Hyundai Kia MS655-12 Метод испытания — очищаемость ковров

Стандарт «Hyundai Kia MS655-12 Метод испытания – очищаемость ковров», разработанный Hyundai Motor Company, описывает требования к характеристикам и качеству мягкой на ощупь краски, используемой на пластиковых деталях салона.

Этот стандарт обычно используется для приложений, описанных в таблице, приведенной в стандарте, или как указано в инженерном чертеже. Если индикатор рисунка не включен в таблицу, проверяется индикатор в другой таблице.

Детали изделия с покрытием должны соответствовать всем требованиям соответствующих технических условий на покрытие. Состав краски и условия обработки не должны быть неправомерно изменены, что может повлиять на качество деталей. Перед изменением химического состава краски следует проконсультироваться с отделами материалов и контроля качества.

В случае дополнительного процесса печати, такого как трафаретная печать или тампопечать на поверхности окрашенных деталей, оболочку напечатанной детали следует высушить в течение одного часа при температуре 80 градусов или в условиях, обеспечивающих эквивалентные печатные свойства.

Цветовой тон должен находиться в пределах таблицы сочетаний цветов, предоставленной отделом дизайна, или стандартных образцов по соглашению сторон.

Он не должен иметь трещин, отслоений, изменений цвета или других дефектов по результатам испытаний на вибрацию, указанных на чертеже, или свойств материала пластмассовых изделий. При этом толщина покрытия должна быть такой, как указано в таблице.

Если невозможно сохранить толщину покрытия из-за размера/формы изделий или условий эксплуатации, это следует обсудить с соответствующими группами. Точка измерения толщины покрытия находится в основном на плоской поверхности, но если это невозможно, проверяются 5 точек рельефной или неровной области и выдается среднее арифметическое значение. Если нет возможности измерить толщину покрытия вокруг рельефного или неровного участка, для контроля можно использовать жесть.

Если используется грунтовка, толщина грунтовки должна соответствовать таблице стандарта. Если используется электропроводящий лайнер, его толщину следует обсудить с группой исследователей полимерных материалов.

Материал испытывается методами, указанными в стандарте, и ожидается, что он будет соответствовать условиям, указанным в таблице.

Подробные требования включены в стандарт (табл. 4):

• Внешний вид: сторона А, количество дефектов не более 1 (расстояние между дефектами должно быть 50 мм и более). Сторона Б, количество дефектов не более 2 (расстояние между дефектами должно быть 50 мм и более). Сторона C, особых требований нет.
• Блеск: его сравнивают со стандартным образцом и определяют его блеск.
• Царапина: Устойчивость 3.0 или выше.
• Адгезия: от М-1.0 до М-2.5.
• Ударопрочность: Без расслоения (допускаются мелкие трещины).
• Влагостойкость: Отсутствие обесцвечивания, выцветания, пузырей, трещин, ухудшения блеска покрытия. Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Разница в цвете максимум 2.0. Оттенки серого минимум 3 градуса.
• Химическая стойкость: отсутствие обесцвечивания, выцветания, вздутий, трещин на покрытии и воздействия на подложку. Оттенки серого минимум 3 градуса.
• Устойчивость к солнцезащитному лосьону: отсутствие обесцвечивания, выцветания, вздутий, растрескивания, ухудшения блеска и воздействия на основу. После испытания на царапины покрытие не расслоилось. Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Допускается печать на ткани. Оттенки серого минимум 3 градуса.
• Термостойкость: отсутствие обесцвечивания, выцветания, вздутия, растрескивания и потери блеска покрытия. Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Разница в цвете максимум 2.0. Оттенки серого минимум 3 градуса.
• Устойчивость к тепловому циклу: отсутствие обесцвечивания, выцветания, вздутия, растрескивания и ухудшения блеска покрытия. Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Разница в цвете максимум 2.0. Оттенки серого минимум 3 градуса.
• Устойчивость к выцветанию: отсутствие обесцвечивания, выцветания, вздутий, трещин, ухудшения блеска покрытия. Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Разница в цвете максимум 2.0. Оттенки серого минимум 3 градуса.
• Износостойкость: Для ровной поверхности подложка не подвергается воздействию условий, указанных в таблице. Для изогнутой поверхности подложка не подвергается воздействию условий, указанных в другой таблице.
• Антибактериальные свойства: снижение микробов не менее 99,9 процентов на начальном этапе и не менее 99 процентов в долгосрочной перспективе. Соблюдаются все местные нормативы по биоцидным продуктам.
• Печать: Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Устойчивость к ацетону, область печати не должна выгорать и стираться.
• Запах: от 1 до 3 класса.
• Биологическое содержание: не менее биологического содержания, указанного на рисунке.
• Устойчивость к гидролизу: отсутствие обесцвечивания, выцветания, вздутия, растрескивания и потери блеска покрытия. Адгезия от М-1.0 до М-2.5. Разница в цвете максимум 2.0. Разница яркости после царапин составляет максимум 0.7. Никакого шелушения.
• Тяжелые металлы и вредные вещества: Должны соответствовать стандарту MS201-02.

Помимо многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «Метод испытаний Hyundai Kia MS655-12 - очистка ковров», с обученным и опытным персоналом и передовым опытом. технологическое оборудование.