TPJLR.52.551 Изменение цвета органических или декоративных покрытий и напольных материалов из-за сухого тепла

TPJLR.52.551 Изменение цвета органических или декоративных покрытий и напольных материалов из-за сухого тепла

Стандарт Jaguar Land Rover Limited (JLR) «TPJLR.52.551 Изменение цвета органических или декоративных покрытий и отделочных материалов под воздействием сухого тепла» описывает процедуру испытания, применимую ко всем органическим или декоративным покрытиям и отделочным материалам, используемым во всех автомобилях Jaguar и Land Rover. Данная процедура испытания описывает рекомендуемую процедуру определения изменения цвета органических или декоративных покрытий и отделочных материалов под воздействием сухого тепла при контакте с натуральной или синтетической резиной, войлоком и другими материалами, способными вызывать образование пятен. Данная процедура предназначена для моделирования риска изменения цвета при постоянном контакте таких материалов, как герметизирующие уплотнители, с декоративными поверхностями.

TPJLR.52.551 Изменение цвета органических или декоративных покрытий и напольных материалов из-за сухого тепла

Перед проведением данного испытания необходимо провести действительную оценку риска.

Настоящий стандарт должен пересматриваться и повторно утверждаться для дальнейшего использования по крайней мере каждые три года с даты последнего утверждения.

Всё оборудование, используемое при испытаниях, должно быть современным и сертифицированным для калибровки. Ключевое оборудование включает:

  • Лабораторная печь, способная поддерживать заданную температуру.
  • Стеклянная или металлическая пластина (минимальный размер 80 мм x 80 мм плюс/минус 2 мм)
  • Вес 5,0 кг.
  • Подходящий шампунь для помещений или чистый шампунь для улицы в зависимости от области применения.
  • Губка или вата.

Для испытаний используется образец размером 70 x 70 мм (±2 мм), вырезанный из испытуемого компонента или из репрезентативной испытательной пластины. Если компонент меньше указанного размера, можно объединить несколько частей для достижения требуемого размера.

Тестовая панель должна иметь размер и форму, позволяющие полностью закрыть испытуемый образец при соприкосновении с ним, и выступать не менее чем на 30 мм в одном направлении для облегчения оценки наличия миграционных пятен. Панель должна обладать следующими характеристиками:

  • Окрашенные: в соответствии с обычной производственной процедурой и состаренные в окружающей среде материалы должны быть следующими:
    • Запеченные поверхности: 1 день
    • Поверхности, высушенные на воздухе и высушенные в духовке при низкой температуре: 7 дней

Если не указано иное, цвет должен быть белым для однотонных покрытий и серебристым для металлических покрытий.

  • Другие покрытия: Если не указано иное, используются светлые тона.

Все приведенные здесь значения испытаний основаны на материале, выдержанном в контролируемой атмосфере при температуре 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительной влажности 50 процентов плюс/минус 5 процентов в течение не менее 24 часов перед испытанием и испытанном в тех же условиях, если не указано иное.

Во время испытания испытуемый образец помещают по центру в контакт с испытательной панелью (т. е. окрашенной панелью или другим подходящим материалом). Сверху на испытуемый образец помещают стеклянную/металлическую пластину и прикладывают груз массой 5,0 кг для поддержания контакта испытуемого образца с испытательной панелью. Сборку помещают в лабораторную печь на 24 часа при температуре 70 °C плюс/минус 2 °C или при альтернативной температуре, указанной в стандарте на материал. В печи не должно быть других материалов, которые могут вызвать окрашивание. После завершения теплового воздействия сборку вынимают из печи, дают ей остыть до комнатной температуры, а груз, пластину и испытуемый образец снимают с испытательной панели. При необходимости поверхность испытательной панели очищают подходящим шампунем для внутренних или наружных работ и губкой/ватным тампоном. Испытательная панель проверяется на наличие пятен и визуально осматривается с использованием шкалы серого, указанной в ISO 05-A02, и оборудования, указанного в TPJLR.52.206 «Только дневной свет северного неба — 6500°K». Испытательная панель помещается в камеру ускоренного атмосферного воздействия (УФ-излучения) и подвергается циклу воздействия. Затем испытательная панель визуально осматривается с использованием шкалы серого, указанной в ISO 05-A02, и оборудования, указанного в TPJLR.52.206.

