Лабораторные испытания на циклическую коррозию GMW 14872

Лабораторные испытания на циклическую коррозию GMW 14872

Стандарт «GMW 14872 Лабораторные циклические испытания на коррозию», опубликованный компанией General Motors (GM), описывает метод ускоренных лабораторных испытаний на коррозию для оценки состояния узлов и компонентов. Процедура испытаний предусматривает сочетание циклических условий (солевой раствор, изменяющиеся температуры, влажность и окружающее освещение) для ускорения коррозии металлов. Процедура эффективна для оценки различных механизмов коррозии, включая общую, гальваническую, щелевую и аналогичные. Условия испытаний могут быть индивидуально подобраны для достижения любого желаемого уровня коррозионного воздействия. Кроме того, с помощью этого испытания можно изучить синергетические эффекты, возникающие в результате температурных, механических и электрических циклов, а также других напряжений.

Лабораторные испытания на циклическую коррозию GMW 14872

Метод испытания заключается в нанесении сложного солевого тумана с концентрацией приблизительно 1%, а также в воздействии высокой температуры, высокой влажности и высокотемпературной сушки. Один цикл испытания эквивалентен 24 часам.

Цикл состоит из ежедневных событий или тестовых воздействий, показанных на диаграмме. Завершение цикла обычно занимает один день. Продолжительность испытания определяется в соответствии с целевой потерей массы образца. Целевой диапазон количества циклов, необходимых для достижения требуемой потери массы, указан в таблице, приведенной в стандарте. Значения потери массы образца используются в ходе испытания для проверки того, что происходит правильное количество коррозии. Помимо соответствия требованиям к потере массы, испытание должно проводиться таким образом, чтобы количество циклов, необходимых для достижения требований к потере массы образца, оставалось в пределах заданного диапазона.

Данная процедура представляет собой циклическое испытание на коррозию, используемое для проверочных испытаний, испытаний в процессе разработки и контроля качества во всех глобальных экологических зонах.

Основные условия воздействия для оценки косметической коррозии описаны в разделах A–C. Раздел D используется для функциональной оценки. В ходе испытаний все механизмы коррозии ускоряются с разной скоростью. Завершение испытания не гарантирует соответствие компонента функциональным требованиям. Для обеспечения учета всех видов отказов и соблюдения срока службы необходимо провести всесторонний анализ режимов отказов.

  • Ракурс A: Компоненты подкормочной камеры
  • B. Экспозиция: компоненты под капотом.
  • Воздействие C: Внешние компоненты/панели, вторичные поверхности и внутренние компоненты.
  • Воздействие D: Все компоненты (функциональные)

В быстро развивающейся автомобильной промышленности обеспечение долговечности и надежности компонентов транспортных средств в сложных условиях окружающей среды имеет первостепенное значение. Одной из наиболее серьезных проблем, с которыми сталкиваются производители, является коррозия, которая может поставить под угрозу безопасность, эстетику и производительность. Стандарт GMW 14872 ускоряет тестирование, имитируя реальные коррозионные среды, что позволяет инженерам прогнозировать и предотвращать отказы до того, как автомобили выйдут на дорогу. Этот стандарт широко используется не только GM, но и подрядчиками оборонной промышленности и другими поставщиками автомобильных компонентов, и стал краеугольным камнем обеспечения качества в отрасли.

Стандарт GMW 14872 — это усовершенствованный протокол испытаний, разработанный для оценки коррозионной стойкости автомобильных материалов, компонентов и деталей. В отличие от традиционных испытаний в солевом тумане, при которых образцы подвергаются непрерывному воздействию паров соленой воды, этот стандарт использует циклический подход, чередуя влажную, сухую и окружающую фазы, чтобы более точно имитировать условия окружающей среды, встречающиеся в глобальном масштабе. Это включает в себя все: от влажности на побережье до свободных от льда дорог зимой.

Этот стандарт основан на стандарте GM 9540P и добавляет специальные меры контроля относительной влажности в условиях окружающей среды и сухости, чтобы лучше отражать различные климатические условия. Он содержит рекомендации по тестированию деталей в различных местах автомобиля, таких как под капотом (зоны с высокой температурой), снаружи (подверженные воздействию погодных условий), на второстепенных поверхностях (менее критичные, но все же уязвимые) и даже в компонентах салона.

Стандарт GMW 14872 использует стандарт GMW 14700 в качестве эталона для оценки ударопрочности камнями и стандарт GMW 15282 в качестве эталона для оценки коррозионного износа.

Помимо того, что коррозия является неприглядной проблемой, она может привести к ослаблению конструкции, сбоям в электронике и дорогостоящим отзывам продукции. Стандарт GMW 14872 помогает производителям в следующих областях:

  • Ускорение естественного разрушения: сжимая годы воздействия в недели или месяцы, команды могут выявлять слабые места на ранней стадии проектирования.
  • Обеспечение соответствия: это основополагающее требование к поставщикам, соответствующее более широким отраслевым стандартам, таким как SAE J2334, которые имеют сходство в методологии.
  • Поддержка инноваций: данные этих испытаний позволяют получить ценную информацию для разработки передовых покрытий, сплавов и герметиков, повышающих долговечность транспортных средств.

Стандартный цикл испытаний GMW 14872 представляет собой сложную последовательность воздействий окружающей среды, проводимых в специальных камерах, обычно управляемых программируемыми логическими контроллерами, для обеспечения точности и воспроизводимости. Этапы стандартного цикла следующие:

  • Солевой туман: продолжительность 15 минут. Условия: температура 35 градусов Цельсия, относительная влажность 95-100%, туман из 5% раствора хлорида натрия. Цель – имитировать воздействие соли на побережье и инициировать поверхностную коррозию.
  • Время сушки: 105 минут. Условия: температура 60 градусов Цельсия, относительная влажность 20-30%. Цель – ускорить высыхание и растрескивание защитных слоев, обнажив металл под ними.
  • Влажный режим: продолжительность 90 минут. Условия: температура 50 градусов Цельсия, относительная влажность не менее 95 процентов (без соли). Цель — стимулировать щелевую и точечную коррозию за счет влаги без прямого использования соли.
  • Условия окружающей среды: продолжительность 120 минут. Температура 20-30 градусов Цельсия, относительная влажность 50-70%. Предназначено для стабилизации состояния путем имитации периодов, не являющихся экстремальными, для реалистичной оценки восстановления.

Полный цикл занимает приблизительно 6,5 часов, а общее время воздействия варьируется в зависимости от типа компонента: обычно 10–20 циклов (примерно 2–4 недели) для наружных деталей. Используемый раствор представляет собой точную смесь хлорида натрия, хлорида кальция и бикарбоната натрия, имитирующую дорожные соли и атмосферные загрязнители.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем предприятиям услуги по тестированию в соответствии со стандартом «GMW 14872 Cyclic Corrosion Laboratory Test».

WhatsApp