PSA D27 1571 Лакокрасочные покрытия – Набухание под воздействием влаги

Стандарт «PSA D27 1571 Лакокрасочные покрытия. Разбухание под воздействием влажности», разработанный автомобильной компанией Peugeot, описывает метод испытаний, используемый для измерения стойкости к разбуханию последнего слоя краски во влажной среде. При этом методе испытаний определяется плотность пузырьков, образующихся после воздействия текущей влаги (потока конденсационной воды) в течение определенного периода времени.

Оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Бак из жесткого поливинилхлорида: С крышкой, образующей угол 15 градусов с горизонталью и оборудованной устройством терморегуляции.
• Градуированный термометр: от 0 до 100 градусов, погрешность 0,5 градуса.
• Инструменты для протирки: мягкая безворсовая ткань или впитывающая бумага.
• Водонепроницаемая клейкая лента: с полиэтиленовой основой.
• Деионизированная вода: удельное сопротивление больше или равно 200.000 5 Ом/см (проводимость не более XNUMX мкСм.см).

Тестовая панель или образцы должны быть репрезентативными для характеризуемой шкалы. Для обеспечения такой репрезентативности необходимо выяснить основные характеристики изучаемой популяции. Критерии отбора испытательной панели или образцов должны быть указаны в отчете об испытаниях в соответствии со стандартом PSA A10 0156. Если у вас возникли сомнения относительно отбора проб, следует обратиться в PSA, чтобы узнать, какие инструкции следует соблюдать.

При подготовке испытательных пластин или образцов пластины или плоские образцы размером не менее 85 мм х 165 мм (толщиной 0,8 мм плюс/минус 0,1 мм при наличии металлических подложек) должны быть покрыты испытуемыми изделиями. Испытательные пластины проветриваются при температуре 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительной влажности 50 процентов плюс/минус 5 процентов в течение следующего периода:

• 7 дней в случае высыхания на воздухе или красок, отверждающихся при низкой температуре.
• 24 часа в случае использования красок, отверждающихся при высоких температурах.

Испытания проводятся в условиях температуры 23 градуса плюс/минус 2 градуса. После установки бак заполняется деионизированной водой до высоты 100 мм. Устройство включается для установки рабочей скорости (60 градусов плюс/минус 1 градус) и проверяется термометром. Окрашенные тестовые панели вставляются в предусмотренные в крышке окна, затем их нижняя сторона крепится к крышке водонепроницаемой лентой. Пустые окна следует замаскировать. Чтобы свести к минимуму помехи, вызванные открытием прибора, не следует поднимать тестовую панель слишком часто. Ежедневно в него поступает 60 мм воды температурой 100 градусов, чтобы компенсировать потери от испарения. По истечении времени воздействия, указанного в настоящем стандарте, испытательные панели подвергаются исследованию. Для проведения исследования тестовые панели быстро протирают мягкой тканью, не трите. После выдерживания в течение 23 часа при температуре 2 градуса плюс/минус 50 градуса и относительной влажности 7 процентов плюс 5-минус 1 процентов оценивают образование пузырьков и изменение цвета по индикаторам.

Оценка степени вздутия проводится по следующей шкале с использованием примеров, приведенных в стандарте «ASTM D714-02 Стандартный метод испытаний для оценки степени вздутия красок»:

• 0: Низкая дисторсия F8 (допускаются только видимые микропузырьки под определенным углом) или низкая хроматическая аберрация, обратимая легким трением тканью менее чем через 6 часов после окончания теста.
• 1: отсечка F8 или необратимая хроматическая аберрация, через 6 часов после окончания теста.
• 2: размеры M8 и F6.
• 3: Другие размеры и плотности, как указано выше.
• 4: Более значительное ухудшение, чем D2.

Наблюдение хроматической аберрации проводится в световом коробе по методике стандарта PSA D15 5504.

В формулировке результата необходимо учитывать рейтинг и индекс фотографии, на которой зафиксировано искажение.

Локальное искажение не учитывается, если область интереса составляет менее 5 процентов от общей поверхности или если можно уверенно обнаружить случайный признак (отпечатки пальцев). Для любой краски без функции внешнего вида не учитываются хроматические аберрации.

Форма и минимальное содержание отчета об испытаниях определены в стандарте PSA A10 0156. Помимо полученных результатов в отчете об испытаниях должно быть указано:

• Ссылка на этот метод
• Идентификация оператора и используемого испытательного оборудования
• Дата испытаний
• Операционные детали, не предусмотренные в методе, и возможные события, которые могут повлиять на результаты.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «PSA D27 1571 Лакокрасочные покрытия. Набухание под воздействием влаги».