Технические характеристики Stellantis PF.90131 для внутренних твердых покрытий

Технические характеристики Stellantis PF.90131 для внутренних твердых покрытий

Стандарт «Stellantis PF.90131 Функциональные характеристики жесткой внутренней отделки», разработанный компанией Stellantis, многонациональной автомобильной компанией, образованной в результате слияния итало-американской Fiat Chrysler Automobiles (FCA) и французской PSA Group, охватывает экологические, физические, электрические, механические, функциональные, нормативные требования и требования к долговечности компонентов жесткой внутренней отделки в седанах, внедорожниках, минивэнах и легких коммерческих автомобилях. Стандарт иллюстрирует типичные группы компонентов жесткой отделки, используемые в легковых автомобилях, внедорожниках, легких коммерческих автомобилях и минивэнах.

Технические характеристики Stellantis PF.90131 для внутренних твердых покрытий

Для обеспечения характерного качества, эксплуатационных характеристик и поведения деталей, изготовленных методом литья под давлением, толщина пластика должна составлять не менее 2,5 мм (без учета текстуры, покрытия и тому подобного). Для деталей, обволакивающих поверхность, толщина подложки может варьироваться от 2,35 мм (замша) до 2,75 мм (ткань). Для деталей, требующих большей толщины для соответствия функциональным требованиям, следует обратиться к разделам критериев и проектной практике (например, для колонны А — 2,75 мм, для трения — 3,0 мм).

При производстве продукции, подпадающей под действие данного стандарта по контролю за опасными материалами, необходимо соблюдать определенные правила, касающиеся охраны здоровья и безопасности работников и клиентов, использования опасных материалов, переработки и мониторинга воздействия на окружающую среду.

Обязательные или рекомендуемые испытания, указанные в данном стандарте, призваны обеспечить соответствие техническим требованиям, но не освобождают ответственное лицо от обязанности обеспечить соответствие компонента или системы всем экологическим, физическим, электрическим, механическим, функциональным, нормативным требованиям и требованиям к долговечности.

Соглашение о плане испытаний, заключенное компанией Stellantis, не освобождает ответственную организацию от обязанности обеспечить соответствие компонента или системы всем экологическим, физическим, электрическим, механическим, функциональным, нормативным требованиям и требованиям к долговечности, включая все применимые требования к интерфейсу системы, в пределах ее зоны ответственности, как описано в стандарте, в течение указанного срока службы.

Если не указано иное, все испытания, описанные в данном стандарте, должны проводиться с использованием приспособления, надежно фиксирующего жесткий корпус или компоненты в корпусном положении. Все точки соединения корпуса должны присутствовать, и все элементы соединения корпуса должны быть использованы.

Если за закаленной облицовкой расположены незакаленные компоненты (такие как кабели, модули и ремни безопасности), эти компоненты должны быть включены в конструкцию светильника.

Испытательное приспособление должно быть спроектировано и изготовлено с учетом граничных условий транспортного средства, которые могут ограничивать перемещение образца, но не должны влиять на результаты испытаний. Испытательные приспособления, содержащие листовой металл, предназначенные для производства, должны быть одобрены компанией Stellantis до начала любых испытаний.

Стандартные допуски испытаний не следует применять к фактическим результатам испытаний. Твердое покрытие, описанное в этом стандарте, соответствует изделиям промышленного класса.

Поставщики Stellantis и ведущие производители (например, компании по производству изделий из пластмассы методом литья под давлением) должны проверять материалы и детали в соответствии со стандартом Stellantis PF.90131, чтобы получить разрешение на использование в своем производственном оборудовании. Передовые лаборатории предлагают аккредитованные испытания в соответствии с этой спецификацией. К ним относятся, помимо прочего, следующие испытания:

  • Испытание на воздействие термических циклов: это испытание оценивает реакцию материалов на многократные изменения температуры. Типичные процедуры включают в себя:
  • Чередование воздействия высоких и низких температур
  • Множественные циклы, имитирующие сезонные изменения температуры.
  • Проверка на наличие трещин, деформаций, изменения цвета или механических повреждений.

Термоциклирование имеет важное значение, поскольку автомобильные детали могут подвергаться резким изменениям температуры, например, температуре двигателя после зимних холодов.

  • Испытание на старение под воздействием влаги: Испытания на старение под воздействием влаги оценивают долговечность материалов в условиях высокой влажности. Ключевые элементы включают:
  • Помещения с регулируемой влажностью
  • Длительное воздействие высокого уровня влажности
  • Оценка набухания, коррозии, разрушения адгезионных свойств или потери прочности.

