3 для чистых помещений и связанных с ними контролируемых сред». Считает частицы размером 0,5, 1, 2, 3, 5 и 10 мкм.
• Полиэтиленовые пакеты представляют собой рулоны полиэтиленовой пленки шириной 500 мм, из которых изготавливаются полиэтиленовые пакеты длиной 450 мм и шириной 250 мм.
• Термостабилизатор используется для запечатывания пластиковых пакетов по ширине и длине.

Кроме того, в испытаниях используется следующее испытательное оборудование:

• Макаслар
• Пластиковый стакан (диаметр от 120 мм до 150-500 мл)
• Прецизионные весы (точность 0,1 мг)
• Кронометр
• Линейка (1 см с точностью 50 мм)
• USB-ключ
• Дастер и этанол
• самоклеющаяся пленка
• Средства индивидуальной защиты (куртка, маска и защитная обувь)

Тестовые образцы должны быть репрезентативными для охарактеризуемого масштаба. Для обеспечения такого представительства необходимо выявить основные характеристики изучаемой популяции. Критерии выбора образцов для испытаний должны быть указаны в протоколе испытаний согласно стандарту А10 0156. В случае сомнений относительно отбора проб следует связаться с группой PSA и узнать, какие директивы необходимо соблюдать.

При подготовке проб образцы сначала должны быть плоскими, а образцы следует отбирать из пластин или кусков. Образцы имеют размеры 210 х 290 мм плюс/минус 2 мм, а их толщина должна составлять от 5 до 30 мм. Из 12 образцов, взятых из плоского материала или испытуемой детали, два позволяют проверить материал (толщина по стандарту PSA D45 1195 и поверхностная масса по стандарту PSA D45 1012). Образцы следует кондиционировать в помещении не менее 24 часов плюс/минус 1 час и защищать от любого загрязнения.

Первый этап испытаний: Исследование тяжелых частиц «потеря массы волокон».

450 мешков размером 500х4 мм плюс/минус 5 мм изготовлены из теплоизоляционного материала. Следующая процедура выполняется на пяти примерах:

• Образец взвешивают в стакане и записывают его вес.
• Первый мешок взвешивается таким же образом.
• Войлок крепится к держателю вибрационного стенда внутри кабины.
• Металлический стержень тянут, чтобы открыть держатель.
• Фетр (формат А4) помещают вертикально в держатель, прикрепленный к вибростенду. Если войлок имеет липкую, толстую или нетканую сторону, эту сторону помещают непосредственно перед датчиком измерителя частиц.
• Полиэтиленовый пакет помещается вокруг войлока и приклеивается клейкой лентой. С учетом образца и его держателя пакет приклеивается к вибрационному стенду.
• Измеряется высота свободной части фетра. Это значение указывается таким же образом в пределах плюс/минус 5 мм для следующих уплотнений.
• Скорость вращения вибрационного стенда установлена ​​на уровне 1000 об/мин. Вращение начинают на 15 минут.
• По завершении мешок вынимают, ленты удаляют и снова взвешивают в стакане.
• Записывается стоимость мешка с порошком.
• Кабина очищается тряпкой от пыли и этанолом.
• Шаги повторяются последовательно для остальных четырех образцов.

Первый этап испытаний: Измеритель частиц.

Следующая процедура последовательно выполняется для пяти образцов. Целью этого теста является первое измерение вакуума. Войлок без каких-либо требований фиксируется на держателе вибрационного испытательного стенда, и счетчик частиц начинает отсчет в течение 1 часа. Прибор непрерывно выполняет 5-минутные циклы счета с 15-секундным перерывом между каждым циклом. Затем вибрационный испытательный стенд работает в течение 15 минут и измеряется количество свободных частиц при механическом воздействии. Счетчик записывает данные на каждом этапе в соответствии с процессом, схема которого приведена в стандарте. Продолжая, это соответствует 1 часу измерения без ощутимой нагрузки и 15 минутам измерения с механической нагрузкой.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «PSA D41 5601 Впитывающий и изоляционный войлок – Содержание свободных частиц», с обученным и опытным персоналом и передовое технологическое оборудование.