Технические характеристики инженерных материалов Ford — Испытание на образование складок — Вдоль и перпендикулярно направлению движения машины.

Технические характеристики инженерных материалов Ford — Испытание на образование складок — Вдоль и перпендикулярно направлению движения машины.

Стандарт «Техническая спецификация Ford на материалы – Испытание на сгибание – В направлении, перпендикулярном направлению движения машины», разработанный компанией Ford Motor Company (Ford), описывает метод оценки материалов, используемый для определения того, насколько материалы внутренней отделки устойчивы к складыванию, сгибанию и деформации без неприемлемых повреждений. Этот метод испытания обычно применяется к автомобильным материалам, таким как ткани с покрытием, винил, искусственная кожа, ламинированный текстиль и другие элементы внутренней отделки.

Технические характеристики инженерных материалов Ford — Испытание на образование складок — Вдоль и перпендикулярно направлению движения машины.

Основная цель испытаний на образование складок — оценить сопротивление материала следующим воздействиям:

  • Растрескивание поверхности
  • Разделение покрытия
  • Цветовые вариации вдоль складки.
  • Постоянная деформация
  • Разделение слоистых структур
  • Потеря эстетического вида после складывания.

Многие материалы отделки салона автомобиля подвергаются сильным изгибам в процессе производства и эксплуатации. Дверные панели, отделка приборной панели, обивка сидений, подлокотники и отделка центральной консоли — все они могут подвергаться многократному образованию складок. Этот метод тестирования помогает гарантировать, что эти материалы останутся прочными и визуально приемлемыми на протяжении всего срока службы автомобиля.

Данный стандарт оценивает образцы по двум основным характеристикам:

  • WMD (направление основы на станке): Направление, параллельное производственному или машинному процессу.
  • AMD (поперечное направление движения станка): Направление, перпендикулярное направлению движения станка.

Важно проводить испытания в обоих направлениях, поскольку многие текстильные материалы и материалы с покрытием демонстрируют анизотропное поведение, то есть их характеристики могут меняться в зависимости от ориентации.

В целом, метод тестирования включает следующие этапы:

  • Подготовка образцов к обработке при контролируемой температуре и влажности.
  • Образцы для испытаний должны быть подготовлены таким образом, чтобы их ориентация была как параллельной, так и перпендикулярной направлению движения станка.
  • Создание контролируемой складки или залома с использованием специального приспособления или устройства.
  • Сохранение складки в течение определенного периода времени или при определенной нагрузке.
  • Распаковка и визуальный осмотр материала.
  • Все дефекты оцениваются в соответствии с критериями приемки компании Ford.

В целом, обзор посвящен следующим темам:

  • Трещины в поверхностном покрытии.
  • Отбеливание кожи или растяжки
  • Разделение слоев
  • Поверхностные разрывы
  • Постоянная форма или деформация

Как правило, материалы оцениваются по следующим критериям:

  • Поверхностное растрескивание: соответствие/несоответствие требованиям или шкала оценок.
  • Целостность покрытия: визуальный осмотр.
  • Изменение цвета: визуальное сравнение
  • Разделение слоев: наличие или отсутствие.
  • Стойкие морщины: степень деформации

Допустимые пределы указаны в соответствующей спецификации материалов Ford.

Тест на образование складок по методу Форда обычно используется в следующих областях:

  • Материалы для обивки сидений
  • Декоративные накладки приборной панели
  • Накладки на двери
  • Материалы подлокотника
  • Чехлы для консоли
  • Поверхности из искусственной кожи
  • Декоративные ламинаты для внутренней отделки

Тест на изгиб по методу Форда концептуально схож с другими автомобильными тестами на гибкость и складывание, такими как следующие:

  • Испытания на прочность при изгибе
  • испытания на растяжение при низких температурах
  • Испытания на прочность при складывании
  • Испытания на изгиб по складкам, такие как испытание на изгиб древесноволокнистой плиты SAE J119, оценивают способность материала изгибаться вдоль складки без неприемлемого разрушения поверхности.

