GMW 14698 Устойчивость органических покрытий и самоклеящихся пленок к царапинам (2)

GMW 14698 Устойчивость органических покрытий и самоклеящихся пленок к царапинам

Стандарт «GMW 14698 Устойчивость органических покрытий и самоклеящихся пленок к царапинам», разработанный компанией General Motors Worldwide (GMW), описывает метод испытаний, используемый для оценки того, насколько хорошо покрытые или пленочные поверхности сопротивляются царапинам при контролируемом механическом воздействии. Этот стандарт особенно важен для компонентов интерьера и экстерьера автомобилей, где сохранение внешнего вида и долговечности поверхности имеет решающее значение.

Основная цель стандарта GMW 14698 — определить устойчивость автомобильной поверхности к царапинам в заданных условиях испытаний. В процессе производства автомобилей и при нормальной эксплуатации поверхности могут быть поцарапаны следующими факторами:

• цитаты
• устройство
• Ключи и другие твердые предметы
• Проксимальные компоненты
• Уборочное оборудование
• Сборочные операции
• Контакт с другими частями автомобиля
• Общее использование пассажирами

Царапина не просто образует физическую бороздку; она также может вызвать побеление, изменение цвета, изменение блеска или другие видимые повреждения поверхности. Поэтому тестирование на царапины предоставляет объективный способ оценки того, обладает ли покрытие или пленка достаточной устойчивостью для предполагаемого применения.

Стандарт GMW 14698 в первую очередь применяется к следующим категориям:

• Органические покрытия
• Однослойные системы покрытий
• Многослойные системы покрытий
• Покрытия, наносимые на металлические поверхности.
• Покрытия, наносимые на полимерные поверхности.
• Самоклеящиеся пленки / фольга

Этот тест особенно полезен для обивки салона автомобиля и поверхностей, имеющих важное значение для внешнего вида. Испытательные лаборатории относят стандарт GMW 14698 к категории испытаний автомобильных поверхностей и устойчивости к царапинам. Этот стандарт не просто проверяет, может ли материал выдерживать царапины; он предоставляет контролируемые методы приложения определенной механической силы и последующей оценки полученных повреждений.

Стандарт GMW 14698 предлагает три основных метода испытаний:

• Метод А. Твердомерный стержень: В этом методе используется подпружиненный твердомерный стержень для испытания на царапание. Стержень располагается вертикально к поверхности образца и перемещается по ней. Сила регулируется с помощью пружинного механизма. Стержень перемещается на определенное расстояние по поверхности образца. Данный стандарт определяет ход испытания приблизительно 50 мм или более. Этот метод особенно полезен для определения стойкости покрытий и пленок к контролируемому линейному царапанию.
• Метод B. Испытание на царапание пятью пальцами: Этот метод использует пятипальцевый царапатель. Каждый палец имеет стальной наконечник для царапания и может прикладывать к образцу заданную силу. В данном стандарте определены следующие стандартные силы: 5 Н, 8 Н, 13 Н, 15 Н и 20 Н. Другие силы могут использоваться в соответствии с требованиями соответствующей спецификации материала или инженера-испытателя.

Этот метод особенно полезен, когда необходимо оценить несколько уровней силы на одном и том же образце. Расположение пяти пальцев позволяет систематически применять различные нагрузки при царапании, что дает возможность определить силу, при которой начинаются видимые повреждения.

• Метод C. Линейный тест на твердость: Этот метод использует устройство для линейного измерения твердости/царапания. Приложенную силу можно регулировать в диапазоне приблизительно от 0,5 до 20 Н. Перемещая заданный тестовый наконечник по поверхности под контролируемой нагрузкой, устройство позволяет количественно оценить сопротивление поверхности царапанию.

