VW 01137 Зона работы с жидкостями. Требования к очистке компонентов, работающих с хладагентом

Стандарт «VW 01137 Зона транспортировки жидкости — Требования к очистке компонентов системы охлаждения» , разработанный автомобильным подразделением Volkswagen , описывает требования к очистке компонентов, транспортирующих охлаждающую жидкость. Согласно таблице, приведенной в стандарте, эти компоненты разделены на четыре типа:

• Бесшовный: сердечник отопителя, вспомогательный радиатор
• A: Радиатор, низкотемпературный радиатор
• B: Масляный радиатор, радиатор трансмиссионной жидкости, косвенный охладитель наддувочного воздуха
• C: Полностью навесные или паяные в вакууме теплообменники

В качестве общих требований следует рассматривать различные требования к очистке, взятые из соответствующих спецификаций и чертежей эксплуатационных характеристик компонентов. Не следует превышать требуемые значения очистки.

После очистки производителем компоненты должны быть свободны от загрязнений до момента их сборки. Чтобы гарантировать это, необходимо выбрать устройство защиты при транспортировке в соответствии со стандартом VW 50157.

Отбор проб компонентов проводится после завершения всего производственного процесса для проверки соблюдения требований очистки. Проверка чистоты проводится на отдельных деталях или узлах, готовых к сборке или доставке.

Требования были определены следующим образом:

• Чистота компонентов должна проверяться на протяжении всей технологической цепочки путем отбора проб и проверки компонентов непосредственно на сборочной линии.
• Случайная выборка должна содержать не менее 5 элементов.
• Место отбора проб всегда должно быть задокументировано. Исключения возможны для каналов, которые закрыты при установке и должны быть указаны отдельно. Например, перед выключением компонент необходимо очистить (чтобы не осталось остатков аналитической жидкости, которые могут вызвать коррозию компонента).
• Анализ чистоты следует проводить сразу после отбора образцов компонентов.
• Для предотвращения загрязнения компонентов под воздействием факторов окружающей среды образцы необходимо транспортировать и защищать с использованием соответствующих транспортных средств.

Предел содержания фторида в 70 мг/л не должен превышаться во всем контуре охлаждения. При использовании фторсодержащего флюса в теплообменниках, через которые протекает охлаждающая жидкость, необходимо ограничивать и контролировать загрязнение, вызываемое этим флюсом, чтобы гарантировать, что указанный выше предел не будет превышен. Испытание концентрации фторида и остатков частиц для соответствующего теплообменника проводится в соответствии со стандартом PV 3678.

Концентрация фторида в промывочном растворе и общее содержание остатков частиц в промывочном растворе не должны превышать допустимые пределы в охлаждающей жидкости с учетом конструкции охладителя/радиатора и соответствующего типа.

Концентрация фторида определяется в соответствии со стандартом PV 3678, а затем каждый теплообменник классифицируется по соответствующему типу. Следует использовать технические характеристики максимально возможной категории для соответствующего типа теплообменника.

Для учета пайки трубок охладителя/радиатора на трубной решетке длина паяного шва в теплообменниках с гофрированной конструкцией труб рассчитывается по формуле или примерам расчета, приведенным в стандарте.

Для теплообменников с многослойной конструкцией расчет площади поверхности со стороны теплоносителя производится по формуле или примерам расчета, приведенным в стандарте.

Теплообменники, изготовленные с использованием хлорсодержащих ожижающих агентов и методом кислородно-ацетиленовой пайки, должны проходить специальную оценку. После очистки теплообменников после производства содержание хлоридов на поверхностях компонентов, по которым проходит охлаждающая жидкость, должно соответствовать химическим свойствам, описанным в стандарте TL 82403. Дополнительные функции должны основываться на системных требованиях согласно стандарту TL 52541.

Необходимо убедиться, что все поверхности компонентов, проводящие охлаждающую жидкость, свободны от остатков используемых технологических жидкостей, например: паста, смазка и масло (углеводороды). Технологические жидкости, контактирующие с поверхностями компонентов, содержащих охлаждающую жидкость, должны быть удалены без каких-либо остатков в процессе производства или сборки.

Для деталей, устанавливаемых на двигатель, целевые значения чистоты, требования в соответствии со стандартом VW 01134 и стандарты, специфичные для конкретных компонентов, например: Применяются стандарт PV 3347 для основных компонентов двигателя, стандарт PV 3336 для шлангов, линий и деталей контура, а также стандарт PV 3678 для теплообменников.

Следующие термины используются в качестве общих описаний типов частиц, оцененных в таблице целевых значений:

• Твердые частицы (абразивные, металлического вида)
  • Блестящие металлические частицы (например, железо, сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы)
  • Кристаллическая морфология (например, песок, абразивы, оксиды)

Примеры абразивных частиц: песок, корунд, остатки абразивов, силикаты, оксиды, минералы и керамика, стали, чугуны, твердые покрытия, такие как противоизносные покрытия, полиамидные пластики (армированные стекловолокном), стекловолокно.

• Мягкие частицы (неабразивные, неметаллические на вид)
  • Остатки покрытий и краски
  • Органические и неорганические (синтетические) частицы (например, эластомеры, целлюлоза, крахмалы, древесина, насекомые, волокна)

Волокна следует измерять, используя их эффективную длину. Волокнами считаются частицы, у которых отношение их эффективной длины к максимальной вписанной окружности составляет не менее 20. Максимальная ширина, измеренная как максимальная вписанная окружность, не должна превышать 50 мкм.

Чистота компонента оценивается по размеру и типу частиц (морфологии). Количество частиц должно быть указано в категориях размеров в соответствии со стандартом ISO 16232. Для определения морфологии необходимо определить и оценить как минимум наибольший размер частицы (длину частицы) в мкм. По возможности следует указать ширину частиц.

Целевые значения чистоты для отдельных узлов и агрегатов приведены в таблице, приведенной в стандарте. Частицы, имеющие решающее значение для функционирования, должны иметь размер не более 600 мкм.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «VW 01137 Зона обращения с жидкостями. Требования к очистке компонентов оборудования для обращения с хладагентами».