В технических характеристиках материалов Ford обычно используются определения свойств материала в зависимости от направления деформации при представлении результатов механических испытаний, таких как испытания на образование складок параллельно и перпендикулярно станку, прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность на разрыв или сопротивление образованию складок. В этом контексте, при испытаниях на образование складок параллельно станку (WMD), образец ориентирован параллельно направлению производства или станочного направления материала. Для текстиля, нетканых материалов, бумаги и многих автомобильных обивочных материалов это соответствует основному направлению производства. При испытаниях на образование складок перпендикулярно станку (AMD) образец ориентирован перпендикулярно направлению станка под углом 90 градусов.

Эти аспекты важны, поскольку многие листовые материалы являются анизотропными, то есть их свойства различаются в зависимости от ориентации при испытании. Материалы, как правило, демонстрируют более высокую прочность и жесткость в ориентации, перпендикулярной направлению движения машины, чем в ориентации, перпендикулярной этому направлению.

При проведении теста на образование складок по методу Форда образцы сминаются в обоих направлениях и оцениваются:

  • Тест на образование складок WMD: Линия складки создается в соответствии с направлением движения машины, указанным в стандарте. Он измеряет устойчивость материала к видимому образованию складок, растрескиванию, побелению или необратимой деформации в этом направлении.
  • Тест на образование складок AMD: тот же тест проводится с образцами, ориентированными перпендикулярно направлению движения машины. Результаты могут значительно различаться, поскольку на образование складок влияют ориентация волокон, структура ткани или направление потока полимера.

Причина, по которой этот тест проводится в обоих направлениях, заключается в том, что материалы автомобильной внутренней отделки (такие как ткани, винил, текстиль с покрытием, потолок и дверные панели) используются в разных направлениях внутри автомобиля. Материал, хорошо работающий в одном направлении, может потрескаться, помяться или побелеть в другом. Проведение тестов WMD и AMD обеспечивает стабильный внешний вид и долговечность независимо от направления монтажа.

Например, в техническом задании может быть указано следующее:

  • ОМП: Отсутствие растрескивания после 10 циклов.
  • AMD: Отсутствие трещин после 10 циклов.

или

  • WMD: Угол восстановления морщин не менее 120 градусов.
  • AMD: Угол восстановления морщин не менее 100 градусов.

Отдельные значения отражают направленные характеристики материала.

Вкратце, ориентация станка — это направление, в котором материал изготавливается или обрабатывается. Поскольку многие автомобильные материалы являются анизотропными (их свойства изменяются в зависимости от ориентации), компания Ford требует проведения испытаний в обоих направлениях. Это связано с тем, что материалы внутренней отделки могут устанавливаться в разных положениях внутри автомобиля, а устойчивость к образованию складок может значительно различаться между материалами, обработанными методом WMD (Water-Module-Daily-Mardule-Daily).

Испытание на изгиб по стандарту Форда имеет важное значение, поскольку оно оценивает, могут ли материалы салона автомобиля выдерживать нагрузки, возникающие при складывании, изгибе и образовании складок в процессе производства, сборки и эксплуатации автомобиля, без появления видимых или структурных дефектов. Этот стандарт считается важным по следующим причинам:

  • Это обеспечивает качество перспектив в долгосрочной перспективе.
  • Это предотвращает растрескивание и повреждение поверхности.
  • Проверяет прочность материала в процессе производства.
  • Он оценивает целостность склеивания и ламинирования.
  • Оценивает характеристики направленно-направленных материалов.
  • Это снижает количество гарантийных обращений и жалоб клиентов.
  • Это соответствует требованиям экологической устойчивости.
  • Обеспечивает соответствие стандартам качества материалов компании Ford.

Тестирование на устойчивость к смятию, проводимое компанией Ford, имеет важное значение, поскольку гарантирует, что материалы внутренней отделки выдерживают изгибы и складывание без растрескивания, расслоения или потери внешнего вида. Это помогает поддерживать качество автомобиля, обеспечивает целостность производства, проверяет целостность ламината, снижает гарантийные риски и гарантирует соответствие материалов стандартам долговечности на протяжении всего срока службы автомобиля.

Вкратце, тест Форда на образование складок — это тест на прочность и внешний вид, используемый для проверки того, что материалы автомобильной обивки могут выдерживать образование складок и заломов как в направлении движения машины, так и поперек нее без растрескивания, расслоения или неприемлемых косметических повреждений.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и оказывает помощь в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом Ford для испытаний на изгиб.

WhatsApp