Оборудование, используемое в тестах, зависит от выбранного метода. Типичное оборудование включает в себя:

• Стержень для измерения твердости: используется для метода А. Стержень содержит пружинный механизм, определяющий приложенную силу.
• Пятипальцевый царапатель: используется для метода А. Устройство включает пять подвижных рычагов/пальцев, оснащенных сменными наконечниками для царапания. Коммерческие пятипальцевые царапатели, используемые в автомобильной промышленности, обычно обеспечивают различные стандартизированные нагрузки и используют полусферические наконечники диаметром приблизительно 1 мм.
• Машина для измерения линейной твердости: используется для метода C. Нагрузка регулируется, а измерительный зонд перемещается по образцу.
• Наконечники с царапинами: Данный стандарт предусматривает использование наконечников из полированной стали или твердого металла. Ключевой конфигурацией наконечника является полусферический наконечник диаметром приблизительно 1,0 ± 0,1 мм.

При проведении испытаний, по возможности, следует проверять готовую деталь. Если готовую деталь невозможно легко поместить в испытательное оборудование из-за ее размера, формы или геометрии, можно взять репрезентативные образцы детали. Покрытия или пленки следует наносить в соответствии с соответствующими техническими условиями на материал. Необходимо протестировать не менее трех образцов. Для рутинных проверок контроля качества требуется как минимум один образец.

Подготовка окружающей среды важна при проведении испытаний, поскольку полимерные материалы и покрытия могут проявлять различное поведение в зависимости от температуры и влажности. Стандарт GMW 14698 ссылается на стандарт GMW 3221 Code D для подготовки окружающей среды, если иное не указано в соответствующей процедуре испытаний. Это помогает гарантировать, что разные лаборатории и поставщики проводят испытания в сопоставимых условиях.

После нанесения царапин образец подвергается визуальному осмотру. Одним из важных эффектов, оцениваемых для формованных цветных пластмасс, является осветление поцарапанной области.

Стандартная шкала оценок GMW 14698 включает значения от 1 до 5. Более высокие значения означают лучшую устойчивость к царапинам. Для формованных цветных пластмасс обычно требуется оценка 4 или выше, если это требование указано в соответствующей спецификации материала или компонента.

Упрощенная интерпретация выглядит следующим образом:

• 5: Видны точечные дефекты, но фактического отбеливания нет.
• 4-5: Незначительное побеление при определенных условиях просмотра.
• 4: Мягкое отбеливание
• 3-4: Незначительное или минимальное осветление в зависимости от угла обзора.
• 3: Заметное отбеливание
• 2-3: Заметное или сильное отбеливание
• 2 или менее: Значительные видимые повреждения

Окончательный критерий приемки всегда должен основываться на соответствующих требованиях General Motors к материалам, компонентам или чертежам, а не выводиться из общей процедуры испытаний.

Основной принцип таков: чем выше требуемая прочность на царапание, тем, как правило, лучше сопротивление царапинам. Однако прочность сама по себе не должна интерпретироваться без учета заданной геометрии инструмента, метода испытаний, подложки, системы покрытия и критериев оценки.

Стандарт GMW 14698 важен, поскольку автомобильные поверхности подвергаются многократному механическому воздействию на протяжении всего срока службы. Например, салон автомобиля может включать в себя:

• приборные панели
• Дверные накладки
• Центральные консоли
• Ключевые кадры
• Декоративные панели
• Полимерное напольное покрытие
• компоненты из пластика с покрытием
• Самоклеящиеся декоративные пленки

Эти поверхности должны сохранять приемлемый внешний вид, несмотря на использование и контакт. Поэтому устойчивость к царапинам является важнейшей составляющей долговечности автомобильного внешнего вида.

Низкая устойчивость к царапинам может привести к следующим последствиям:

• Видимые повреждения поверхности
• Отбеливание
• Потеря яркости
• Повреждение покрытия
• Обнажение нижележащего субстрата
• Снижение воспринимаемого качества
• Жалобы клиентов

В заключение, стандарт GMW 14698 может использоваться на этапах разработки материалов, квалификации поставщиков, проверки компонентов, контроля качества при производстве и расследования причин отказов.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом GMW 14698.