Испытательная панель проверяется после цикла нагрева и снова после цикла УФ-облучения. Если образец не соответствует стандарту для оцениваемого материала ни в одном из циклов, он считается неудовлетворительным.

Компания Land Rover (JLR) славится своей приверженностью производству автомобилей класса люкс, сочетающих эстетическое совершенство с долговечностью. Для обеспечения сохранения качества автомобильных компонентов в реальных условиях эксплуатации используется ряд технических стандартов, включая TPJLR.52.551. Этот стандарт определяет методы испытаний для оценки стойкости материалов к чистящим средствам и гарантирует, что поверхности выдерживают воздействие химических веществ, обычно используемых при обслуживании автомобилей. К таким средствам относятся моющие средства, растворители и другие химические вещества, используемые для очистки салона и кузова автомобиля. Этот стандарт гарантирует, что материалы сохранят свой внешний вид, структурную целостность и функциональность даже после многократного воздействия таких веществ. Этот стандарт соответствует стандарту STJLR.51.5226, который регламентирует свойства материалов по всей цепочке поставок JLR, и является частью более широкого набора технических стандартов.

Стандарт TPJLR.52.551 распространяется на множество компонентов, включая:

  • Внутренние поверхности: обивка, панели приборов и отделка из кожи или синтетических материалов, которые можно чистить моющими средствами или растворителями.
  • Внешние поверхности: окрашенные кузовные панели, бамперы и легкосплавные диски, подвергавшиеся воздействию чистящих средств, таких как очистители дисков или растворы для мойки автомобилей.
  • Функциональные компоненты: Уплотнения, прокладки и другие детали, которые могут контактировать с чистящими химикатами во время технического обслуживания.

Этот стандарт применяется конкретно к материалам, которые должны выдерживать частую чистку без признаков изменения цвета, растрескивания или потери адгезии, обеспечивая как эстетическую долговечность, так и удовлетворенность потребителей.

Стандарт TPJLR.52.551 имеет решающее значение по следующим причинам:

  • Эстетическая долговечность: чистящие средства могут выцветать или повреждать поверхности, что негативно сказывается на внешнем виде автомобилей JLR. Этот стандарт гарантирует, что материалы сохранят свою привлекательность с течением времени.
  • Долговечность: Проверяя устойчивость к химическому разрушению, этот стандарт помогает продлить срок службы компонентов и обеспечивает долгосрочные гарантии JLR, которые для некоторых деталей могут превышать 10 лет.
  • Удовольствие клиентов: транспортные средства, выдерживающие регулярную мойку без повреждений, повышают удовлетворенность клиентов, укрепляя репутацию JLR как производителя качественных автомобилей.
  • Совместимость с реальными условиями: этот стандарт имитирует обычные операции по очистке, гарантируя надежную работу материалов в условиях, с которыми сталкиваются владельцы транспортных средств.

Внедрение стандарта TPJLR.52.551 сопряжено с рядом сложностей:

  • Совместимость материалов: Производители должны выбирать материалы, которые сочетают в себе стоимость, производительность и устойчивость к широкому спектру чистящих химикатов.
  • Изменчивость результатов испытаний: различия в составах чистящих средств или условиях испытаний могут повлиять на результаты и потребовать строгого соблюдения протоколов JLR.
  • Изменение потребительских практик: по мере появления на рынке новых чистящих средств может возникнуть необходимость в обновлении стандарта с учетом меняющихся реальных условий.

В результате стандарт TPJLR.52.551 является важнейшим компонентом стратегии обеспечения качества Jaguar Land Rover, гарантируя, что материалы, из которых изготовлены автомобили, выдерживают воздействие чистящих средств без ущерба для внешнего вида и функциональности. Внедряя строгие протоколы испытаний, JLR выполняет свое обязательство по производству долговечных и высококачественных автомобилей класса люкс, отвечающих ожиданиям клиентов. Поставщики и производители обязаны соблюдать этот стандарт, чтобы способствовать долговечности и эстетической привлекательности автомобилей JLR.

Наша организация, работающая много лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, располагает квалифицированной командой и обширной инфраструктурой для проведения испытаний, измерений и анализа в широком спектре областей для предприятий всех секторов экономики. В этой связи мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «TPJLR.52.551 Изменение цвета органических или декоративных покрытий и напольных покрытий под воздействием сухого тепла».

WhatsApp