Стандарт «FORD WSS-M11P65-A2 Tape, высокопроизводительная, самоклеящаяся, двусторонняя, наружная, с гибкой подложкой», разработанный Ford Motor Company (FORD), описывает требования к характеристикам клейких лент, используемых для наружных работ в автомобилях. Ленты покрыты чувствительным к давлению клеем с обеих сторон и защищены защитной пленкой. Проверяется адгезия как к основе детали, так и к краске кузова. Держатель ремня может быть пенопластовым или непенопластовым. Эти ленты предназначены для крепления непосредственно к панели кузова без использования грунтовки. Между лентой и основой можно использовать грунтовку.
Стандарт WSS-M11P65-A2 не требует адгезии отслаивания, но предъявляет более высокие требования к адгезии отслаивания. Это соответствует режиму отказа более длинной или более гибкой детали, когда деталь начинает отслаиваться с одного конца, а не тянуться напрямую. Этот механизм распространен в таких деталях, как боковые молдинги и обшивка фюзеляжа.
Стандарт WSS-M11P65-A требует проведения испытаний на адгезию к отслаиванию, а в стандарте WSS-M11P65-A2 требования к адгезии к отслаиванию менее строгие. Это предназначено для имитации режима отказа небольшой или жесткой детали, которую нужно вытащить непосредственно из подложки без возможности отслаивания. Этот вид отказа часто встречается в таких деталях, как надписи или эмблемы.
Не рекомендуется устанавливать эти детали ниже 16 градусов.
Стандарт WSS-M11P65-A2 основан на характеристиках и не имеет сертифицированных источников.
Согласно этому стандарту лента, используемая для тестирования, должна быть пригодна для систем производственных линий.
Сама лента является готовой деталью. Если иное не определено отделом материаловедения, испытания со стороны окрашенной поверхности следует проводить во время проверки конструкции и проверки процесса в соответствии с таблицей, приведенной в данном стандарте . Проверка конструкции должна проводиться на панелях, окрашенных для производственных целей, когда это возможно. Испытания по проверке процесса должны проводиться на окрашенных панелях, предназначенных для реального производства.
Испытания подложки следует проводить во время проверки конструкции и проверки процесса в соответствии с другой таблицей, приведенной в настоящем стандарте, если иное не оговорено в области материаловедения. В тех случаях, когда он будет использоваться в производстве, праймер следует использовать при испытаниях.
В испытании на адгезию отслаивания (Метод А) для каждого условия испытания готовят четыре образца. Образцы должны соответствовать требованиям к адгезии после воздействия условий старения, перечисленных в стандарте. Все перечисленные температуры имеют диапазон плюс/минус 2 градуса. Если не указано иное, все указанные значения относительной влажности имеют диапазон плюс/минус 2 процента. Образцы должны превышать минимальные значения силы в Н/мм, указанные рядом с условиями испытаний.
В испытании на адгезию при сдвиге (метод А) несобранные материалы, подлежащие испытанию, кондиционируются при температуре 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процента в течение не менее 2 часов с последующим выдерживанием при температуре комнатная температура указана в стандарте, как и в приведенном выше испытании. Для каждого готовят четыре образца для испытания на сдвиг внахлест, но с площадью перекрытия ленты 25,4 x 25,4 мм из анодированного алюминия с производственной краской на испытательных панелях. Выжидается указанное время, а затем тестируются собранные образцы.
В ходе испытания на подъем гильзы (стандарт ASTM D3330 с исключениями) несобранные материалы подвергаются кондиционированию при температуре 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процента в течение как минимум 2 часов. Образцы готовятся в соответствии со стандартом ASTM, за исключением образца ленты шириной 12,7 мм, который необходимо обрезать до длины 254 мм. Образцы должны быть кондиционированы, как указано в стандарте, а затем испытаны в соответствии с процедурой ASTM.
При испытании на термостойкость (максимум 1,0 мм) испытуемые материалы в разобранном виде выдерживают при температуре 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процента в течение не менее 2 часов. Затем на испытательном образце для резки подготавливается 25,4 лист окрашенного/анодированного алюминия с площадью перекрытия 25,4 х 1 мм. После выдержки в течение часа к одному концу испытуемого образца прикрепляют груз массой 250 г и подвешивают вертикально в печи с механической конвекцией при температуре 120 градусов плюс/минус 2 градуса на 30 минут. Дайте образцу остыть до 23 градусов плюс/минус 2 градуса и измерьте расстояние от верхней части алюминия до верхней части пластика или краски с помощью микрометра, чтобы определить, есть ли какое-либо смещение от исходного положения приклеивания.
Наша организация, с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, среди многочисленных испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, которые она провела для предприятий в различных секторах, «Лента FORD WSS-M11P65-A2, производительность, чувствительный к давлению клей, двусторонний, внешний. Он также предоставляет услуги по тестированию, определенные в стандарте «гибкая подложка».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
