PSA D27 5258 Финишные лакокрасочные покрытия – покраска путем сварки резины или термопластичного эластомера в контакте с жидкостью

Стандарт «PSA D27 5258 Финишные лакокрасочные покрытия — Окраска сваркой резины или термопластичного эластомера, контактирующего с жидкостью», разработанный французской автомобильной компанией Renault, описывает процедуру оценки влияния окрашивания, вызванного контактом жидкости с деталью из резины или термопластичного эластомера, на финишные лакокрасочные покрытия.

При проведении испытаний в пробирку, покрытую финишным покрытием, наносят отвар, полученный путем погружения образца термопластичного эластомера или каучука в жидкость. Исследовано влияние кипячения после старения на лакокрасочное покрытие. Испытание можно продлить за счет ускоренного старения лакокрасочного покрытия под действием света. Это испытание следует проводить на образцах, которые максимально репрезентативны для промышленного процесса.

Основное испытательное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Механизм испытания окраски (подробности в типовом приложении)
• Вентилируемая духовка (установлена ​​на 50 градусов плюс/минус 1 градус)
• Ртутная лампа среднего давления (используется HPLR 400 или ртутная лампа Novalamp RVC 400W или другая лампа с такой же производительностью, как указано в стандартном приложении)
• Пипетка или шприц (2 мл, градуировка 0,1 мл)
• Спектроколориметр (спектроскопический шаблон 45/0 S)
• Испытательные жидкости (холодная жидкость для омывателя ветрового стекла: 73 процента этилового спирта + 27 процентов дистиллированной воды + 0,2 процента стандартного смачивающего агента дилаурилсульфата натрия)
• Чистящие жидкости (деминерализованная вода или денатурированный этанол при 95 градусах)

Тестовые образцы должны быть репрезентативными для охарактеризуемого масштаба. Для обеспечения такого представительства необходимо выявить основные характеристики изучаемой популяции. Критерии выбора образцов для испытаний должны быть указаны в протоколе испытаний согласно стандарту А10 0156. В случае сомнений относительно отбора проб следует связаться с группой PSA и узнать, какие директивы необходимо соблюдать.

Подготовка окрашенных пробирок:

• Размеры окрашенных пробирок должны составлять 40 х 40 мм. Его нарезают на опоры достаточного размера для корректировки окраски в соответствии с применимым диапазоном.
• Анализы следует проводить не позднее чем через 4 часа или в течение 3 месяцев после окончания приготовления.
• Чтобы лучше визуализировать эффект окрашивания, следует провести испытания на светлом (предпочтительно белом или светло-сером) финишном покрытии.

Эти лакокрасочные покрытия должны соответствовать требованию 15 уровня внешнего вида стандарта PSA B5050 4.

Процедура испытания реализуется следующим образом:

Пробу проводят с отваром, полученным следующим образом:

• 2 г плюс/минус 50 на 1 мл плюс/минус 24 мл тестируемой жидкости, в вентилируемой печи при температуре 50 градусов плюс/минус 1 градус в течение 5 часов, соблюдая соотношение массы материала к тестируемой жидкости: срезы толщиной примерно 0,2 мм, вырезанные из материал или деталь, подлежащую испытанию, погружают в XNUMX г испытательной жидкости.
• Колориметрические свойства окрашенной пробирки измеряют с помощью спектроколориметра.
• Окрашенная пробирка крепится к механизму с помощью обычного зажима.
• В ячейку механизма с помощью пипетки наливают 0,4 мл отвара.
• Оставьте его в полностью вентилируемой духовке при температуре 50 градусов плюс/минус 2 градуса и в защищенном от света месте на 24 часа.
• Пробирку вынимают из механизма и очищают деминерализованной водой.
• Его сушат денатурированным этанолом.
• Первоначальная классификация проводится колориметрическими измерениями с помощью спектроколориметра на поверхности, контактирующей с жидкостью.
• Пробирку помещают под солнечную лампу на 24 часа (если иное не указано в справочной документации).
• Пробирку выдерживают при температуре 1 градуса плюс/минус 23 градуса в течение 2 часа.
• Вторая классификация осуществляется путем колориметрических измерений с помощью спектроколориметра на поверхности, контактирующей с жидкостью.

Оценка должна проводиться путем расчета колориметрической разницы между поверхностью, подвергающейся окрашиванию, и поверхностью, не подвергающейся окрашиванию, выраженной в соответствии с требованиями метода испытаний PSA D15 5084. Помимо оценки следует отметить, были ли наблюдаемые пятна получены до или после воздействия солнечной лампы. Устраняются пятна и различные деформации, вызванные вздутием или незначительной потерей блеска.

В числе многочисленных испытаний, измерений, анализов и оценок, которые наша организация предоставляет предприятиям в различных секторах, мы также предлагаем услуги по тестированию, определенные в стандарте «PSA D27 5258 Финишные лакокрасочные покрытия — Окраска сваркой резины или термопластичного эластомера, контактирующего с жидкостью», благодаря нашему квалифицированному и опытному персоналу и современному технологическому оборудованию.