GMW 16317 Испытания на прочность при формовании эластомерных деталей

GMW 16317 Испытания на прочность при формовании эластомерных деталей

Стандарт «GMW 16317 Испытания на образование налета на эластомерных деталях», разработанный компанией General Motors Worldwide (GMW), представляет собой стандарт испытаний, используемый для оценки склонности эластомерных материалов и деталей к образованию налета на их поверхностях.

GMW 16317 Испытания на прочность при формовании эластомерных деталей

Образование налета на поверхности — это видимое поверхностное явление, при котором определенные компоненты резины или эластомера мигрируют к поверхности, образуя пленку, отложения, обесцвечивание или кристаллический слой. Хотя сам эластомер может оставаться функциональным, чрезмерный налет может повлиять на чистоту, адгезию, трение и работоспособность сопрягаемых компонентов. Поэтому стандарт GMW 16317 предлагает методы определения степени восприимчивости эластомерных деталей или материалов к этому явлению.

Состав эластомерных материалов включает в себя множество компонентов, в том числе:

  • вулканизирующие агенты
  • ускорители
  • антиоксиданты
  • пластификаторы
  • Вспомогательные средства для обработки
  • свечи
  • Наполнители и другие добавки

При определенных условиях окружающей среды или старении некоторые из этих веществ могут проникать в резиновую матрицу и накапливаться на поверхности. Этот процесс известен как «цветение». Цветение не следует путать с обычным загрязнением. Оно возникает из-за состава самого эластомера и зависит от таких факторов, как температура, время, состав, совместимость компонентов и воздействие окружающей среды.

Основная цель стандарта GMW 16317 — определить склонность эластомерных деталей/материалов к образованию ворса. Результаты могут быть использованы для:

  • Сравнение различных составов эластомеров.
  • Цель исследования — оценить стабильность резиновой смеси.
  • Для выявления составов, вызывающих чрезмерное образование поверхностных отложений.
  • Вспомогательные материалы и оценка квалификации поставщиков.
  • Исследование проблем, связанных с внешним видом или загрязнением изготовленных деталей.
  • Цель исследования — оценить пригодность эластомеров для применения в автомобильной промышленности.

Это особенно актуально для автомобильных резиновых компонентов, где важны внешний вид поверхности и взаимодействие с соседними материалами.

Стандарт GMW 16317 предназначен для эластомерных деталей и материалов. В предыдущих версиях были специально определены области применения, такие как герметичные экструзионные профили, формованные секции и охлаждающие шланги, для конкретных методов испытаний.

Типичные области применения автомобильных эластомеров могут включать:

  • Уплотнительные ленты для дверей и окон
  • Уплотнительные профили
  • прокладки
  • шланги
  • Резиновые застежки
  • Шайбы
  • Защитные чехлы
  • формованные резиновые компоненты

Точная применимость и требования всегда должны определяться на основе соответствующей редакции и технических характеристик компонента.

Стандарт GMW 16317 включает различные подходы к оценке образования пузырей эластомера:

  • Метод А. Испытание на образование налета в условиях циклического воздействия окружающей среды: Этот метод оценивает образование налета после воздействия на эластомерные образцы контролируемого цикла окружающей среды/температуры. Цель состоит в том, чтобы ускорить условия, способствующие миграции компонентов состава на поверхность. После подготовки поверхность образца осматривается на наличие признаков образования налета.
  • Метод B: Этот метод представляет собой еще один контролируемый подход к оценке склонности эластомера к образованию налетов на своей поверхности. Точные требования к подготовке и оценке включены в стандарт.
  • Метод C1 и Метод C2: Эти методы являются дополнительными методами оценки цветения, включенными в данную стандартную структуру. Они предоставляют альтернативные подходы к подготовке/оценке поведения поверхности при цветении.

Подробные данные о температурах, продолжительности, размерах проб, настройках оборудования и критериях приемлемости следует брать непосредственно из стандарта GMW 16317, а не из вторичных источников.

