GME 60258 Ускоренное испытание на старение эластомеров

GME 60258 Ускоренное испытание на старение эластомеров

Стандарт «GME 60258 Ускоренное испытание на старение эластомеров», разработанный General Motors Europe (GME), представляет собой стандарт испытаний материалов, определяющий ускоренные испытания на старение эластомерных материалов. Этот стандарт в основном используется для оценки того, как резиновые и эластомерные компоненты сохраняют свои физические и механические свойства после длительного воздействия высоких температур. Ускоренное старение позволяет инженерам прогнозировать долгосрочную долговечность автомобиля до начала его производства, имитируя годы эксплуатации за гораздо более короткий период.

GME 60258 Ускоренное испытание на старение эластомеров

Стандарт GME 60258 широко применяется при квалификации резиновых компонентов (включая уплотнения, прокладки, шланги, виброизоляторы и уплотнительные ленты), используемых в автомобилях.

Резиновые материалы постепенно разрушаются под воздействием тепла и кислорода. Это разрушение может привести к следующим последствиям:

  • Затвердевание или хрупкость
  • Потеря гибкости
  • растрескивание
  • Сниженная прочность на растяжение
  • Постоянная деформация
  • Утечка в уплотнительном элементе.

Стандарт GME 60258 предусматривает стандартизированную лабораторную процедуру для ускорения этих механизмов старения, позволяющую поставщикам и производителям сравнивать материалы в одинаковых условиях.

Данный стандарт применяется в первую очередь к:

  • Натуральный каучук (НР)
  • Этиленпропилендиеновый мономерный каучук (EPDM)
  • Нитридный каучук (НБР)
  • Хлоропреновый каучук (CR)
  • Силиконовая резина
  • Фторэластомеры (ФЭМ)
  • Термопластичные эластомеры (где это применимо)

К типичным автомобильным компонентам, подлежащим оценке, относятся:

  • Уплотнители дверей
  • Уплотнители окон
  • Уплотнительные ленты для капота и багажника
  • уплотнительные кольца
  • прокладки
  • Резиновые застежки
  • Защитный сильфон
  • Гибкие крепежные элементы

В принципе, этот метод испытаний ускоряет термическое старение путем воздействия на образцы высокими температурами в контролируемой печи с горячим воздухом в течение определенного периода времени. После старения материал исследуется для определения того, насколько изменились его свойства по сравнению с исходным (нестарым) состоянием. Процесс испытаний обычно включает следующие этапы:

  • Измеряются исходные характеристики.
  • Материал подвергается старению в контролируемых условиях.
  • Образцы прошли предварительную подготовку.
  • Свойства измеряются повторно.
  • Результаты сравниваются с заданными предельными значениями.

Одной из отличительных особенностей стандарта GME 60258 является использование кодированных условий старения, определяющих температуру и время воздействия для конкретного применения (комбинации, такие как «B3»). В технических характеристиках продукции используются эти коды, а не повторяются точные параметры испытаний, что позволяет последовательно выбирать подходящие условия старения для различных резиновых смесей.

Выбор условий старения зависит от следующих факторов:

  • Тип резины
  • Ожидаемая рабочая температура
  • местоположение транспортного средства
  • Ожидаемый срок службы

После термического старения можно измерить различные физические и механические свойства, в том числе:

  • Предел прочности на растяжение: определяет, ослабевает ли материал или разрушается ли он в результате старения.
  • Удлинение при разрушении: Измеряет сохранение эластичности после воздействия.
  • Твердость: Обычно измеряется по шкале Шора А. Увеличение твердости, как правило, указывает на перетвердевание.
  • Постоянная деформация при сжатии: оценивает, возвращаются ли герметизирующие материалы к своей первоначальной форме после сжатия.
  • Упругий восстановительный потенциал: оценивает способность материала возвращаться к своим первоначальным размерам.
  • Визуальный осмотр: Инженеры также проверяют образцы на следующие параметры:
    • Поверхностные трещины
    • образование пузырей
    • Изменения цвета
    • Хрупкость
    • Окисление поверхности
  • Типичное испытательное оборудование: Данный стандарт, как правило, требует наличия следующего:
    • Печь для выдержки с принудительной циркуляцией воздуха
    • Система контроля температуры
    • Машина для испытаний на растяжение
    • Тестер твердости по Шору
    • Крепежные элементы для предотвращения постоянной деформации при сжатии (если применимо)
    • Толщиномеры
    • Тренажерный зал

Для обеспечения повторяемости результатов в печи необходимо поддерживать постоянную температуру и равномерную циркуляцию воздуха.

