Требования Mercedes-Benz DBL 1224 к термопластичным синтетическим материалам для применения в салонах автомобилей

Требования Mercedes-Benz DBL 1224 к термопластичным синтетическим материалам для применения в салонах автомобилей

Стандарт «Mercedes-Benz DBL 1224 Требования к термопластичным синтетическим материалам для внутренней отделки автомобилей», разработанный концерном Mercedes-Benz, описывает технические свойства синтетических термопластичных материалов, используемых в различных областях внутренней отделки автомобилей. Эти материалы изготавливаются методом литья под давлением для создания сложных формованных деталей.

Требования Mercedes-Benz DBL 1224 к термопластичным синтетическим материалам для применения в салонах автомобилей

Стандарт DBL 1224 заменяет следующие ранее опубликованные стандарты:

  • DBL 5404 Детали, изготовленные из термопластов, для прямых и косвенных зон пассажирского салона, отопления и вентиляции пассажирского салона, облицовки панелей и кожухов.
  • DBL 5410 Детали, изготовленные из термостатических синтетических материалов для органов управления, подшипников, крепежных деталей и проставок.
  • DBL 5490 Пластиковые компоненты, изготовленные из переработанных материалов (но в стандарт DBL 1232 включены только версии продукта для внутренней отделки транспортных средств, версии продукта для внешней отделки транспортных средств).

Недавно опубликованный стандарт DBL 1224 регламентирует синтетические термопластичные материалы, используемые в различных областях применения в салонах автомобилей. Эти материалы подвергаются литью под давлением для создания сложных формованных деталей. Все пластики, охватываемые этим стандартом, относятся к группе термопластичных материалов. К типичным пластикам относятся:

  • Поликарбонат акрилонитрилбутадиенстирол (ПК/АБС)
  • Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
  • Полипропилен (ПП)
  • Полиоксиметилен (ПОМ)
  • Полиамид (ПА)
  • Этилен-пропилен (Э/П)
  • И так далее

Типичные стандарты испытаний для всех термопластов:

  • Плотность: DIN EN ISO 1183-1
  • Содержание золы: DIN EN ISO 3451-1.
  • Влагопоглощение: DIN EN ISO 62.
  • Испытание на изгиб: DIN EN ISO 178
  • Стойкость к растрескиванию под напряжением неокрашенных пластиковых деталей: MBN 51000-7
  • Испытание на растяжение: DIN EN ISO 527-1/-2.
  • Ударопрочность: DIN EN ISO 179-1.
  • Испытание на удар на прокол: DIN EN ISO 6603-2

Также используются следующие стандарты испытаний:

  • Выбросы и запахи в салоне автомобиля: DBL 1000
  • Огнезащитные свойства: DBL 5307
  • Старение под действием горячего света: MBN 51000-5
  • Тест на износ средств по уходу: MBN 51000-7
  • Блеск пластиковых поверхностей и царапины на шероховатых пластиковых поверхностях: MBN 51000-6

DBL 1224 — это комплексная спецификация, определяющая требования к термопластичным материалам, используемым в салонах автомобилей. Она заменяет три предыдущих стандарта (DBL 5404, DBL 5410 и DBL 5490), объединяя и актуализируя их положения в единую систему. Этот стандарт имеет решающее значение для обеспечения высокого качества, стабильности и долговечности компонентов в автомобильной промышленности, особенно для автомобилей концерна Mercedes-Benz.

Стандарт DBL 1224 определяет технические требования к термопластичным синтетическим материалам, перерабатываемым методом литья под давлением для создания формованных деталей салона автомобиля. Основная цель этого стандарта — обеспечить надежность и единообразие глобальных производственных процессов, гарантируя, что эти материалы соответствуют строгим стандартам качества, безопасности и эксплуатационных характеристик.

Согласно данному стандарту свойства материалов определяются следующим образом:

  • Термопластичные материалы: Все пластмассы, указанные в настоящем стандарте, относятся к группе термопластичных материалов, известных своей способностью формоваться и повторно формоваться под воздействием тепла.
  • Типичные пластмассы: этот стандарт включает в себя широко используемые термопластики, такие как акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), поликарбонат (ПК) и полипропилен (ПП), которые были выбраны за их долговечность, гибкость и пригодность для применения внутри помещений.