Оценка цветения, по сути, включает следующие этапы:

  • Подготовка образцов: Отбираются и подготавливаются репрезентативные образцы эластомеров или готовых деталей в соответствии со стандартом.
  • Первичный осмотр: документируется первоначальное состояние и внешний вид образца.
  • Условия окружающей среды: Образцы подвергаются воздействию заданных условий окружающей среды или температурных условий.
  • Циклическая обработка или старение: выполняется определенная последовательность воздействий для стимулирования возможной миграции компонентов эластомера.
  • Осмотр поверхности: После обработки поверхность осматривается на наличие признаков цветения.
  • Оценка: Наблюдаемое состояние поверхности оценивается в соответствии с применимыми требованиями к оценке.
  • Составление отчета: Условия испытаний и наблюдения документируются для подтверждения пригодности материала или компонента.

Описанные методы испытаний касаются в основном поверхностных отложений, образующихся в результате миграции компонентов из эластомера. Возможные наблюдения могут включать:

  • Белые или серые поверхностные отложения
  • Восковые пленки
  • Кристаллоподобные отложения
  • изменение цвета
  • Потеря ожидаемого внешнего вида поверхности
  • видимая миграция материала

Образование белых или серых отложений на поверхности не обязательно означает, что эластомер вышел из строя из-за механических повреждений. Значение этого явления зависит от области применения и применимых требований к приемке.

Стандарт GMW 16317 важен, поскольку эластомерные компоненты часто подвергаются перепадам температуры, влажности, воздействию химических веществ и длительному старению в транспортных средствах. Эластомер, который выглядит удовлетворительно сразу после изготовления, может покрыться белыми или серыми отложениями во время хранения или эксплуатации. Это может привести к различным проблемам:

  • Внешний вид: Видимые отложения, особенно на видимых уплотнительных лентах и ​​резиновых компонентах, связанных с отделкой, могут создавать впечатление дефекта или загрязнения детали.
  • Функциональные характеристики: Поверхностные отложения потенциально могут изменять трение, герметизирующие свойства, адгезию или взаимодействие с сопрягаемыми компонентами.
  • Производство и сборка: Образование поверхностных отложений может препятствовать склеиванию, нанесению покрытий, покраске, печати или другим последующим процессам, где требуется чистая поверхность эластомера.
  • Выбор материала: Этот тест позволяет инженерам сравнивать составы и выбирать эластомеры, обладающие лучшей устойчивостью к нежелательной миграции на поверхности.
  • Контроль качества: Этот метод также может использоваться для проведения расследований в случае обнаружения неожиданных отложений в производственных компонентах.

Для поставщиков General Motors тестирование поверхностных отложений может быть частью более широкой программы проверки материалов. Цель состоит не просто в том, чтобы определить, изменилась ли поверхность резины, а в том, чтобы убедиться, что материал сохраняет необходимые свойства на протяжении всего предполагаемого срока службы. Это делает тестирование на образование ворса особенно ценным в следующих ситуациях:

  • Разработка новых материалов
  • оценка квалификации поставщика
  • Изменения в рецептуре
  • Изменения в процессе
  • Анализ отказов
  • Устранение неполадок в производстве
  • Проверка герметичности лент и уплотнений.

В заключение, стандарт GMW 16317 разработан для оценки склонности эластомерных материалов и компонентов к образованию нежелательных поверхностных отложений в результате миграции компонентов состава. Этот стандарт предлагает различные методы испытаний, включая методы кондиционирования окружающей среды, для оценки поведения при образовании высолов.

Описанные методы считаются ценными для производителей и поставщиков автомобильной промышленности, поскольку чрезмерное бликование может влиять на состояние поверхности, процессы сборки, совместимость материалов и потенциально на производительность компонентов. Правильное применение этого стандарта помогает инженерам выявлять неподходящие составы эластомеров и повышать долгосрочное качество и надежность резиновых компонентов.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию в соответствии со стандартом GMW 16317.

WhatsApp