TOGG PVE.0.01.08.0023 Испытание на запах, конденсат и летучие органические соединения (ЛОС)

TOGG PVE.0.01.08.0023 Испытание на запах, конденсат и летучие органические соединения (ЛОС)

Стандарт «TOGG PVE.0.01.08.0023 Испытание на запах, запотевание и летучие органические соединения (ЛОС)», разработанный Группой автомобильных предприятий Турции (TOGG), описывает процедуру оценки летучих углеводородов (ЛОС) и запахов, образующихся в результате испарения компонентов транспортного средства. . Источниками летучих органических соединений (ЛОС), о которых здесь идет речь, являются:

TOGG PVE.0.01.08.0023 Испытание на запах, конденсат и летучие органические соединения (ЛОС)

  • Текстиль
  • Ковры
  • клеи
  • герметики
  • пены
  • Дери
  • пластиковые детали
  • Фильмы
  • фольга
  • Boyalar
  • Комбинации материалов

Для обнаружения летучих органических соединений доступны различные методы испытаний:

  • Легальное и необязательное
  • Материалы и ингредиенты
  • Субъективный и метрологический

Этот стандарт включает в себя различные испытания материалов с точки зрения испытаний компонентов и методов испытаний материалов. Образцы для испытаний могут быть взяты как от прототипа, так и от серии. Этот стандарт также включает тестирование компонентов (включая уровень сборки). Таким образом, этот стандарт классифицируется как испытание компонентов, а не испытание материалов. Однако большая часть этого стандарта может быть использована при испытаниях материалов.

Эта спецификация испытаний действительна для всех полных программ проверки транспортных средств, независимо от типа транспортного средства. В некоторых случаях, например, при целевых значениях или испытаниях, специфичных для типа транспортного средства, записываются соответствующие описания.

Инструкции по данной процедуре испытания являются обязательными. Отклонения от настоящего стандарта допускаются только с предварительного одобрения. Отклонения должны быть документированы в протоколах испытаний с указанием причин и подробностей.

Параметры испытаний и целевые значения, содержащиеся в настоящем стандарте, служат ориентиром и должны быть согласованы и адаптированы к каждому проекту.

Не все методы испытаний, перечисленные в настоящем стандарте, требуются для каждого компонента, если это не требуется законом. Типичная отправная точка для разработки новой продукции находится на уровне материала, где применяются стандарты «VDA 275 Контроль выбросов формальдегида (CAS: 50-00-0) по материалам» и «VDA 278 Испытание выбросов летучих органических соединений и тумана методом термодесорбции».

Стандартный материал стандартных цветов и стандартных поверхностей следует использовать как можно раньше. Это позволяет на ранней стадии анализировать значение FOG (связанное с запотеванием) и данные о концентрации формальдегида через 90 минут при 30 градусах, включая значения летучих органических соединений через 120 минут при 60 градусах. Эти значения являются четкой основой для определения требований конкретного проекта и сроков дальнейших методов тестирования, включая субъективную оценку.

Испытания узлов и агрегатов должны проводиться не ранее одной недели со дня изготовления и не позднее четырех недель со дня изготовления.

Хранение должно осуществляться в помещении с контролируемой температурой (температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительная влажность 50 процентов плюс/минус 10 процентов).

Предварительное хранение испытуемого образца производится за 1 неделю до испытания, при этом принимаются меры для предотвращения загрязнения испытуемых образцов путем обеспечения соответствующего воздухообмена в помещении для хранения и достаточного пространства между испытуемыми образцами. Испытуемый образец не следует класть на видимую сторону, следует использовать решетку. Любые отклонения должны быть документированы.

После изготовления образцы индивидуально герметично упаковываются в алюминиевую композитную фольгу. Используется фольга, соответствующая стандарту «DIN 55531 Фольга для упаковочных целей – Алюминиевая композитная фольга».

Прикасаться к образцам голыми руками нельзя, при необходимости используют чистые хлопчатобумажные перчатки. Этикетки не следует прикреплять непосредственно к образцам, а также не следует использовать клейкие этикетки, которые могут вызвать загрязнение.

Образцы ни в коем случае не следует подвергать воздействию прямых солнечных лучей или вблизи источников тепла.

Для VDA 270, VDA 275, VDA 277, VDA 278 и DIN 75201 минимальный вес 250 г или минимальная площадь поверхности 2xDIN A3 подготавливается для каждого типа испытательного образца.

Для проведения эмиссионных камерных испытаний комплектующих изделий или полуфабрикатов требуется не менее 1 кг материала на 3 м1 площади помещения или 1 м2 материала.

Испытания, проводимые по стандарту ТОГГ ПВЭ.0.01.08.0023, включают:

  • Юридические тесты
  • тест на запотевание
  • Субъективные тесты на запах
  • Выбросы формальдегида
  • Выбросы органических соединений
  • Термодесорбционный анализ
  • Подузел в эмиссионной камере
  • Летучие выбросы внутри помещений
  • Летучие органические соединения (ЛОС) в салоне автомобиля.

Наша организация, наряду с многочисленными испытаниями, измерениями, анализом и оценочными исследованиями, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, также предоставляет услуги по сертификации и тестированию.

WhatsApp