Стандарт DBL 1224 требует проведения строгих испытаний для обеспечения соответствия требованиям качества автомобильной промышленности. Категории испытаний:

  • Механические испытания: оценивают прочность, гибкость и ударопрочность формованных деталей.
  • Тепловые испытания: оценивают эксплуатационные характеристики материала в условиях изменяющихся температур, что критически важно для салонов транспортных средств, подверженных воздействию тепла и холода.
  • Моделирование старения и воздействия окружающей среды: испытания на прочность материалов при длительном воздействии факторов окружающей среды, таких как УФ-излучение, влажность и воздействие химикатов.
  • Огнестойкость: гарантирует, что материалы соответствуют стандартам безопасности в отношении воспламеняемости, что имеет решающее значение для безопасности пассажиров.

Услуги по тестированию на соответствие стандарту DBL 1224 предлагают экспертные организации, которые предоставляют подробные оценки для подтверждения того, что материалы соответствуют требованиям стандарта.

Этот стандарт применяется к широкому спектру компонентов интерьера, включая:

  • Приборные панели и консоли.
  • Компоненты систем вентиляции и отопления.
  • Ручки управления, кнопки и разъемы.
  • Детали из переработанного пластика, используемые в скрытых деталях интерьера.

Эти компоненты должны сохранять эстетическую привлекательность, функциональность и долговечность в соответствии с высокими стандартами качества Mercedes-Benz Group.

Группа Mercedes-Benz уделяет особое внимание высокому уровню качества во всем мире, и стандарт DBL 1224 гарантирует, что поставщики и производители придерживаются единых стандартов. Объединяя предыдущие стандарты, стандарт DBL 1224 упрощает процессы соответствия, облегчая глобальным цепочкам поставок выполнение требований группы Mercedes-Benz.

Подводя итог, можно сказать, что стандарт DBL 1224 считается важным по следующим причинам:

  • Качество и однородность материалов: Этот стандарт устанавливает подробные требования к конкретным группам материалов (например, эластомеры, пластики или покрытия, в зависимости от подкласса). Он предотвращает колебания эксплуатационных характеристик транспортных средств, гарантируя, что все поставщики используют материалы со стабильными механическими, химическими и физическими свойствами.
  • Долговечность и надёжность: автомобили Mercedes-Benz должны выдерживать экстремальные условия эксплуатации (например, температуру, погодные условия, механические нагрузки, воздействие химических веществ). Этот стандарт устанавливает стандартизированные методы испытаний (например, твёрдость, прочность на разрыв, термостойкость, старение) для подтверждения долгосрочной надёжности.
  • Соответствие требованиям безопасности: ряд стандартов DBL регламентирует вопросы воспламеняемости, выбросов и экологической совместимости. Стандарт DBL 1224 гарантирует соответствие материалов и компонентов строгим требованиям Mercedes-Benz Group к безопасности и охране окружающей среды.
  • Глобальная совместимость поставщиков: Группа Mercedes-Benz закупает материалы и компоненты у поставщиков по всему миру. Этот стандарт создаёт общий технический язык между Группой и поставщиками, предотвращая недопонимание и сокращая задержки в согласовании.
  • Правовое регулирование и отраслевая интеграция: этот стандарт в целом соответствует международным стандартам, но адаптирован к конкретным ожиданиям Mercedes-Benz в отношении эксплуатационных характеристик. Это гарантирует соответствие автомобилей международным автомобильным нормам и при этом сохранение фирменного качества бренда.

Таким образом, стандарт DBL 1224 представляет собой значительный шаг вперед в стандартизации и повышении качества термопластичных материалов, используемых в отделке салонов автомобилей Mercedes-Benz. Заменяя устаревшие стандарты и ориентируясь на современные технологии производства, такие как литье под давлением, он гарантирует безопасность, долговечность и экологичность компонентов салона (использование переработанных материалов). Для производителей и поставщиков соответствие этому стандарту крайне важно для соответствия строгим требованиям автомобильной промышленности и поддержания репутации Mercedes-Benz Group как компании, производящей высококачественные изделия.

Наша организация, работающая много лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, располагает квалифицированной командой и обширной инфраструктурой для проведения испытаний, измерений и анализа в широком спектре областей для предприятий всех секторов экономики. В этой связи мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом Mercedes-Benz DBL 1224 «Требования к термопластичным синтетическим материалам для внутренней отделки транспортных средств».

WhatsApp