Renault 02-03-006C Металлургический контрольный файл для деталей из спеченной стали

Цель стандарта «Renault 02-03-006C Металлургический контрольный файл для деталей из спеченной стали», разработанного французской автомобильной компанией Renault, заключается в определении металлургического контрольного файла для деталей из спеченной стали (необработанных, полуфабрикатов или готовых изделий), поставляемых Renault и соответствующих техническим характеристикам металла. Соответствующий перечень деталей содержится в стандарте Renault 01-00-510 (технический чертеж, электронная подпись чертежа детали отделом материаловедения).

Файл металлургической проверки является частью подхода Renault к обеспечению качества поставщиков. Его основная цель — определить весь процесс проверки соответствия деталей из спеченной стали установленным стандартам.

Для обеспечения соответствия требованиям Renault или поставщика, поставляемый продукт (деталь или узел) должен предоставить все результаты проведенных металлургических исследований. Эти исследования документируются поставщиком первого уровня.

В случае производства или передачи ресурсов поставщик первого уровня должен предоставить сравнительный файл между новыми и старыми деталями. Этот стандарт может также применяться к опытным образцам деталей, если это необходимо.

Результаты металлургической проверки должны основываться на следующих трех пунктах:

• Лаборатория поставщика аккредитована отделом материаловедения компании Renault в соответствии со стандартами RPIF MESUR20160008 и NF EN ISO/IEC 17025 для метода испытаний и типа оцениваемого материала.
• Лаборатория поставщика в европейском и американском регионах аккредитована национальной организацией в соответствии с методом испытаний и типом оцениваемого материала.
• Если лаборатория поставщика не имеет внутренней аккредитации или разрешений, необходимо полагаться на внешние лаборатории, которые соответствуют как первому, так и второму критериям. Для других географических регионов отдел материаловедения должен предварительно утвердить выбор лаборатории.

Для упрощения создания файла металлургической верификации предлагается примерная структура, содержащая всю необходимую информацию, предусмотренную данным стандартом. Компьютеризированная версия структуры файла металлургической верификации предоставляется поставщику по запросу в отделе материаловедения. Однако поставщик может свободно выбрать собственную структуру в зависимости от полноты предоставляемой информации и стремления к соответствию стандартам.

Этот файл должен быть предоставлен в рамках металлургической проверки новой детали, модификации продукта или процесса, нового литейного производства или передачи производства (сварки) в случае первоначальных образцов. Испытание процесса должно быть последовательным и точным.

Файл металлургической проверки должен содержать всю следующую информацию:

• Документ:
• Номер отчета
• Дата выпуска
• Компания Renault инициировала запрос (имя, отдел).
• Цель презентации
• RNES-B-00117 Спеченный материал и метод испытаний (неиндексированный)
• Кусок:
• Описание детали
• Номер детали
• Указатель чертежей Renault
• Справочник чертежей поставщиков
• Проект Renault (запчасти, автомобили и т. д.)
• Символ безопасности (при необходимости).
• Термический или термохимический процесс
• Описание материала
• Стандарт материалов (Renault, европейский и международный)
• Технические характеристики и требования поставщика или компании Renault
• дата производственной партии
• Номер производственной партии
• Поставщики:
• имя
• Производственные и лабораторные мощности
• Перерабатывающие заводы
• Аккредитованная лаборатория Renault
• Если да, то укажите дату и номер подтверждающей записи.
• В противном случае указывается название аккредитованной лаборатории, проводившей анализы, а также дата и номер аккредитации.

