Материалы шасси и кузова Ford FL™ BI 168-01: Защита от случайного попадания жидкости
Стандарт «Ford FLTM BI 168-01 Устойчивость материалов шасси и экстерьера к случайному воздействию жидкостей», разработанный компанией Ford Motor Company (Ford), описывает метод испытаний, используемый для оценки устойчивости материалов шасси, экстерьера и подкапотного пространства к случайному или эпизодическому контакту с автомобильными жидкостями. Этот стандарт помогает определить, может ли материал сохранять свой внешний вид, адгезию и структурную целостность после воздействия жидкостей, обычно встречающихся при эксплуатации и техническом обслуживании автомобиля.

Автомобильные компоненты регулярно подвергаются воздействию следующих веществ:
- Benzin
- Дизельное топливо
- Моторное масло
- охлаждающая жидкость
- тормозная жидкость
- трансмиссионная жидкость
- Жидкость для омывателя лобового стекла
- аккумуляторная кислота
- Чистящие химикаты
- Растворы воды и соли
Стандарт Ford FLTM BI 168-01 оценивает, как эти жидкости влияют на окрашенные поверхности, пластмассы, эластомеры и компоненты с покрытием при кратковременном, случайном, а не непрерывном воздействии.
Описанный метод испытаний применим к следующим случаям:
- Компоненты из окрашенной стали
- Окрашенные пластиковые детали
- Формованные цветные пластиковые детали
- пластиковые детали натурального цвета
- Эластомерные материалы
- Компоненты внешней отделки
- Компоненты шасси
- Материалы под капотом
Данный метод тестирования имитирует реальные разливы или брызги жидкости на поверхности транспортных средств. Образцы готовятся в следующих условиях:
- Температура 23 градуса плюс-минус 2 градуса
- 50 процентов ± 5 процентов относительной влажности
- Не менее чем за 24 часа до теста.
Процесс тестирования, как правило, включает следующие этапы:
- Образец нагревают в конвекционной печи при температуре 50 градусов плюс-минус 2 градуса в течение как минимум 30 минут.
- На нагретую поверхность наносится приблизительно 5 мл исследуемой жидкости.
- Образец хранится в течение 24 часов.
- Цикл нанесения жидкости повторяется еще два раза в том же месте.
- Окончательная оценка проводится через 72 часа после третьего цикла облучения.
- Для некоторых прокладок и деталей неправильной формы вместо капельного нанесения можно использовать метод нанесения в виде кратковременного погружения.
Оценка проводится с использованием следующих методов:
- Метод А. Детали с покрытием и компоненты с низкой видимостью: Образец исследуется со следующих точек зрения:
- размягчение
- Окрашивание
- образование пузырей
- Потеря адгезии краски
- Отшелушивание
- ломка
- растрескивание
- Разделение слоев
- Адгезия к поверхности
Адгезия краски также проверяется с использованием метода B.
- Метод B. Внешний вид и непокрытые компоненты: помимо перечисленных выше дефектов, инспекторы оценивают следующее:
- Изменение яркости
- пятно
- Морщина
- Ишылты
- цветущий
- изменение цвета
Оценка цветовых вариаций обычно проводится с использованием процедур оценки цвета по стандарту ISO.
Компоненты могут не пройти тест по следующим причинам (типичные виды отказов):
- Вздутие краски
- Изменение цвета поверхности
- Размягчение пластмасс
- Потеря адгезии покрытия
- Химическое воздействие на эластомеры
- Трещина или поломка
- Постоянное снижение яркости.
- Разделение многослойных систем
Стандарт Ford FLTM BI 168-01 обычно используется для:
- Тампоны
- Компоненты крыла
- Накладки на колесные арки
- Защитные накладки на нижнюю часть тела
- Крышки двигателя
- Внешние формы
- Обшивка шасси
- Пластиковые резервуары
- Прокладки и уплотнения
Стандарт Ford FLTM BI 168-01 необходим, поскольку автомобили регулярно подвергаются воздействию различных автомобильных жидкостей, которые могут повредить краску, покрытия, пластмассы, резиновые компоненты и другие материалы кузова. Без стандартизированного метода испытаний материалы, которые кажутся приемлемыми на этапе разработки, могут преждевременно выйти из строя в реальных условиях эксплуатации. Основные причины, по которым этот стандарт считается важным:
- Предотвращает деградацию материалов: автомобильные жидкости содержат химические вещества, которые могут повреждать материалы различными способами:
- Топливо может размягчать пластмассы и покрытия.
