Renault Nissan RNES-B-20082 Метод испытания – очищаемость ковров

Стандарт «Renault Nissan RNES-B-20082 Метод испытания — Чистящие свойства коврового покрытия», разработанный совместно французскими автомобильными компаниями Renault и Nissan , описывает метод испытания ковровых покрытий (гладкий нетканый материал или бархат с кисточками), предназначенных для использования в качестве напольных ковриков. Цель этого метода испытания — оценить поведение ковра при чистке.

В принципе, при проведении испытания внутреннюю часть барабана одновременно покрывают образцом ковра и одним из трех загрязняющих продуктов. Шары помещаются внутрь барабана. Барабан вращается вокруг своей оси с постоянной скоростью. Образец очищают пылесосом. Затем измеряется индекс очищаемости.

Оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Травильная машина BTW (Блокирующий четырехногий ходун): Эта машина определена в стандарте «39-01-027 Испытательный стенд и барабаны для машины BTW».
• Барабаны: внутренний диаметр 200 мм плюс/минус 0,5 мм и внутренняя глубина 200 мм плюс/минус 0,5 мм, изготовлены из антистатического пластика.
• Стальные шарики: они изготовлены из нержавеющей стали, имеют диаметр 15 мм плюс/минус 0,1 мм и массу 13,7 г.
• Загрязняющие продукты: К загрязнителям относятся:
  • Банановые волокна: Длина: 18 мм.
  • Тип шерсти: Меринос, диаметр 21 мкм, цвет белый, длина 20 мм плюс/минус 20 процентов.
  • Гранулометрия песка: 0-0,5 мм
• Весы: Точность плюс/минус 0,1 г.
• Опора для чистки: Опора предпочтительно изготовлена ​​из металла, чтобы иметь устойчивую опору. Его размеры составляют 240 мм х 670 мм. Доступен клин для регулировки высоты ковра с направляющими с обеих сторон для направления насадки пылесоса.
• Пылесос: Этот пылесос оснащен системой регулировки мощности всасывания. Он оснащен специальной насадкой для очистки, обеспечивающей постоянное всасывание по всей ширине образца.
• Кондиционированное помещение: в этом помещении поддерживается температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительная влажность 50 процентов плюс/минус 5 процентов.
• Анемометр с термоанемометром: Термический анемометр — это устройство, используемое для измерения скорости потока и температуры с помощью зонда (зонда с термоанемометром).

При запуске испытаний отрезаются по две пробы для каждого загрязняющего продукта. Размер образца составляет примерно 640 мм х 200 мм. По возможности его обрезают так, чтобы направление ворса совпадало с длиной образца. Образец помещают в кондиционируемую камеру не менее чем за 24 часа до испытания. Загрязняющие продукты (банановые волокна, песок и шерстяные волокна) также помещают в кондиционируемое помещение как минимум за 24 часа до тестирования. Загрязняющие продукты должны контактировать с кондиционированным воздухом помещения, чтобы контактировать с влагой в помещении.

Для каждой опытной партии следует проверять мощность всасывания пылесоса (очистителя). Инструмент используется, как показано в стандарте. Диаметр отверстия составляет 13 мм плюс/минус 0,2 мм, расстояние между каждым отверстием должно составлять 27,5 мм плюс/минус 0,5 мм. Затем анемометр с горячей проволокой помещают в центр каждого отверстия и проверяют, составляет ли всасывание 15 м/с плюс/минус 1 м/с.

Во время испытания первый образец взвешивается и возможные загрязнения удаляются струей сжатого воздуха. Образец помещается в антистатический барабан BTW. Если направление стопки проб длинное, оно должно быть в направлении вращения барабана. В противном случае направление стопки будет направлено к нижней части барабана. Если невозможно определить направление стопки, отметьте направление вращения барабана за образцом. Проба удерживается с помощью средств, предусмотренных для этой цели. Барабан слегка наклоняется и один из загрязняющих продуктов выбрасывается на участок ковра соответствующей массой. В барабан помещают 600 г плюс/минус 10 г шариков и закрывают крышку.

Все вращения BTW выполняются со скоростью 52,3 об/мин плюс/минус 0,2 об/мин. Образец удаляется. Все образцы очищены. Образец фиксируется на подставке с помощью двустороннего клея. Сначала ставится нижний клин, затем средний, затем верхний. Вставляются направляющие всасывающей головки, а затем все они затягиваются. Всасывающая головка расположена перед образцом. Сосание продолжается. Наконец, образец взвешивается.

Весь метод повторяется с двумя другими загрязняющими продуктами.

Помимо многочисленных исследований по тестированию, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «Renault Nissan RNES-B-20082 Метод испытаний — очистка ковров», с обученным и опытным персоналом. и современное технологическое оборудование.