
Стандарт «MAN 321 Пластмассы - Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) - Условия поставки материала», разработанный автомобильной компанией MAN, описывает условия поставки материала для акрилонитрилбутадиенстирола (АБС).

АБС — это двухфазная пластиковая система, состоящая из сополимера стирола и акрилонитрила (твердая, ударопрочная фаза) и бутадиена (эластомерная фаза). АБС/ПК — это термопластичная смесь АБС (основного компонента) и ПК (поликарбоната). Эта смесь обладает высокой термо- и ударопрочностью.
Двухкомпонентная система ABS состоит из двух различных формованных масс, структурированных слоями. Она состоит из материала глубокой вытяжки, состоящего из базового слоя и высококачественных наружных слоев с высококачественной поверхностью.
Типичными областями применения АБС-материалов являются области, где необходимо использовать ударопрочные пластмассы, при этом температура эксплуатации и максимальные значения температур указаны в таблице, приведенной в стандарте.
В целом, для производства полуфабрикатов и деталей следует использовать только новые формовочные материалы. Вторично использованные или восстановленные формы могут использоваться только в исключительных случаях и только после проверки уполномоченными органами.
С точки зрения горючести все типы, представленные в таблице, должны соответствовать минимальным требованиям стандарта FMVSS 302. Горючесть материалов в целом регламентируется стандартом MAN M 3594. Компоненты (материалы) секций автобусов, подпадающие под требования пожарной безопасности новейшего стандарта ЕЭК ООН R118, должны быть маркированы на чертеже в соответствии со стандартом MAN M 3056-2. Все остальные требования, предусмотренные соответствующим типом стандарта, также должны быть соблюдены. Документация по горючести должна быть предоставлена поставщиком компонента или производителем сырья.
Чертежи полуфабрикатов/конструктивных деталей/модулей/систем, используемых в автобусах, должны быть обозначены в документации как «чертежи S» или «детали S» в соответствии со стандартом MAN M 3010-1, и к ним должна быть прикреплена соответствующая этикетка.
Материал, используемый для хромированных компонентов, должен быть заявлен производителем сырья как пригодный для гальванизации. Для проверки материалов используются заготовки без покрытия и тестовые полосы. Компоненты должны соответствовать основным требованиям стандарта MAN M 3591.
Типы и требования подробно описаны в таблице, приведенной в стандарте.
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) — легкий, но высокопрочный термопластик, получаемый путем терполимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола в соответствующих пропорциях.
Соотношения мономеров (приблизительно) следующие:
При таком сбалансированном составе стирол обеспечивает блеск и чистоту поверхности, бутадиен — низкотемпературную эластичность и ударопрочность, а акрилонитрил — твёрдость и химическую стойкость. Этот состав устойчив к воздействию химикатов и обладает высокой устойчивостью к истиранию и ударам.
АБС-пластик легко адаптируется к таким методам, как литье под давлением, экструзия, вакуумная формовка и профессиональная 3D-печать. Благодаря своей универсальности АБС-пластик является предпочтительным материалом во многих отраслях. В автомобильной промышленности он широко используется для изготовления деталей внутренней и внешней отделки, фар и приборных панелей.
Стандарт MAN 321 по сути предусматривает:
ABS, соответствующий стандарту MAN 321, — это прочный, пригодный для механической обработки конструкционный пластик. Его состав обеспечивает высокое качество поверхности, ударопрочность, химическую и термостойкость. Его применение широко: от автомобилестроения и электроники до игрушек, кухонной утвари и средств индивидуальной защиты.
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) — непрозрачный аморфный термопластичный полимер. Термопластичность определяется реакцией материала на нагревание. Термопластики становятся жидкими при определённой температуре, например, при 100 градусах Цельсия. АБС можно нагревать до точки плавления, охлаждать и нагревать снова без значительного ухудшения свойств. Термопластики, такие как АБС, разжижаются, а не горят, что позволяет использовать их для литья под давлением и последующей переработки. Термореактивные пластики, напротив, можно нагревать только один раз.
Акрилонитрилбутадиенстирольные (АБС) смолы – это пластики, которые можно комбинировать с различными добавками для придания им разнообразных свойств, что делает их универсальными и привлекательными для различных сфер применения. АБС – это высокопрочный пластик, широко используемый в электронной и автомобильной промышленности, производстве труб и фитингов, бытовой техники (например, дверных панелей холодильников, кофеварок, блендеров, утюгов и пылесосов), телекоммуникационных устройств (например, сотовых и стационарных телефонов), игрушек, электронных игр, офисной техники (например, компьютеров, сканеров, принтеров, копировальных аппаратов и факсов) и мебели.
Основные преимущества АБС:
Наша организация, которая уже много лет оказывает поддержку предприятиям всех отраслей, предлагая широкий спектр услуг по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «MAN 321 Пластики – Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) – Условия поставки материалов».
