Hyundai Kia MS383-04 GF армированная ПП расширительная пластина

Стандарт «Расширительная пластина из армированного стекловолокном полипропилена (ПП) Hyundai Kia MS383-04 GF», разработанный компанией Hyundai-Kia Motors Company, старейшей компанией по производству автомобилей в Корее, описывает требования к качеству расширительной пластины из армированного стекловолокном (GF) полипропилена (ПП). Данная пластина используется в соответствии с классификацией, приведенной в таблице «Типы материалов», приведенной в стандарте или указанной в чертежах. Этот материал можно использовать с пленкой, тканью или другими вспомогательными материалами для предотвращения прилипания и обнажения стекловолокна (СВ).

Классификация была проведена следующим образом:

• Тип А: 920 плюс/минус 50 г/м2 (tпередний этаж
• Тип B1: 1.650 плюс/минус 50 г/м2 (грунт под навесом)
• Тип B2: 1.300 плюс/минус 100 г/м2 (грунт под навесом)
• Тип B3: 1.200 плюс/минус 60 г/м2 (грунт под навесом)

Метод изготовления детали должен соответствовать стандарту «MS201-01 Маркировка материалов для автомобильных деталей».

С точки зрения общих требований детали, изготовленные из этого материала, должны соответствовать всем требованиям соответствующей спецификации производительности сборки. Химический состав и условия обработки не должны изменяться ненадлежащим образом, так как это может повлиять на качество деталей. Перед изменением химического состава материала необходимо проконсультироваться с отделом контроля материалов и качества. Готовые изделия, изготовленные из этого материала, не должны иметь дефектов, неравномерного блеска и отделки, следов пережога, коробления, трещин, неравномерного цвета, следов течи или других дефектов.

Данный материал должен быть испытан методами, указанными в настоящем стандарте, и должен соответствовать требованиям, указанным в таблице «Подробные требования» в стандарте. Образцы изготавливаются по той же технологии, что и детали.

Подробные требования настоящего стандарта описаны ниже:

• Pano
  • Прочность на изгиб
  • Модуль упругости при изгибе
  • Изменение размера
• Деталь/сборка
  • Предел прочности
  • Прочность на изгиб
  • Модуль упругости при изгибе
  • Изменение размера
  • Сопротивление отслаиванию
  • Сопротивление теплового цикла
  • Рейтинг устойчивости к выцветанию
  • запотевание
  • запах
  • Легковоспламеняющееся имущество
  • Сопротивление воздуха
  • Тяжелые металлы и вредные вещества

При оценке типа А лист определяется состоянием до формования, а также оцениваются новый производитель материала и новые технические характеристики (например, изменение веса). При оценке досок толщина принимается равной 3 мм. Для современных изделий массового производства образцы для испытаний собираются и оцениваются из деталей/узлов после формования. Толщина — измеренное значение листа в детали/узле. При оценке типов B1 и B2 прочность на растяжение измеряется при толщине 2 мм, а другие элементы измеряются на основе толщины 5 мм. Тип B3 все изделия оцениваются по толщине 2 мм. При необходимости цель теста и требования к оценке выбираются совместно с соответствующими группами.

При соединении материала приборной панели с тканями, кожей, пенопластом, накладками и аналогичными деталями/узлами оцениваются все особенности каждого транспортного средства. Например, если для одного автомобиля используются трикотажные и замшевые ткани, испытание следует проводить отдельно.

