KIA MS341-19 Переработанный мягкий войлок (полиэтилентерефталат, ПЭТ)

KIA MS341-19 Переработанный мягкий войлок (полиэтилентерефталат, ПЭТ)

Стандарт «KIA MS341-19 Recycled soft FELT (полиэтилентерефталат, ПЭТ)», разработанный компанией Hyundai-Kia Motors Company, старейшей компанией по производству автомобилей в Корее, распространяется на мягкий FELT, используемый для звукопоглощения или изоляции. Этот материал часто используется в качестве впитывающего войлока для напольного ковра или в соответствии с техническими чертежами. Полиэтилентерефталат является предпочтительным материалом при производстве движущихся деталей, работающих под высоким давлением. Данное материальное образование показано в таблице, приведенной в стандарте, на следующей основе:

KIA MS341-19 Переработанный мягкий войлок (полиэтилентерефталат, ПЭТ)

  • Чистое волокно (обычный полиэтилентерефталат)
  • Вторичное волокно (волокно полиэтилентерефталата) (вторичное ПЭТ-волокно изготавливается из отходов процесса производства абсорбентов)

Общие требования настоящего стандарта описаны следующим образом:

  • Детали, изготовленные из этого материала, должны соответствовать всем требованиям соответствующего стандарта производительности сборки.
  • Запрещается ненадлежащим образом изменять химический состав и условия обработки, которые могут повлиять на качество деталей.
  • Перед изменением химического состава материала необходимо обязательно проконсультироваться с отделами материалов и контроля качества.
  • Войлок не должен иметь запаха, который мог бы вызывать неприятные ощущения.
  • Звукопоглотители и оболочки должны иметь указанную форму и не иметь разрывов, складок и подобных дефектов.

Данный материал испытывается методами, определенными в стандарте, и должен соответствовать условиям, указанным в таблице.

В целом стандартные условия в лаборатории для проведения испытаний составляют температуру 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительную влажность 50 процентов плюс/минус 5 процентов. Испытания проводятся на образцах сразу после периода кондиционирования продолжительностью не менее 48 часов в стандартных условиях, указанных выше, не менее чем через 24 часов после формования.

Вес: Образцы изготавливаются размером 300 × 300 мм. После измерения веса средний вес выражается в граммах на квадратный метр. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения.

Толщина: Образец размером 100 × 100 мм помещают на горизонтальную плоскость наковальни. На образец помещают стальную прижимную пластину размером 120 × 120 мм и весом 150 г. Через десять секунд толщина образца измеряется штангенциркулем. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения.

Для прочности на растяжение соблюдается следующий стандарт:

  • «Стандарт испытаний KIA MS200-41 — Мягкая вулканизированная резина)».

Термостойкость - прочность на разрыв: Образец помещают в термостатическую камеру при температуре 50 градусов плюс/минус 80 градуса на 2 часов. Затем определяется предел прочности на разрыв. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения.

Термостойкость - Усадка: Подготавливается образец размером 150 x 150 мм , центрированный на отметке 100 x 100 мм . Образец помещается в термостатическую камеру при температуре 80 ± 2 градуса на 50 часов. Затем образец выдерживается в заданных условиях в течение 60 минут. Измеряется усадка как в продольном, так и в поперечном направлениях. Необходимо использовать не менее 5 образцов, и следует привести средние значения.

Водопоглощение: Образцы размером 100 мм × 100 мм выдерживают горизонтально в печи с контролем тепла и влажности при температуре 40 градусов плюс/минус 3 градуса и относительной влажности 95 процентов в течение 16 часов. Образец вынимают из печи и вытирают влагу с образца салфеткой. Затем измеряется скорость поглощения воды. Однако измерение веса после впитывания следует проводить в течение 5 минут после извлечения образцов из печи. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения.

В отношении запаха соблюдается следующий стандарт:

  • «KIA MS 300-34 Метод испытания запаха для материалов интерьера».

Коэффициент упругости при сжатии: готовятся образцы размером до 100 мм × 100 мм. Образец помещается между стальными панелями толщиной и размерами 100 × 100 × 0,8 мм. Затем в середину образца помещают груз массой 500 г. Затем груз и стальную панель снимают и оставляют в указанных условиях на 1 час, после чего измеряют коэффициент упругости при сжатии. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения.

Коэффициент звукопоглощения измеряется как коэффициент звукопоглощения в 200/39 октавной полосе в соответствии со стандартом KIA MS1-3, а результат выдается при 1000, 2000, 3150, 5000 Гц. Затем измеряется на низкой частоте 100 Гц ~ 1,6 кГц. Для увеличения звукопоглощения на частоте 1/3 октавы следует указывать более низкую частоту. Необходимо использовать не менее 5 тестовых образцов и указать средние значения.

Соблюдается следующий стандарт по воспламеняемости:

  • «KIA MS 300-08 Стандартный метод испытаний – Устойчивость к воспламеняемости для материалов интерьера»

Для каждого пункта испытаний, описанного в настоящем стандарте, отчет об испытаниях должен быть представлен в соответствующую группу по материалам и отделы контроля качества. Каждый раз при смене материалов, способа переработки и поставщиков необходимо предоставить и одобрить отчет об испытаниях.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «KIA MS341-19 Вторичный мягкий войлок (полиэтилентерефталат, ПЭТ)».

WhatsApp