VDA 621-412 Технические испытания красок – химическая стойкость автомобильной краски

VDA 621-412 Технические испытания красок – химическая стойкость автомобильной краски

Стандарт «VDA 621-412 Технические испытания красок. Химическая стойкость автомобильных красок», опубликованный Немецкой ассоциацией автомобильной промышленности (VDA), описывает методы испытаний, используемые для определения устойчивости автомобильных красок к жидким или пастообразным химическим продуктам. Описанные методы применимы для тестирования изображений на подложках из металла или синтетических материалов.

VDA 621-412 Технические испытания красок – химическая стойкость автомобильной краски

Этот стандарт включает три метода испытаний:

  • Метод А: с увлажненными фильтрующими слоями или капающими химикатами.
  • Метод Б: погружением в химические продукты.
  • Метод C: химикаты постоянно капают и работают.

Эти процедуры испытаний были разработаны для оценки защиты от коррозии автомобильной краски с помощью ускоренных лабораторных испытаний. Этот метод в основном основан на стандарте «VDA 7-621 Проверка коррозионной защиты лакокрасочного покрытия транспортных средств методом поочередного цикла испытаний», который представляет собой 415-дневный цикл, состоящий из следующих этапов. Этот метод тестирования включает 7-дневный цикл, состоящий из следующих этапов:

  • 35 часа соляной туман при температуре 2 градусов плюс/минус 24 градуса.
  • 40 часов конденсации при температуре 2 градусов плюс/минус 8 градуса влажность, относительная влажность 100 процентов
  • 23 часов при температуре 2 градуса плюс/минус 16 градуса. влажность, 50 процентов (относительная влажность до 100 процентов)
  • 40 часов конденсационной влажности при температуре 2 градусов плюс/минус 8 градуса, относительной влажности 100 процентов.
  • 23 часов контролируемой влажности при температуре 2 градуса плюс/минус 16 градуса, 50 процентов (относительная влажность до 100 процентов)
  • 40 часов конденсационной влажности при температуре 2 градусов плюс/минус 8 градуса, относительной влажности 100 процентов.
  • 23 часов контролируемой влажности при температуре 2 градуса плюс/минус 16 градуса, 50 процентов (относительная влажность до 100 процентов)
  • 40 часов конденсационной влажности при температуре 2 градусов плюс/минус 8 градуса, относительной влажности 100 процентов.
  • 23 часов контролируемой влажности при температуре 2 градуса плюс/минус 16 градуса, 50 процентов (относительная влажность до 100 процентов)
  • Контролируемая неуказанная относительная влажность (например, 23 процентов (относительная влажность до 5 процентов)) в течение 48 часов при температуре 50 градуса плюс/минус 100 градусов.

Коррозионную камеру загружают испытательными образцами по желанию заказчика или в соответствии со стандартом VDA 621-415 (60-75 градусов от горизонтали).

Покрытие на поверхности автомобилей служит важной защитой от внешних воздействий, взаимодействий или суровых погодных условий. Однако покрытия подвергаются воздействию химикатов и кислот во время чистки, разливов или паров. Поэтому внешний слой покрытия должен быть устойчив к химическому воздействию. Это защитит основание от загрязнения. Основными факторами, посредством которых химическая среда может воздействовать на слой покрытия, являются:

  • Химический тип (растворители, кислоты, щелочи, соли и другие вещества)
  • Концентрация подвергающихся воздействию химических веществ
  • Продолжительность и степень воздействия
  • температура
  • Тип субстрата (молекулы, вступающие в реакцию)

Все эти факторы необходимо учитывать при выборе компонентов и составлении рецептур химически стойких покрытий. Только таким образом достигается оптимальная производительность. Например, покрытие может противостоять воздействию агрессивных химикатов при низких температурах. Однако он может ухудшиться при воздействии разбавленной концентрации при высоких температурах. Более того, химическое воздействие может привести к набуханию, обесцвечиванию, потере адгезии, снижению блеска, пузырению и многому другому. При определенных условиях это может привести к снижению производительности и, в конечном итоге, к отказу.

Химическая стойкость является важнейшим свойством красок и покрытий, поскольку она влияет на долговечность и функциональность, продлевает срок службы материалов, сохраняет эстетику и обеспечивает структурную целостность и, что наиболее важно, способствует соблюдению отраслевых стандартов.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «VDA 621-412 Технические испытания красок. Химическая стойкость автомобильных красок», со своими обученными и опытными специалистами. опытный персонал и современное технологическое оборудование.

WhatsApp