VDA 230-223 Пластиковые покрытия для салонов автомобилей. Испытание на совместимость с аминами.

Стандарт «VDA 230-223 Пластиковые покрытия для салонов автомобилей. Испытание на совместимость с аминами», опубликованный Немецкой ассоциацией автомобильной промышленности (VDA), описывает метод испытания на совместимость пластиковых покрытий из поливинилхлорида (ПВХ). Данный метод имитирует изменение цвета и запаха листов ПВХ-пластика под воздействием аминов, которые могут выделяться из других материалов (например, полиуретановых пен). Данный стандарт действует совместно со стандартом «VDA 270 Определение запаховых свойств материалов, используемых в салонах транспортных средств».

Материалы хранятся в закрытой системе при высокой температуре и в присутствии амина. Температура, количество амина и геометрия испытания точно определены. После хранения оценивают изменение цвета и запаха.

В зависимости от области применения эта процедура выполняется с использованием одного из следующих методов испытаний:

• Метод А: Проверка изменения цвета в зонах, подверженных воздействию высоких температур (например, солнцезащитные навесы).
• Метод B: Проверка изменения цвета в зонах со средними температурными нагрузками (например, центральный подлокотник заднего сиденья).
• Метод C: Тестирование на наличие посторонних запахов, которые могут возникнуть в результате воздействия амина (например, покрытия деталей)

Для целей настоящего стандарта совместимость с аминами означает, что материал ПВХ не меняет цвет и не портится под воздействием аминов при высоких температурах.

Оборудование и химикаты, используемые в этих испытаниях, включают:

• Специальная сушилка с плоским дном, крышкой без стопора и металлическим быстросъемным замком, внутренний диаметр 100 мм, высота без крышки ок. 160 мм, общий объем 1,4 л.
• Стакан объемом 150 мл, высотой 80 мм, диаметром ок. 60мм.
• Часовое стекло, диаметр ок. 50 мм, высота около 7 мм, толщина стекла от 1,5 мм до 1,9 мм.
• Стакан объемом 100 мл, высотой 70 мм, диаметром ок. 50мм.
• Предметное стекло 76 х 26 мм, толщина стекла 1,0 мм плюс/минус 0,05 мм.
• Полипропиленовая лента (белая) или кабельные стяжки (полиамид 6.6, натурального цвета, без содержания металла), максимальная ширина 5 мм.
• Сушильный шкаф с циркуляцией воздуха, способный поддерживать постоянную температуру 24 градусов плюс/минус 70 градуса или 2 градусов плюс/минус 90 градуса и 2 градусов плюс/минус 100 градуса в течение 2 часов.
• Колориметр с 105-градусным наблюдателем, соответствующий стандартам ISO 05-A105 и ISO 65-D10.
• Аналитические весы с ценой деления 0,1 мг.
• Стеклянная пипетка.
• Смазка для шлифования на основе парафина (без силикона), термостойкая, от минус 40 градусов до плюс 200 градусов, содержание масла в смазке 87 процентов, загуститель диоксид кремния, давление паров 21 x 2,7 при 10 градусе³ Па.
• процентов Смесь 33 процентов триэтилдиамина и 67 процентов дипропиленгликоля.
• белый бумага.

Условия испытаний для метода A, метода B и метода C приведены в таблице, приведенной в стандарте.

При подготовке к испытанию 5 образцов помещают на стекло так, чтобы тыльная сторона (сторона, которая не видна при размещении) находилась над верхним краем стакана объемом 100 мл. Таким образом, около 50 мм длины образца остается внутри стакана, а остальная длина образца свисает с внешней стенки стакана. Затем образцы фиксируют клейкой лентой на высоте 15 мм от дна контейнера. В случае жестких материалов их можно временно закрепить инертным зажимом, чтобы облегчить установку ленты. В таких случаях полезно также делать боковые разрезы от точки переворачивания образцов.

Затем часовое стекло помещают в середину дна стакана объемом 150 мл и с помощью пипетки и весов взвешивают на часовом стекле количество аминного катализатора, определенное в соответствии с процессом. После завершения процесса взвешивания стакан объемом 150 мл немедленно помещают в середину специального эксикатора. Предметное стекло помещается в центр стакана. Затем в середину предметного стекла помещают стакан с 5 образцами и закрывают эксикатор. Для герметизации эксикатора следует использовать смазку для стыков. Крышка крепится с помощью металлической быстросъемной застежки.

Затем эксикатор выдерживают в сушильном шкафу с циркуляцией воздуха в течение 24 часов при температуре, определенной для данного процесса. После извлечения сушилки из сушильного шкафа дайте ей остыть при комнатной температуре в течение максимум 30 минут. Затем сушилку включают под вытяжкой и немедленно извлекают образцы для испытаний. Даже если испытание на запах не требуется, всегда следует подвергать воздействию амина пять образцов. Никогда не следует одновременно испытывать в эксикаторе различные материалы.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «VDA 230-223 Пластиковые покрытия для салонов автомобилей. Испытания на совместимость с аминами».