Напольное покрытие Daimler A21.10.01 - Функциональные характеристики, § Сопротивление 4.6 фута

Напольное покрытие Daimler A21.10.01 - Функциональные характеристики, § Сопротивление 4.6 фута

Daimler A21.10.01 Напольное покрытие / Функция, § 4.6 Сопротивление футу

Напольное покрытие Daimler A21.10.01 - Функциональные характеристики, § Сопротивление 4.6 фута

Стандарт «Daimler A21.10.01 Стандарт функционального тестирования — Напольное покрытие / Функциональность, § 4.6 Сопротивление движению с высоты 4,6 фута», разработанный автомобильной компанией Daimler-Benz, включает в себя испытание на долговечность автомобильных напольных покрытий, проводимое производителем оригинального оборудования. В ходе этого испытания обычно оцениваются следующие характеристики автомобильных напольных систем:

  • Устойчивость напольных покрытий к многократным нагрузкам от ходьбы.
  • Износ и деформация поверхности после имитации ступенчатого движения.
  • Расслоение, растрескивание, потеря рельефа или видимые повреждения.
  • Функциональная износостойкость ковровых покрытий/ковров/обивочных материалов, используемых пассажирами.

Типичные испытания на износостойкость в автомобильной промышленности обычно включают следующие виды испытаний:

  • Повторяющаяся циклическая нагрузка в форме обуви или с заданным рисунком.
  • Заданная сила, количество циклов и площадь контакта.
  • Визуальная оценка после теста
  • Измерение потери толщины или необратимой деформации.

В соответствующих стандартах долговечности автомобильных салонов обычно используются следующие критерии:

  • Методы повышения износостойкости
  • Устойчивость к царапинам
  • Испытания на напряжение/постоянную деформацию
  • Предварительная обработка поверхности (нагрев/охлаждение)

Цель стандарта Daimler A21.10.01 — оценить устойчивость автомобильных напольных покрытий к многократному движению пассажиров и нагрузкам от высоких каблуков. Данный тест проверяет следующее:

  • стойкость поверхности
  • Восстановление после сжатия
  • Износостойкость
  • Устойчивость к расслоению
  • Декоративная защита
  • Функциональная целостность после циклической нагрузки.

Данная продукция применима к следующим категориям товаров:

  • Ковры с проколотыми отверстиями
  • Пушистые ковры
  • Напольное покрытие из поливинилхлорида (ПВХ)
  • Термопластичные полиолефиновые напольные покрытия
  • Резиновые напольные покрытия
  • Композитные напольные ламинаты
  • пяточные подушечки
  • Напольные системы с пенополиуретановой подложкой

В ходе испытаний определенная геометрия стопы или пятки многократно прикладывается к образцу грунта с контролируемой силой и частотой, имитируя длительное использование при входе/выходе из обуви и диапазоне педалирования. Затем оцениваются визуальные повреждения, измеряется необратимая деформация и проверяется функциональный отказ.

Данная процедура описывает лабораторный метод оценки износостойкости и долговечности автомобильных обивочных систем, подвергающихся многократным нагрузкам от ног. Метод имитирует посадку и высадку пассажиров, нагрузку от пяток и локальное движение ног на протяжении всего срока службы автомобиля.

Данный тест определяет устойчивость напольных покрытий к следующим воздействиям:

  • носить
  • Деформация поверхности
  • Постоянная деформация вследствие сжатия
  • Разделение слоев
  • Декоративное искажение
  • Функциональные нарушения

Для целей настоящего стандарта применяются следующие определения:

  • Устойчивость к воздействию ног: способность напольного покрытия выдерживать многократные интенсивные нагрузки от ног без неприемлемых повреждений.
  • Функциональный отказ: ситуация, когда напольное покрытие больше не соответствует предполагаемому внешнему виду или конструктивным требованиям.

