GMI 60314 Определение веса на единицу площади опорного материала для напольных покрытий с ПВХ-покрытием

Стандарт «GMI 60314 Определение удельной площади опорного материала в обивочных материалах с ПВХ-покрытием», разработанный компанией General Motors International (GMI), включает метод испытания материалов, используемый для определения удельной площади (массы поверхности) опорного материала в обивочных материалах с ПВХ-покрытием. Этот стандарт применяется в первую очередь к материалам для обивки салонов автомобилей, таким как искусственная кожа, ткани с покрытием и обивочные материалы, используемые в сиденьях, дверных панелях, подлокотниках и других элементах интерьера автомобилей.

Описанный метод испытаний фокусируется именно на армирующем текстильном подложечном слое, а не на всей структуре, покрытой ПВХ. Это позволяет инженерам и поставщикам General Motors оценивать однородность и качество армирующего слоя независимо от ПВХ-покрытия.

Основная цель стандарта MI 60314 — измерение массы опорного материала на единицу площади. Результат обычно выражается в г/м² (граммах на квадратный метр). Измеренное значение предоставляет информацию о ^:

• Вес тканевой подкладки
• Материальная однородность
• Контроль процесса нанесения покрытия
• Варианты зависят от поставщика.
• Потенциал механических характеристик напольного покрытия.

Напольные покрытия с ПВХ-покрытием обычно представляют собой многослойные конструкции, состоящие из следующих элементов:

• Поверхностный слой ПВХ
• Пенопласт или промежуточный слой (если имеется)
• Текстильная подложка / задний слой

Материал подложки оказывает существенное влияние на следующие аспекты:

• Предел прочности
• Сопротивление разрыву
• Стабильность размеров
• Качество шитья
• Поведение адгезии
• Долговечность

Использование очень лёгкой подкладочной ткани может привести к следующим последствиям:

• Сниженная механическая прочность
• Гибкость во время сборки
• Низкое качество швов
• Преждевременный выход из строя во время эксплуатации транспортного средства.

Если подкладочная ткань слишком плотная, это может привести к следующим последствиям:

• Рост стоимости материалов
• Более высокий вес компонентов
• Трудности обработки

Таким образом, стандарт GMI 60314 помогает гарантировать, что поставщики поставляют материалы с контролируемой структурой и предсказуемыми характеристиками.

Стандарт GMI 60314 в целом применяется к следующим категориям:

• Материалы для автомобильных сидений
• Чехлы на сиденья
• Боковые панели сиденья
• Заголовки
• Подлокотники
• Материалы для внутренней отделки
• Обивка дверных панелей
• Чехлы для консоли
• Декоративные накладки приборной панели
• Материалы из искусственной кожи
• Искусственная кожа ПВХ
• Текстильные материалы с покрытием

В принципе, процедура тестирования включает в себя следующее:

• Шаг 1. Отбор проб: Берется репрезентативная проба напольного покрытия с ПВХ-покрытием.
• Шаг 2: Отделение подложки. ПВХ-покрытие удаляется или отделяется в соответствии с указанной процедурой, оставляя только подложку.
• Этап 3. Подготовка: Образец можно подготовить в контролируемых лабораторных условиях перед измерением. Типичные условия подготовки при тестировании автомобильных материалов включают:
  • Температура: приблизительно 23 градуса.
  • Относительная влажность: приблизительно 50 процентов.
• Шаг 4. Измерение: Образец-основа взвешивается, и определяется его площадь. Вычисляется масса поверхности.

Основные факторы, влияющие на результаты теста, следующие:

• Удаление слоя ПВХ: предотвращает влияние веса покрытия.
• Кондиционирование: устраняет колебания влажности.
• Точность весов: Обеспечивает повторяемость измерений.
• Однородность поддержки: отражает стабильность производства.

Стандарт GMI 60314 сам по себе, как правило, не является тестом на устойчивость производительности. Вместо этого он поддерживает другие проверочные тесты, такие как перечисленные ниже:

• Испытание на прочность при растяжении
• Испытание на сопротивление разрыву
• испытание на прочность шва
• Испытание на износостойкость
• Тест на адгезию
• тест на устойчивость к старению

Вес несущей нагрузки, как правило, зависит от ожидаемой прочности конструкции напольного покрытия.

