LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение внутренних напольных покрытий

LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение внутренних напольных покрытий

Стандарт «LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение обивки салона», разработанный Fiat Chrysler Automobiles (FCA), итало-американской автомобильной компанией, описывает методы проверки способности тканей, тканей с виниловым покрытием, ворса, ковров, эластомеров и других отделочных материалов впитывать грязь и затем очищаться.

LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение внутренних напольных покрытий

Приведенные здесь результаты испытаний основаны на материале, выдержанном в контролируемой атмосфере при температуре 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процентов в течение не менее 5 часов перед испытанием и испытанном в тех же условиях, если не указано иное.

Синтетический грунт готовят путем смешивания веществ, перечисленных в таблице, приведенной в стандарте. Торфяной мох должен быть сухим и без комков. Портландцемент также должен быть сухим. Если цемент содержит комки, выбросьте его и используйте новый. Смешайте все сухие ингредиенты, а затем добавьте минеральное масло. Сушат при температуре 50 градусов в течение 6-8 часов.

Методы испытаний:

  • Процедура 1 Степень синтетического загрязнения

Если не указано иное, образец для испытания вырезают из материала, подлежащего испытанию, с помощью шаблона для испытания на истирание, длинной стороной в направлении основы. Важно, чтобы образцы были вырезаны параллельно нитям, в противном случае образцы будут деформироваться во время испытаний и давать ошибочные результаты. Термин «основа» в данном случае используется для обозначения направления движения ткани в машине для тканей с покрытием и продольного направления кожи (лицевая и изнаночная сторона у замши) для кож. Для испытаний образцы не следует брать ближе, чем на 1/1 ширины материала от спасенного края.

Для всех материалов, кроме жестких, негибких, задняя часть испытуемого образца должна быть полностью покрыта липкой лентой шириной 76 мм. Некоторые материалы можно перерастянуть, растянув образец в зажимах прецизионного испытательного прибора на истирание. Это может привести к образованию складок, что, в свою очередь, приведет к уменьшению ширины тестовой области, что приведет к получению ошибочных результатов.

Утиный нос № 8 (с прикрепленной с помощью скоб хлопчатобумажной тканью для испытания на загрязнение) крепится зажимом к барабану прецизионного испытательного прибора на истирание. Полоска синтетического грунта должна быть расположена по центру 8-мерной отметки. Важно, чтобы ткань для испытания на утку и почву была очень плотно закреплена на машине, чтобы избежать образования складок, которые могут привести к ошибочным результатам. Когда утка закреплена на барабане прецизионного испытательного прибора на абразивную стойкость, она должна иметь нижнее направление отсчета в прямом направлении качания барабана.

Зажимы прецизионного испытательного прибора на абразивный износ размещаются на расстоянии 152 мм друг от друга, а испытуемый образец кладется лицевой стороной вниз для проведения испытания. К образцу приложено напряжение 31 Н. Образец опускается в положение, при котором он прилегает к хлопчатобумажной ткани для проверки на загрязнение. Зажимной винт на зажиме поворачивается до тех пор, пока образец не будет надежно зафиксирован на месте. Наклонный конец образца помещают в другую влагу, измеряют расстояние 152 мм между влагами и затягивают запорный винт на зажиме.

Машина для испытаний на абразивный износ запускается и работает со скоростью 90 об/мин или 100 полных циклов, если не указано иное. Образец извлекается из машины для испытания на абразивный износ. Для оценки окрашивания производится измерение удельного сопротивления почвы путем сравнения изменения цвета в результате накопления загрязнений со шкалой серого AATCC. Образец сохраняется для проверки очищаемости. Чем ниже удельное сопротивление почвы образца, тем ниже рейтинг.

  • Процедура 2. Очищаемость почвы

Согласно Процедуре 1, загрязненный образец помещают на чистое бесцветное бумажное полотенце для очистки и используют ручную щетку с натуральной щетиной. ½ образца очищается в течение 1 минуты. Образец протирают чистой сухой марлей и оставляют сохнуть на ночь. Для оценки степени окрашивания измеряется степень очищаемости путем сравнения изменения цвета в результате накопления остаточных загрязнений со шкалой серого цвета ISO. Чем ниже показатель очищаемости образца, тем ниже его рейтинг.

  • Процедура 3. Эффективное удаление ковровых загрязнений

Эффективное удаление загрязнений с ковров можно осуществить одним из двух методов, перечисленных ниже:

    • Метод 1. Вибрационная мельница: вырезаются два образца (18 см в направлении основы и 8 см в направлении утка). Оставьте при комнатной температуре на 16 часов. Взвесьте 10 граммов синтетической примеси. Образцы ковров, грязь и 50 кремней помещают в закрытый контейнер. Вращается в барабанном устройстве в течение 3 минут. Образцы извлекаются из устройства. Образец берется и ударяется 3 раза о твердую поверхность. Образец оценивается на предмет сухого загрязнения с использованием шкалы оценок AATCC. Оставшийся образец извлекают и пылесосят в течение одной минуты с помощью стандартного бытового пылесоса, повернув его углом к ​​оператору. Образец оценивается на предмет сухого загрязнения с использованием шкалы оценок AATCC.
    • Метод 2. Гексапод: 4 куска ковра вырезаются размером 17 см х 17 см. Оставьте при комнатной температуре на 16 часов. Взвешивается 15 граммов синтетического загрязнения. Образцы коврового покрытия, грязь и 50 глиноземных камней помещаются в контейнер. Выдерживают в барабане 3 минуты. Образцы извлекаются из устройства. Возьмите два образца и постучите ими по твердой поверхности. Образцы оцениваются на предмет сухого загрязнения с использованием шкалы оценок AATCC. Оставшиеся два образца отбираются и пылесосятся в течение 1 минуты с помощью стандартного бытового пылесоса, при этом угол стопки должен быть обращен к оператору. Образцы оцениваются на предмет сухого загрязнения с использованием шкалы оценок AATCC.

Подготовленный отчет должен включать комментарии по визуальному осмотру и оценки по шкале. Проверенные образцы добавляются в отчет.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение внутренней обивки».

WhatsApp