Таванска облога на BMW PR 102 со дополнителни делови

Развиен од BMW, мултинационален производител на возила, стандардот „BMW PR 102 тапацир со дополнителни делови“ е внатрешна спецификација за тестирање или барање за перформанси што првенствено се користи за верификација и квалификација на делови, материјали и компоненти за внатрешна и надворешна декорација во рамките на синџирот на снабдување со автомобили.

Таванска облога, вклучувајќи ја и дополнителната опрема, се однесува на комплетниот склоп на автомобилскиот тавански облог, што е внатрешната облога на таванот на возилото. Ова ги вклучува сите дополнителни или интегрирани компоненти монтирани на или што поминуваат низ него. Таванската облога е мек панел обложен со ткаенина што го покрива целиот таван во возилото. Обезбедува завршен, премиум изглед, а воедно ја прикрива голата метална структура на таванот, жиците и изолацијата. Терминот дополнителна опрема се однесува на различните делови и карактеристики што се фиксирани на таванската облога и се тестирани и одобрени заедно со таванската облога.

Типична тапацирска облога за модерен автомобил е повеќеслоен композит:

• Плоштад/подлога: Цврст или полукрут материјал (обично фиберглас, плоча со пена или обликуван полиуретан) што обезбедува облик и цврстина.
• Слој од пена: звучна изолација (намалување на бучава, вибрации и грубост), топлинска изолација и лесно амортизирање.
• Површинска ткаенина/материјал за обложување: Видлив материјал (на пр., винил), естетика, мек на допир и издржливост.

Компонентите се функционални и декоративни елементи кои се прицврстени на тапацирот (преку спојки, завртки, лепила или куки). Според стандардот BMW PR 102, сите компоненти (тапацирот и овие делови) мора да издржат на влијанија од околината и да не откажат.

Вообичаени примери за дополнителни делови вклучуваат: рачки за држење, штитници за сонце, внатрешни тавански светла и држачи за таванот, држачи за микрофон, закачалки, рамки или прстени за подвижен покрив, бази на антени или штипки за кабелски снопови, капаци на воздушни перничиња или отвори за отвори.

Овој стандард вклучува метод на тестирање документиран во рамките на системот за обезбедување квалитет на добавувачите на BMW. Овој метод се користи за да се процени како материјалите или деловите функционираат под дефинирани услови на стрес. Општо земено, овој метод е наведен во следниве области:

• Климатски/стареечки тестови на деловите од украсната фолија.
• Симулација на животната средина (температурен циклус, влажност, изложеност на светлина).
• Издржливост на внатрешните и надворешните компоненти.

Добавувачите (на пример, седишта, инструмент табли, пластика, текстил, премази) мора да ги поминат соодветните тестови за барањата на процесот пред деловите да можат да бидат сертифицирани.

Овој стандард генерално се поставува заедно со слични стандарди како што се BMW PR 303 (компоненти за контрола на климата) и BMW PR 306 (симулација на сончева енергија).

Накратко, стандардот BMW PR 102 се фокусира на обезбедување деловите да издржат на стресот од автомобилската средина во текот на целиот животен век на возилото.

Важноста на стандардот BMW PR 102 произлегува од посветеноста на BMW кон врвен квалитет на возилата, долгорочна сигурност и задоволство на клиентите во високо конкурентна средина. Главните причини зошто овој стандард се смета за важен се следниве:

• Обезбедува долгорочна издржливост на внатрешните компоненти: Овој стандард конкретно ги таргетира тапацирите со дополнителни делови (на пр. тапацири, ролетни, рачки, осветлување и други елементи за украсување монтирани на покривот). Овие делови се подложени на уникатни оптоварувања:
• Екстремни промени на температурата
• Висока влажност и кондензација.
• Изложеност на УВ зраци од сончевата светлина што влегува низ шофершајбната.
• Механички вибрации и абење во текот на животниот век на возилото од 10-15 години.

Методот на тестирање симулира стареење и стрес во реалната средина за да се спречи предвремена деградација на материјалот, избегнувајќи проблеми како што се спуштање, пукање, промена на бојата, формирање мирис, одвојување или губење на структурниот интегритет. Неисправен тавански панел може да ја загрози естетиката, акустиката, безбедноста (на пр., во случај на лабави врски), или дури и да доведе до скапи гаранциски барања.

• BMW ја одржува својата репутација за врвен квалитет: BMW е позициониран како лидер во задоволството при возење, инженерската извонредност и исклучителната издржливост. Лошо стареечкиот внатрешен тапацир, како што се тапацирите деформирани во топла клима или избледени материјали, ја оштетува перцепцијата на клиентите и вредноста за препродажба. Овие ригорозни тестови за барањата на процесот помагаат да се одржат конзистентно високи стандарди во глобалното производство, да се намалат неуспесите на терен и да се зајакне репутацијата на BMW за долготрајни возила.
• Одобрувањето од добавувачот и сертификацијата на компонентите се задолжителни: Добавувачите не можат да испорачуваат компоненти за возилата на BMW освен ако не ги исполнуваат соодветните спецификации за барањата за процесот. Овој стандард е еден од неколкуте стандарди што се дел од процесот на квалификација на BMW. Генерално се разгледува заедно со стандардот BMW PR 303 за климатски циклус и стандардот BMW PR 306 за соларна симулација. Добавувачите мора да покажат усогласеност преку акредитирани лаборатории за тестирање.

Положувањето на овие тестови е од суштинско значење за процесот на одобрување на производствените делови и за премин кон масовно производство. Неусогласеноста може да резултира со отфрлање на делови, доцнење во испораката или дисквалификација од синџирот на снабдување на BMW. Овој контролен механизам гарантира дека само здрави, проверени материјали влегуваат во возилата.

• Придонесува за целокупната безбедност, удобност и компатибилност на возилото: Иако не е директен стандард за безбедност при судир, робусните компоненти на ентериерот го поддржуваат следново:
• Пасивна безбедност: Безбедните врски ги намалуваат ризиците од несреќи.
• NVH (бучава, вибрации, грубост) перформанси: Деградираните материјали може да предизвикаат тропање или лоша звучна изолација.
• Усогласеност со животната средина и регулативата: Тестовите обично вклучуваат фактори на стареење поврзани со емисиите, можноста за рециклирање и ограничувањата на материјалите (на пр., избегнување на емисии на штетни гасови).

На топли и влажни пазари, овие тестови се особено важни за да се спречат дефекти поврзани со климата.

• Ги намалува трошоците и ризиците за BMW и неговите добавувачи: Раното откривање на слабите точки преку тестирање на барањата на процесот спречува скапи повлекувања, преработка или теренски кампањи подоцна. Исто така, ги стандардизира очекувањата низ целиот синџир на снабдување, олеснувајќи им на добавувачите од прво ниво и од пониско ниво ефикасно да ги исполнат барањата на BMW.

Како заклучок, стандардот BMW PR 102 е клучен бидејќи директно гарантира супериорен квалитет, долговечност и сигурност на основните елементи на ентериерот што клиентите ги препознаваат и ги вреднуваат со текот на времето. Овој стандард е камен-темелник на филозофијата на BMW за нула дефекти и управувањето со квалитетот на добавувачите.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „BMW PR 102 Тавански дел со додатоци“.