Измерение блеска лакокрасочных панелей Ford FLTM BI 110-01

Стандарт «Ford FLTM BI 110-01 Измерение блеска лакокрасочных панелей», разработанный Ford Motor Company (FORD), описывает три метода измерения зеркального блеска красок с геометрией 20 градусов, 60 градусов и 85 градусов. Результаты измерений аналогичны результатам визуального восприятия, однако визуальная оценка по стандарту «Ford FLTM BI 109-01 Сопоставление цветов при искусственном освещении» всегда перевешивает числовые данные измерений и является обязательной для любого подтверждения внешнего вида.

По сути, этот стандарт представляет собой стандарт «ISO 2813 кружева и лаки. Определение значения блеска при 20 градусах, 60 градусах и 85 градусах», опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), и «ASTM D523-14 Зеркальный блеск». опубликован Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM). Он соответствует стандарту «Стандартный метод испытаний».

В стандарте Ford FLTM BI 110-01 для измерения зеркального блеска красок рекомендуются три геометрии. На основе значения яркости измерения геометрии под углом 60 градусов выбирается соответствующая геометрия измерения в соответствии со стандартом ASTM D523-14:

• Геометрия 20 градусов предназначена для лучшего распознавания высокоглянцевых красок (более 60 GU при 70 градусах).
• Геометрия 60 градусов предназначена для улучшения различения красок со средним блеском (60-10 GU при 0 градусах).
• Геометрия 85 градусов предназначена для различения красок с низким блеском (ниже 60 GU при 10 градусах).

Несмотря на то, что вышеуказанная геометрия определена для красок, ее также можно адаптировать к таким материалам, как следующие, если применение имеет смысл:

• пластиковые детали
  • Текстурированные или нетекстурированные твердые тела
  • Окрашенные, за исключением цветов с эффектом
  • Фольга, листы и покрытия для слякоти
• Оболочки
  • натуральный
  • искусственный

В этом стандарте требования к оборудованию описываются следующим образом:

• Измерения следует проводить с помощью блескомеров, соответствующих стандарту ISO 2813.
• Предпочтительная геометрия измерения составляет 60 градусов. Кроме того, геометрию 60 градусов следует использовать для очень глянцевых (более 70 GU при 20 градусах) поверхностей, а геометрию 60 градусов следует использовать для поверхностей с низким глянцем (ниже 10 GU при 85 градусах).
• Повторяемость должна быть менее плюс/минус 0 ГУ при 10 градусах в диапазоне 60-0,1 ГУ и плюс/минус 10 ГУ при 100 градусах в диапазоне 60-0,2 ГУ.
• Межприборное согласие должно быть менее плюс/минус 0 ГУ при 10 градусах в диапазоне 60-0,2 ГУ и менее плюс/минус 10 ГУ при 100 градусах в диапазоне 60-0,5 ГУ.

Для измерений рекомендуется использовать рефлектометр (блескметр), соответствующий требованиям настоящего метода.

Между тем, техническое обслуживание и калибровка имеют большое значение для обеспечения непрерывных и надежных измерений.

• Техническое обслуживание и калибровку устройства следует проводить в соответствии с инструкциями производителя оборудования.
• Прибор не следует калибровать или заряжать во время серии измерений.
• Устройство следует калибровать не реже, чем каждые 8 ​​часов, а лучше непосредственно перед измерением пробы, используя черную калибровочную плитку, предоставленную производителем устройства. Если результаты измерения не совпадают с точностью до 1 процента от заданного значения, устройство не следует использовать без повторной настройки, желательно силами производителя.
• Измерительные устройства необходимо контролировать и сообщать о них, калибруя их через регулярные промежутки времени или каждые 8 ​​часов. Для этой цели следует измерить стандартный блеск примерно 60 GU при 5 градусах с допуском плюс/минус 60 GU при 0,2 градусах.

Перед испытанием все образцы должны быть уравновешены при температуре 1767 градус плюс/минус 21 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процентов в соответствии со стандартом «SAE J5 Инструментальные измерения цветовой разницы для определения стойкости окраски материалов внутренней отделки автомобилей». стандарт. Такие материалы, как пластик, обычно должны находиться в температурном диапазоне выше указанного диапазона, прежде чем их можно будет оценить.

Образец и эталон проверяют визуально на предмет неоднородности текстуры и блеска. Поверхность должна быть очищена от пыли, масла, грязи и пятен. Все поврежденные участки, которые не являются результатом оцениваемых специальных методов испытаний, например царапины и подобные испытания, должны быть исключены из измерений. Если образец для испытаний имеет определенное направление (например, вверх и вниз), образец и эталон должны измеряться в одном направлении. Все зоны измерений должны быть согласованы между всеми вовлеченными сторонами и сторонами измерений до проведения фактических измерений.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «Ford FLTM BI 110-01 Измерение яркости лакокрасочных панелей», с обученным и опытным персоналом и передовое технологическое оборудование.