В настоящем стандарте методы испытаний описаны следующим образом:

• Общие условия: Стандартные условия в лаборатории: температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительная влажность 50 процентов плюс/минус 5 процентов. Все испытания должны проводиться на образцах не менее чем через 48 часов после формования и сразу после периода кондиционирования продолжительностью не менее 24 часов в указанных стандартных условиях.
• Толщина: Из плиты изготавливают пять образцов размером 100 × 100 мм. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения тестов.
• Вес: Из доски готовят три образца размером 300 × 300 мм и взвешивают их. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения тестов.
• Прочность на растяжение: Должен соответствовать стандарту «ASTM D638-08 Стандартный метод испытаний на прочность пластмасс на растяжение». Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения тестов.
• Прочность на изгиб и модуль изгиба: «A Он должен соответствовать стандарту STM D790-17 «Стандартные методы испытаний на изгиб неармированных и армированных пластмасс и электроизоляционных материалов». Необходимо использовать не менее 5 образцов для испытаний и указать средние значения испытаний. Размер образца: 50 × 150 мм, длина пролета: 100 мм, скорость испытания: 5 мм/мин. В случае типа А нагрузка прикладывается к поверхности кожи, а в случае типа В нагрузка прикладывается от поверхности тела в направлении дорожного покрытия. Прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе рассчитываются по формуле, приведенной в стандарте.
• Изменение размеров: Из доски случайным образом готовят три образца размером 300 × 300 мм. На квадрате размером 50 × 200 мм наносят контрольные линии на расстоянии 200 мм от соответствующих краев и параллельно этим краям. Расстояние между двумя параллельными линиями, проведенными в трех точках, измеряется, и среднее значение записывается как исходное расстояние. Изменение размеров рассчитывается по формуле, приведенной в стандарте, а результат выражается в виде абсолютного значения.
• Прочность на отрыв: От готового изделия (детали/узла) отбираются образцы размером 200 × 25 мм в продольном и поперечном направлениях соответственно. Испытание проводится со скоростью 50 мм/мин в противоположном направлении и определяется его прочность на отслаивание. Затем материал кожи или прокладки с усилием отрывают на 70 мм и фиксируют на разрывной машине, а прочность на отрыв измеряют со скоростью 50 мм/мин. Прочность на отрыв представляет собой медианное значение сечения с равномерным распределением нагрузки, за исключением начального предполагаемого сечения отрыва длиной 20 мм. При измерении прочности на отрыв длина отрыва должна составлять 100 мм. Расстояние захвата составляет 70 мм. Используются не менее 5 тестовых образцов и приводятся средние значения тестов. Прочность на отрыв рассчитывается по формуле, приведенной в стандарте.
• Устойчивость к циклическому нагреву: сборка (стекловолоконный композит, накладка и кожа) помещается в те же условия эксплуатации, что и транспортное средство, и подвергается трем циклам нагрева. Проверьте чувствительность, наличие волдырей, раздражения кожи, деформации, чрезмерного изменения цвета, а также отсутствие ослабления или дребезжания в месте соединения (винт, крепеж, термоклей, проводка, пена, прокладки и зажим). Необходимо использовать не менее 3 тестовых образцов и указать наихудшие результаты теста. Термический цикл состоит из этапов, описанных в стандарте.
• Устойчивость к выцветанию: Должна соответствовать стандарту «MS 210-05 Детали из формованного пластика — внутренние». Затем испытание проводится в условиях, описанных в стандарте. Необходимо использовать не менее 3 тестовых образцов и указать наихудшие результаты теста.
• Запотевание: должно соответствовать стандарту «MS 300-54 Стандартный метод испытаний — Запотевание».
• Запах: должен соответствовать стандарту «MS 300-34 Метод испытания запаха для внутренних материалов».
• Горючесть: Должна соответствовать стандарту «MS 300-08 Стандартный метод испытаний. Сопротивление горючести для внутренних материалов».
• Сопротивление воздуху: должно соответствовать стандарту «MS 300-31 Стандартные методы испытаний — Кожа, А/Кожа и лен».

После поставки материалов для первых и практических изделий отчет об испытаниях передается соответствующим группам. При изменении материала, условий обработки и поставщиков необходимо также предоставить отчет об испытаниях.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, имеются также услуги по испытаниям в рамках стандарта «Расширительная пластина из армированного полипропилена Hyundai Kia MS383-04 GF».