В ходе испытаний использовалось следующее механическое устройство для циклической работы:

  • Вертикально-возвратно-поступательный привод
  • Регулируемый контроль силы
  • счетчик циклов
  • Программируемое управление частотой
  • Плоское приспособление для отбора образцов

Стандартный размер образца составляет 300 мм x 300 мм. Альтернативные размеры допускаются по согласованию. В испытаниях используется три образца для каждого варианта материала. Образцы выдерживаются в течение как минимум 24 часов при температуре 23 градуса ± 2 градуса и относительной влажности 50 процентов ± 5 процентов.

Номинальная нагрузка, приложенная в ходе испытаний, составляет 500 Н ± 25 Н. Переменные нагрузки могут быть указаны в документации по техническому согласованию. Частота испытаний составляет 1,5 Гц ± 0,2 Гц. Стандартное требование к долговечности — 50 000 циклов.

Визуальная оценка проводится при стандартном лабораторном освещении, оцениваются истирание волокон, изменение блеска поверхности, потеря рельефа, трещины, разрушение пены, расслоение слоев, изменение цвета и разрывы поверхности. Измеряется конечная толщина, полученная после 30-минутного периода восстановления.

Остаточная деформация при сжатии рассчитывается по формуле, приведенной в стандарте.

При ручном отслаивании следует убедиться в отсутствии расслоения, выпячивания или разрыва поддерживающего слоя.

Критерии приема следующие:

  • Функциональные требования: если не указано иное,
    • Без следов износа.
    • Отсутствует подземное обнажение.
    • Структурных переломов нет.
    • Разделение слоев отсутствует.
  • Экологические требования: Допускается незначительная полировка поверхности при условии, что она гладкая и не создает визуального дискомфорта при осмотре с расстояния 500 мм.
  • Максимально допустимое значение остаточной деформации при сжатии должно составлять не более 15 процентов.

Классификация неисправностей следующая:

  • Незначительное отклонение:
    • Незначительное выравнивание воздуха.
    • Небольшое изменение яркости
  • Серьезная неисправность:
    • растрескивание
    • Прокол из-за износа
    • Обрушение пены
    • Разделение слоев
    • Постоянное вдавливание выше предела

В сопроводительный протокол испытаний должны быть включены: описание материала, размеры образца, параметры подготовки, нагрузка, частота, количество циклов, условия окружающей среды, измеренные значения толщины, расчет остаточной деформации при сжатии, фотографии до и после испытаний, наблюдения за разрушением и оценка соответствия/несоответствия требованиям.

Автомобильная обивка — это не просто декоративная поверхность, а структурный элемент обивки с длительным сроком службы, поэтому необходим стандарт износостойкости. В процессе эксплуатации автомобиль подвергается тысячам интенсивных ударов каблуками, скручивающим движениям, истиранию от грязи, влаге и термическому старению на протяжении всего срока службы автомобиля. Производители оригинального оборудования используют тесты на долговечность, внешний вид, безопасность и воспринимаемое качество автомобиля, чтобы гарантировать, что система обивки сохраняет эти характеристики.

Этот стандарт считается важным по следующим причинам:

  • Это имитирует реальное использование сервиса клиентами.
  • Оно отвечает самым высоким эстетическим требованиям.
  • Это предотвращает функциональные сбои.
  • Проверяет характеристики слоя материала.
  • Обеспечивает квалификацию поставщика.
  • Это снижает риск гарантийных случаев и отзывов продукции.
  • Поддерживает целевые показатели жизненного цикла транспортных средств.
  • Это позволяет сравнивать конкурентов.

Общие международные стандарты часто не учитывают особенности установки на конкретных автомобилях, не включают требования к внешнему виду, предъявляемые производителем оригинального оборудования, и не охватывают критерии приемлемости для автомобилей премиум-класса. Поэтому стандарты, разработанные производителем оригинального оборудования, выделяются на фоне остальных. Такие стандарты адаптируют следующие аспекты:

  • Геометрия нагрузки
  • Количество циклов
  • Старение окружающей среды
  • Косметический рейтинг
  • Требования к эксплуатационным характеристикам ламината

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентной и опытной командой, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту Daimler A21.10.01.

WhatsApp