Для поставщиков, производящих материалы для внутренней отделки с ПВХ-покрытием, стандарт GMI 60314 помогает в следующих аспектах:

• Контроль качества: Обеспечивает соответствие каждой производственной партии утвержденным техническим характеристикам материалов.
• Одобрение поставщика: Предоставляет General Motors измеримую характеристику для сравнения материалов.
• Мониторинг процессов: выявляет изменения в следующих областях:
  • Поставщик текстиля
  • процесс ткачества
  • Процесс нанесения покрытия
  • структура материала
  • Облегчённая конструкция транспортного средства

Стандарт GMI 60314 позволяет контролировать избыточную массу материала, сохраняя при этом эксплуатационные характеристики.

Этот стандарт важен, поскольку он обеспечивает стандартизированный метод испытаний для определения веса на единицу площади подложки (основного слоя) обивочных материалов с ПВХ-покрытием, используемых в салонах автомобилей. Этот стандарт гарантирует, что текстиль или нетканый материал, соединенный с ПВХ-покрытием, соответствует требованиям к качеству и эксплуатационным характеристикам.

Этот стандарт считается важным по следующим причинам:

• Обеспечивает однородность материала: подложка существенно влияет на общие свойства напольного покрытия с ПВХ-покрытием. Измерение ее веса на единицу площади гарантирует, что каждая производственная партия содержит одинаковое количество армирующего материала, что снижает расхождения между поставщиками и производственными партиями.
• Улучшает механические характеристики: подложка обеспечивает многие из следующих свойств напольного покрытия:
  • Предел прочности
  • Сопротивление разрыву
  • Стабильность размеров
  • Устойчивость к нагрузкам в процессе сборки.

Если вес опоры слишком мал, материал может оказаться слабым. Если же он слишком велик, материал может стать излишне тяжелым и сложным в обработке.

• Он поддерживает контроль качества продукции: производители и поставщики автомобилей используют этот стандарт в качестве инструмента контроля качества для следующих целей:
  • Проверка поступающих материалов
  • Сравнение продукции поставщиков
  • Выявление производственных отклонений.
  • Обеспечение соответствия свойствам материалов.

Это сводит к минимуму риск попадания дефектных напольных покрытий в производственный процесс.

• Это помогает сохранить внешний вид интерьера: материал подложки влияет на поведение ПВХ-покрытия в следующих процессах:
  • Вакуумная формовка
  • Сарма
  • шитье
  • ламинирование

Поддержание заданного веса опорного материала помогает предотвратить такие дефекты, как следующие:

• морщины
• Коррупция
• Неудовлетворительный внешний вид
• Неравномерная посадка внутренних компонентов.

• Повторная нагрузка
• гибкость
• изменения температуры
• старение

Это особенно важно для автомобильных сидений, дверных панелей, подлокотников и отделки приборной панели.

• Поддержка квалификации поставщиков: General Motors использует стандартизированные методы тестирования материалов, чтобы гарантировать, что поставщики по всему миру оценивают продукцию, используя одни и те же процедуры. Этот стандарт обеспечивает:
  • Справедливое сравнение поставщиков.
  • Документация по согласованному процессу утверждения производственных деталей (PPAP).
  • Надежное подтверждение соответствия материалов требованиям.
  • Воспроизводимые результаты лабораторных исследований
• Это снижает вариативность веса автомобиля: хотя опора представляет собой лишь одну часть конструкции пола, контроль ее массы помогает производителям.
  • Оценка веса компонентов
  • Поддержание целевых показателей веса транспортных средств.
  • Повышение стабильности производства

Вкратце, стандарт GMI 60314 — это метод испытания автомобильных материалов, используемый для определения поверхностной массы подложки в напольных покрытиях с ПВХ-покрытием. Подложка важна, поскольку она контролирует многие механические и производственные свойства материалов автомобильного интерьера. Контролируя вес подложки, General Motors и ее поставщики могут обеспечить стабильное качество, долговечность и надежность производства салонов автомобилей.

В рамках стандарта GMI 60314 часто проводятся испытания, оценивающие износостойкость, адгезию, прочностные характеристики и поведение при старении автомобильных обивочных материалов.

На протяжении многих лет наша организация, располагающая компетентной и опытной командой, понимает потребности своих клиентов, предоставляет им необходимые передовые услуги по тестированию и помогает в создании, внедрении и совершенствовании систем управления. В рамках этой деятельности мы также предоставляем услуги по тестированию, соответствующие стандарту GMI 60314.