KIA ES05224-00 Коммерческий допуск - Пластиковые формы

Стандарт «KIA ES05224-00 Коммерческие допуски. Пластиковые формы», разработанный компанией Hyundai-Kia Motors Company, старейшей компанией по производству автомобилей в Корее, устанавливает допуски размеров, не указанные номером или символом, между пластиковыми деталями, отлитыми методом литья под давлением и обработанными с помощью покрытия, гальванопокрытия, горячей штамповки, вакуумного покрытия и других процессов отделки. Настоящий стандарт также применим к изделиям, полученным методом компрессионного формования (штамповки) и пенопластовым изделиям.

Допуски на габаритные размеры должны соответствовать таблице «Допуски по длине», приведенной в стандарте. Допуски на основной угол (деление) и перпендикулярность должны соответствовать таблице «Допуски на угол», приведенной в стандарте. При этом таблицы «Классификация материалов» и «Классификация размеров» относятся к сечению материала и классификации размеров, указанным в первой таблице соответственно.

В таблице «Классификация материалов» классификация производится следующим образом:

• Тип 1: Мочевина, фенольная смола, АБС-смола, ацетилцеллюлозная смола, поликарбонат, акриловая смола, ацетилцеллюлозная смола, меламиновая смола, полиацеталь, мягкая винилхлоридная смола, полисульфон (можно получить высокоточный продукт).
• Тип 2: Полиамид, полипропилен, полиэтилен, смола ПБТ (можно получить нормальный уровень продукта).

В таблице «Классификация размеров» классификация производится следующим образом:

• A: Размер определяется непосредственно формой:
  • Genel boyut
  • Расстояние между центрами
• B: Размер, напрямую не определяемый формой:
  • Расстояние между центрами определяется комбинацией форм
  • Расстояние между добавленными узорами
  • Измерение, пересекающее разделительную линию
  • Размер определяется комбинацией разрезных узоров
  • Толщина боковой стенки или соответствующий размер

Метод спецификации чертежей: Коммерческий допуск в основном указывается в определенной части названия чертежа, как показано на рисунке, приведенном в стандарте, или указывается в письменной форме в части важного поля на чертеже.

Характеристики изделий из пластмасс, формованных под давлением, и допуск на усадку формы, которые необходимо учитывать при применении настоящего стандарта, поясняются в стандарте следующим образом:

• Характеристики изделий из пластмассы, формованных по форме: Размеры изделий из пластмассы, формованных по форме, отличаются от размеров формованных деталей и могут отличаться по различным элементам, как показано в следующем описании. Соответственно, если требуется точность, необходимо обязательно проконсультироваться с отделом материалов и технологий и указать размер на чертеже, используя размер, указанный в «Таблице анализа».
  • Поскольку коэффициент линейного расширения пластика в 5–10 раз больше, чем у металла, уровень изменения размеров в зависимости от температуры высок.
  • Хотя гигроскопичность пластиковых материалов, как правило, невелика, существуют материалы с высокой гигроскопичностью, такие как полиамид (нейлон) и ацетат целлюлозы. Эти материалы имеют высокий уровень изменения размеров под воздействием влаги.
  • В процессе охлаждения после формования в изделиях из пластмасс наблюдается явление постусадки, при котором молекулярная ориентация облегчается. Эффект особенно заметен для высокоориентированных материалов, таких как полипропилен и полиэтилен, которые приводят к значительному изменению размеров.
  • Поскольку кристаллические смолы, такие как полиэтилен, полиамид и полипропилен, обладают направленными свойствами, связанными с кристалличностью и молекулярной ориентацией, в формованных изделиях легко может возникнуть деформация.

Поскольку размер, указанный в этой таблице, представляет собой цифру, близкую к допустимому пределу формования, имеет смысл указать немного больший размер вместо использования фактического размера. Допуск детали, размер которой напрямую не определяется формой, определяется путем прибавления плюс/минус 0,10 к значению в таблице.

• Допуск на усадку формы: Изделия из пластика снабжаются допуском на усадку формы для облегчения извлечения изделий из формы. Однако его настройка и эксплуатация должны определяться с учетом следующих факторов:
  • Технически допуск на усадку формы варьируется в зависимости от размера, формы и материала формованных изделий, но, как правило, применяется размер, указанный в таблице анализа.
  • Величину припуска на усадку формы можно прибавлять к допуску размеров литьевых изделий.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием науки и техники во всем мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, имеются также услуги по испытаниям в рамках стандарта «KIA ES05224-00 Коммерческие допуски. Пластиковые формы».