
Стандарт «LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение обивки салона», разработанный Fiat Chrysler Automobiles (FCA), итало-американской автомобильной компанией, описывает методы проверки способности тканей, тканей с виниловым покрытием, ворса, ковров, эластомеров и других отделочных материалов впитывать грязь и затем очищаться.

Приведенные здесь результаты испытаний основаны на материале, выдержанном в контролируемой атмосфере при температуре 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процентов в течение не менее 5 часов перед испытанием и испытанном в тех же условиях, если не указано иное.
Синтетический грунт готовят путем смешивания веществ, перечисленных в таблице, приведенной в стандарте. Торфяной мох должен быть сухим и без комков. Портландцемент также должен быть сухим. Если цемент содержит комки, выбросьте его и используйте новый. Смешайте все сухие ингредиенты, а затем добавьте минеральное масло. Сушат при температуре 50 градусов в течение 6-8 часов.
Методы испытаний:
Если не указано иное, образец для испытания вырезают из материала, подлежащего испытанию, с помощью шаблона для испытания на истирание, длинной стороной в направлении основы. Важно, чтобы образцы были вырезаны параллельно нитям, в противном случае образцы будут деформироваться во время испытаний и давать ошибочные результаты. Термин «основа» в данном случае используется для обозначения направления движения ткани в машине для тканей с покрытием и продольного направления кожи (лицевая и изнаночная сторона у замши) для кож. Для испытаний образцы не следует брать ближе, чем на 1/1 ширины материала от спасенного края.
Для всех материалов, кроме жестких, негибких, задняя часть испытуемого образца должна быть полностью покрыта липкой лентой шириной 76 мм. Некоторые материалы можно перерастянуть, растянув образец в зажимах прецизионного испытательного прибора на истирание. Это может привести к образованию складок, что, в свою очередь, приведет к уменьшению ширины тестовой области, что приведет к получению ошибочных результатов.
Утиный нос № 8 (с прикрепленной с помощью скоб хлопчатобумажной тканью для испытания на загрязнение) крепится зажимом к барабану прецизионного испытательного прибора на истирание. Полоска синтетического грунта должна быть расположена по центру 8-мерной отметки. Важно, чтобы ткань для испытания на утку и почву была очень плотно закреплена на машине, чтобы избежать образования складок, которые могут привести к ошибочным результатам. Когда утка закреплена на барабане прецизионного испытательного прибора на абразивную стойкость, она должна иметь нижнее направление отсчета в прямом направлении качания барабана.
Зажимы прецизионного испытательного прибора на абразивный износ размещаются на расстоянии 152 мм друг от друга, а испытуемый образец кладется лицевой стороной вниз для проведения испытания. К образцу приложено напряжение 31 Н. Образец опускается в положение, при котором он прилегает к хлопчатобумажной ткани для проверки на загрязнение. Зажимной винт на зажиме поворачивается до тех пор, пока образец не будет надежно зафиксирован на месте. Наклонный конец образца помещают в другую влагу, измеряют расстояние 152 мм между влагами и затягивают запорный винт на зажиме.
Машина для испытаний на абразивный износ запускается и работает со скоростью 90 об/мин или 100 полных циклов, если не указано иное. Образец извлекается из машины для испытания на абразивный износ. Для оценки окрашивания производится измерение удельного сопротивления почвы путем сравнения изменения цвета в результате накопления загрязнений со шкалой серого AATCC. Образец сохраняется для проверки очищаемости. Чем ниже удельное сопротивление почвы образца, тем ниже рейтинг.
Согласно Процедуре 1, загрязненный образец помещают на чистое бесцветное бумажное полотенце для очистки и используют ручную щетку с натуральной щетиной. ½ образца очищается в течение 1 минуты. Образец протирают чистой сухой марлей и оставляют сохнуть на ночь. Для оценки степени окрашивания измеряется степень очищаемости путем сравнения изменения цвета в результате накопления остаточных загрязнений со шкалой серого цвета ISO. Чем ниже показатель очищаемости образца, тем ниже его рейтинг.
Эффективное удаление загрязнений с ковров можно осуществить одним из двух методов, перечисленных ниже:
Подготовленный отчет должен включать комментарии по визуальному осмотру и оценки по шкале. Проверенные образцы добавляются в отчет.
Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «LP-463KC-04-02 Испытание на загрязнение внутренней обивки».