Этот тест особенно важен для материалов, используемых внутри помещений, и электронных корпусов, подверженных воздействию влаги.

  • Испытание на воспламеняемость: Данный стандарт также включает требования к воспламеняемости материалов, используемых в транспортных средствах. Цель состоит в том, чтобы обеспечить наличие у материалов следующих свойств:
  • Нелегко воспламеняется
  • Характерной чертой является медленное распространение пламени.
  • Соблюдение правил пожарной безопасности салона транспортного средства.

Это требование имеет решающее значение для безопасности пассажиров в случае сбоев в электроснабжении или возникновения пожарной опасности.

  • Воздействие искусственного света
  • Ударопрочность
  • Стойкость к холодным ударам

После проведения испытаний на воздействие окружающей среды компоненты оцениваются по следующим критериям:

  • Визуальный осмотр (трещины, деформации, изменение цвета)
  • Сохранение механических свойств.
  • Стабильность размеров
  • Внешний вид поверхности
  • Функциональные характеристики

Если в материалах будет обнаружено значительное ухудшение их состояния, они не пройдут квалификационный процесс.

Несовместимость может привести к отбраковке деталей, проблемам с качеством или претензиям по гарантии.

Этот стандарт является частью более широкой системы обеспечения качества Stellantis (включая бывшие нормы FCA и PSA, гармонизированные после слияния). Он широко используется в контексте автомобильных испытаний и сертификации.

Вкратце, стандарт Stellantis PF.90131 оценивает эксплуатационные характеристики автомобильных материалов и деталей при воздействии термических, влажностных и огнестойких условий, уделяя особое внимание испытаниям на устойчивость к воздействию окружающей среды. Данная спецификация применяется в первую очередь к внутренним и внешним компонентам транспортных средств, пластмассам, полимерам, текстилю, клеям и узлам, которые должны сохранять свои эксплуатационные характеристики в суровых условиях автомобильной среды.

Основная цель данного стандарта — обеспечить соответствие материалов и компонентов, используемых в автомобилях Stellantis, следующим требованиям:

  • Сохранение их механической и физической целостности при воздействии факторов окружающей среды.
  • Для защиты от перепадов температуры и старения, вызванного влажностью.
  • Соответствие требованиям безопасности, таким как пределы воспламеняемости.
  • Сохранение надежности на протяжении всего срока службы автомобиля.

Автомобильные компоненты подвергаются экстремальным изменениям окружающей среды, таким как жара, холод, влажность и многократные температурные циклы. Этот стандарт гарантирует, что материалы могут выдерживать эти нагрузки без деградации, которая могла бы поставить под угрозу безопасность или качество автомобиля.

Стандарт Stellantis PF.90131 применяется к широкому спектру компонентов транспортных средств, включая:

  • Пластиковые внутренние облицовочные детали
  • Полимерные тела
  • Пенопластовые материалы
  • Клеи и герметики
  • Изоляционные материалы
  • Внутренние ткани и композитные материалы

Данный стандарт может использоваться в следующих ситуациях:

  • Испытание на соответствие материала требованиям
  • проверка поставщика
  • Утверждение компонентов
  • Контроль качества продукции

Для того чтобы детали были допущены к использованию в автомобилях Stellantis, производители и поставщики должны продемонстрировать соответствие этому стандарту.

Стандарт Stellantis PF.90131 играет важнейшую роль в обеспечении долговечности и безопасности транспортных средств. Этот стандарт поддерживает следующие аспекты:

  • Долгосрочная надежность автомобильных компонентов.
  • Стабильность качества материалов, поставляемых поставщиками.
  • Соблюдение правил безопасности транспортных средств.
  • Повышенная устойчивость к стрессовым факторам окружающей среды.

Поскольку в современных автомобилях используется большое количество полимеров, композитных материалов и электронных компонентов, стандарты экологических испытаний, подобные этому, имеют решающее значение для поддержания качества и долговечности.

Вкратце, стандарт Stellantis PF.90131 — это спецификация для испытаний на долговечность в условиях окружающей среды, используемая для оценки автомобильных материалов и компонентов в таких условиях, как термические циклы, воздействие влаги и воспламеняемость. Имитируя реальные условия окружающей среды, этот стандарт гарантирует, что материалы, используемые в транспортных средствах, остаются безопасными, долговечными и надежными на протяжении всего срока службы.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентной и опытной командой, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту Stellantis PF.90131.

WhatsApp