Анализы или испытания следует проводить на образцах, взятых из деталей. Для производственной партии из 1000 деталей поставщики должны брать по 2 детали в начале, середине и конце производственной партии. Отслеживаемость деталей должна осуществляться с помощью следующих маркировок:

К конфиденциальной информации относятся следующие сведения:

• Вес детали: Среднее значение рассчитывается на основе данных как минимум по 8 деталям. Средние, минимальные и максимальные значения вводятся в панель результатов.
• Химический состав: Химический состав детали должен соответствовать стандарту RNES-B-00117 для деталей из спеченной стали. Требования к диапазону содержания дополнительных элементов указаны в различных стандартах, на которые ссылается чертеж, и должны быть перечислены в этом стандарте. Если диапазон химического состава дополнительных элементов отличается от стандарта, это расхождение должно быть четко указано в этом стандарте.

Процедура: Содержание углерода и других элементов может быть определено с помощью химического анализа или рентгенофлуоресцентного анализа. В протоколе проверки должны быть указаны использованные методы и испытания. Требования к отбору проб не являются обязательными для каждого метода.

• Плотность: Плотность, выраженная в г/см³, определяется в соответствии с методом, описанным в стандарте NF EN ISO2738 или эквивалентном стандарте. Общая плотность может быть определена для всей детали или для 1/2 или 1/4 ее части. Плотность, а также методика измерения, должны быть указаны в протоколе контроля. Погрешность определения плотности должна быть равна или меньше 0,05 г/см³.
• Твердость: Химический состав детали должен соответствовать спеченному материалу и методу испытания RNES-B-00117. Измерения твердости (не менее 5 точек) проводятся и определяются в соответствии с методом, описанным в стандарте NF EN ISO 4498 или эквивалентном. В протоколе проверки должно быть указано среднее арифметическое 5 действительных измерений, округленное до ближайшего целого числа. Необходимо указать местоположение точки измерения и эталонный стандарт измерения.
• Структура зерна: Микрографические образцы должны отражать различные структуры, встречающиеся в детали (спекание, закалка, отпуск, термообработка, термохимическая обработка, обработка паром, после нанесения покрытия). Они также должны включать радиус смешивания на уровне изменения сечения детали. Поры исследуются при 100-кратном увеличении без обработки кислотой, а металлургическая структура исследуется при 500-кратном увеличении после обработки кислотой с использованием 2% или 4%-ного разбавленного нитала. Каждое наблюдение должно сопровождаться крупным планом негатива. Эти крупные планы негативов могут быть использованы для выявления потенциальных изменений в процессе массового производства детали.
• Соответствие внутренним требованиям целостности: отсутствие науглероживающих процессов, отсутствие трещиноподобных дефектов, выравнивание пор, потеря сцепления, перекрытия.
• Предел прочности на растяжение: детали размером 1/2, 2/2 и 3/2 испытываются в соответствии с процедурой испытаний, указанной поставщиком. Этот тест определяется на этапе разработки файла детали. Результаты должны включать:
• Ссылки на детали
• Тип проведенного теста
• Справочник по процедуре тестирования
• Тип и номер испытательного стенда.
• оператор
• Тарих
• Измеряемые значения (нагрузка при разрыве, смещение при разрыве, максимальная нагрузка и т. д.)
• Результаты получены с учетом точности измерений.
• результат теста

Для облегчения понимания и предотвращения недоразумений при представлении результатов обязательно необходимо указывать следующую информацию для каждого типа контроля:

• Нормативные документы и технические условия, необходимые для чертежа, утверждены отделом материаловедения компании Renault.
• Места проведения измерений, а также чертеж детали.
• Даты экзаменов
• Лабораторные помещения
• Используемое оборудование
• Результат соответствия требованиям на основе технических условий.

С другой стороны, все представленные документы должны быть разборчивыми (особое внимание уделяется качеству отсканированных документов). Результаты микрографического и макрографического исследования должны сопровождаться пригодными для использования фотографиями.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентным и опытным персоналом, понимает потребности своих клиентов, предоставляя им необходимые передовые услуги по тестированию и помогая в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем предприятиям услуги по тестированию в соответствии со стандартом «Renault 02-03-006C Металлургический верификационный файл для деталей из спеченной стали».