- Тормозная жидкость может повредить лакокрасочное покрытие.
- Моторные масла могут оставлять пятна на поверхностях.
- Охлаждающие жидкости могут влиять на цвет и блеск.
- Чистящие средства могут вызвать изменение цвета или растрескивание.
Этот стандарт помогает выявить эти недостатки до того, как материалы будут допущены к производству.
- Это обеспечивает сохранение внешнего вида на долгие годы: клиенты ожидают, что поверхности автомобиля сохранят свой первоначальный вид на протяжении всего срока его эксплуатации. Контакт с жидкостью может вызвать:
- Окрашивание
- Потеря яркости
- изменение цвета
- образование пузырей
- Морщина
- Адгезия к поверхности
Этот стандарт подтверждает, что материалы могут выдерживать случайный контакт с жидкостью без неприемлемых косметических повреждений.
- Это позволяет сохранить эксплуатационные характеристики покрытия: краски и защитные покрытия выполняют как эстетическую, так и функциональную функцию. Химическое воздействие может привести к:
- Потеря адгезии
- пилинг
- Отшелушивание
- Разделение слоев
Этот стандарт помогает обеспечить непрерывную защиту от воздействия окружающей среды и коррозии путем оценки целостности покрытия после контакта с жидкостью.
- Это повышает долговечность автомобиля: компоненты автомобиля, расположенные в моторном отсеке, в области шасси и на внешних поверхностях, часто контактируют с жидкостями в следующих ситуациях:
- Процедуры обслуживания
- Заправка
- Утечки жидкости
- Условия использования дорог
Эти испытания гарантируют, что данные компоненты останутся функциональными и долговечными, несмотря на периодическое воздействие химических веществ.
- Снижает затраты на гарантийное обслуживание: отказы материалов из-за воздействия химических веществ могут привести к:
- Жалобы клиентов
- Гарантийный ремонт
- Замена деталей
- Стоимость перекраски или нанесения покрытия
- Выявляя чувствительные материалы на этапе разработки, компания Ford и ее поставщики могут избежать дорогостоящих отказов в процессе эксплуатации.
- Он поддерживает выбор материалов и утверждение поставщиков: этот стандарт обеспечивает согласованный метод оценки материалов от разных поставщиков. Это позволяет инженерам Ford:
- Для объективного сравнения рассматриваемых материалов.
- Определить минимальные требования к производительности.
- Цель – охарактеризовать новые материалы и технологии.
- Обеспечение стабильного качества в глобальных производственных программах.
- В этом разделе рассматриваются современные автомобильные жидкости: в современных автомобилях используются все более сложные жидкости, в том числе:
- Топливо, смешанное с этанолом
- Биодизельное топливо
- Усовершенствованные охлаждающие жидкости
- Синтетические смазочные материалы
- Специальные чистящие средства
Эти жидкости могут взаимодействовать с материалами автомобиля иначе, чем традиционные жидкости. Данный стандарт помогает обеспечить совместимость с современными химическими средами в автомобильной промышленности.
В заключение, стандарт Ford FLTM BI 168-01 включает в себя критически важный метод испытаний на долговечность, который оценивает реакцию автомобильного шасси и внешних материалов на воздействие топлива, масел, охлаждающих жидкостей, чистящих средств и других автомобильных химикатов. Этот стандарт помогает гарантировать, что компоненты автомобиля сохраняют свой внешний вид, функциональность и защитные свойства на протяжении всего срока службы автомобиля, выявляя деградацию материалов до начала производства.
На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту Ford FL™ BI 168-01.