Допустимые пределы определяются соответствующими техническими условиями на материалы или компоненты General Motors, а не самим стандартом GME 60258. Типичные требования могут определять максимально допустимые модификации следующим образом:

  • Предел прочности
  • удлинение
  • твердость
  • Постоянная деформация вследствие сжатия
  • вид

Материал считается пригодным к использованию, если после старения все требуемые свойства остаются в пределах установленных допусков.

В автомобильной промышленности стандарт GME 60258 обычно используется в следующих ситуациях:

  • Испытание на соответствие материала требованиям
  • одобрение поставщика
  • Разработка продукта
  • Проверка производства
  • Kalite denetimleri
  • Расследования неисправностей
  • Исследования по сравнению материалов

Это помогает убедиться в том, что резиновые материалы способны выдерживать длительное воздействие температурных условий, встречающихся при обслуживании транспортных средств.

Ускоренные испытания на старение, проводимые в соответствии со стандартом GME 60258, обладают рядом преимуществ:

  • Он позволяет прогнозировать долгосрочные эксплуатационные характеристики материалов.
  • Снижает риск преждевременного выхода компонентов из строя.
  • Это помогает в выборе подходящих эластомерных компаундов.
  • Это повышает согласованность действий между поставщиками.
  • Это позволяет ускорить разработку продукции, вместо того чтобы полагаться на естественное старение.
  • Это помогает поддерживать герметичность на протяжении всего срока службы автомобиля.

Стандарт GME 60258 часто используется в сочетании с другими международными стандартами на эластомеры, такими как:

  • ISO 188 Резина, вулканизированная или термопластичная. Испытания на ускоренное старение и термостойкость.
  • Стандартный метод испытания резины по стандарту ASTM D573 — деградация в воздушной печи.
  • ISO 37 Резина, вулканизированная или термопластичная — Определение характеристик растяжения: напряжение-деформация
  • ISO 48-4 Резина, вулканизированная или термопластичная — Определение твердости — Часть 4: Твердость по Шору методом дюрометра
  • Стандартный метод испытания свойств резины по стандарту ASTM D2240 — измерение твердости по дюрометру.

Хотя эти международные стандарты определяют общие методы испытаний на старение и свойства, стандарт GME 60258 адаптирует подход к испытаниям к требованиям General Motors к квалификации материалов.

В современных автомобилях используются сотни эластомерных компонентов, которые должны сохранять свою гибкость и герметичность в течение многих лет, несмотря на постоянное воздействие тепла, кислорода и факторов окружающей среды. Выход из строя этих компонентов может привести к проникновению воды, утечкам воздуха, утечкам жидкости, повышению уровня шума, проблемам с вибрацией и снижению долговечности.

Стандарт GME 258 помогает производителям выявлять долговечные эластомерные компаунды на ранних этапах разработки, предоставляя согласованную методику ускоренного старения, снижая риски, связанные с гарантийным обслуживанием, и повышая долгосрочную надежность транспортных средств.

В заключение, стандарт GME 60258 является ключевым европейским стандартом испытаний General Motors для оценки стойкости эластомерных материалов к термическому старению. Благодаря контролируемому воздействию высоких температур с последующим измерением основных механических свойств, он позволяет производителям прогнозировать долгосрочную производительность в автомобильной промышленности. Использование стандартизированных условий старения и согласованных критериев оценки способствует выбору материалов, квалификации поставщиков и надежному производству резиновых компонентов, способных соответствовать высоким требованиям к долговечности транспортных средств.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту GME 60258.

WhatsApp